CN2285422Y - 一种新型u型回料阀 - Google Patents
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Abstract
U型回料阀,用于循环流化床锅炉,包括料腿、物料松动段和回料段以及它们之间的隔板,其特征是在隔板上具有防窜气小孔,在松动段还装有气流导向板。防窜气小孔采取了锥形结构,孔径大的一侧开在回料段一侧,锥角取30°—90°之间,孔径小的一端其直径取最大循环粒径2—3倍。本实用新型可有效防止U型回料阀松动段气体在料腿中的上窜,保证了颗粒循环的稳定。给循环流化床锅炉回料阀的测试工作带来极大方便。
Description
本实用新型涉及一种锅炉设备,特别是循环流化床锅炉所使用的U型回料阀。
回料阀是循环流化床锅炉的三大主要部件之一,是循环床回路的必备部件,高温颗粒连续地在该部件中循环流动,图1为采用较广泛的U型回料阀结构原理图,它允许固体颗粒在返料料腿(立管)和燃烧室之间流动而无需任何外界机械力的作用,在这种阀中由空气帮助固体颗粒的流动。为了很好地密封循环床与分离器之间的高压差,不使床内高温烟反窜入料腿内,破坏正常循环,必须对系统提供足够的压头,即必须有一定的料腿高度。但由于受锅炉结构的限制,料柱高度不能定得太高。因此这种结构的回料阀在实际运行时总有少量气体反窜入料腿内。
本实用新型的目的是提供一种防窜气的新型U型回料阀。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种新型U型回料阀,包括料腿、物料松动段和回料段以及它们之间的隔板,其特征是在松动段和回料段之间的隔板上具有防窜气小孔,在松动段还装有气流导向板。防窜气小孔采用了锥形结构,孔径大的一侧开在回料段一侧,锥角取30°-90°之间,孔径小的一端其直径取最大循环粒径2-3倍。
本实用新型的优点在于:防止了松动段气体在料腿中的上窜,保证了颗粒循环的稳定。进而保证了循环流化床锅炉循环系统的稳定性及可调性,同时给循环流化床锅炉回料阀的测试工作带来极大的方便,在循环流化床锅炉运行及试验方面具有极大的应用价值。
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为现有U型回料阀结构原理图;
图2为本实用新型实施例1的结构原理图;
图3为实施例2的结构原理图;
图4为实施例3的结构原理图;
图5为实施例4的结构原理图;
图6为隔板上防窜气小孔的结构示意图;
图7为隔板上防窜气小孔侧面剖面图。
参照附图2所示的实施例1和附图3所示的实施例2,物料由料腿(1)经松动段(2)进入回料段(3)最后进入燃烧室即炉膛内燃烧。在松动段(2)和回料段(3)下部分别入松动风和回料风。为了防止气体即松动风在松动段(2)内进一步向料腿(1)内上窜,在松动段(2)和回料段(3)之间的隔板(4)上具有防窜气小孔(5)。
实施例1和实施例2采用此种结构,可在现有U型回料阀的结构上进行改制,结构简单、方便宜行。防窜气小孔(5)的结构如图6、图7所示:防窜气小孔(5)开在隔板(4)上,采用了锥形孔道。如果采用通常的直孔,易被灰粒堵塞。孔径小的一侧开在松动段(2)的一侧,孔径大的一侧开在回料段(3)一侧。锥形孔锥角在30°-90°之间,孔径小的一端直径取最大循环颗粒的2-3倍。
参照附图4,图5所示的实施例3和实施例4,主要结构同实施例1和实施例2,不同之处在于,在实施例3和实施例4的松动段(2)内,装有气流导向板(6)。气流导向板(6)设在松动段(2)内与孔(5)相对一侧,使得引导的气流与孔(5)相对应。
本实用新型的工作原理对于实施例1和2来说,主要是利用松动段和回料段的压力差,使得松动段的气体在上行过程中行至防窜气小孔处时,通过防窜气小孔进入回料段,防止了气体的进一步上窜,对于实施例3和4而言,不仅利用了松动段和回料段的压力差,还利用了气流导向板,将松动风段的气流引向防窜气小孔附近,使得气体导出更加容易。
Claims (3)
1、一种新型U型回料阀,包括料腿、物料松动段和回料段以及它们之间的隔板,其特征在于:在松动段和回料段之间的隔板上具有防窜气小孔。
2、根据权利要求1所述的U型回料阀,其特征还在于:在松动段装有气流导向板。
3、根据权利要求1或2所述的新型U型回料阀,其特点在于:所述防窜气小孔采用了锥形结构,孔径大的一侧开在回料段一侧,锥角在30°-90°之间,孔径小的一端其直径取最大循环粒径的2-3倍。
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CN 96242310 CN2285422Y (zh) | 1996-10-17 | 1996-10-17 | 一种新型u型回料阀 |
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CN 96242310 CN2285422Y (zh) | 1996-10-17 | 1996-10-17 | 一种新型u型回料阀 |
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CN2285422Y true CN2285422Y (zh) | 1998-07-01 |
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CN 96242310 Expired - Fee Related CN2285422Y (zh) | 1996-10-17 | 1996-10-17 | 一种新型u型回料阀 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN1312431C (zh) * | 2004-11-11 | 2007-04-25 | 华中科技大学 | 一种流化密封返料装置 |
CN101922707B (zh) * | 2009-06-09 | 2012-01-25 | 同济大学 | 一种α型回料阀 |
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CN111482269A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-08-04 | 东北大学 | 一种矿相分段精准调控的复杂铁矿石强化分选系统 |
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1996
- 1996-10-17 CN CN 96242310 patent/CN2285422Y/zh not_active Expired - Fee Related
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