CN2283768Y - 冲孔型电缆架 - Google Patents

Abstract

一种冲孔型电缆架,形成有一底端面及两侧板、顶端面,两侧板上各设有连接孔,于底端面上设有数通风孔,底端面上设有交错呈较大椭圆形状的数通风孔及凸部,于凸部上端面处设有补强肋及并排的穿孔,侧板上设有连续排列的连接孔,其连接孔可设在一凸缘上。凸部上端的补强肋为左、右各一。底端面的通风孔下端处与一衔接槽相对应,而使通风孔上设有一穿孔的固定片,与衔接槽上穿入一设有螺孔的定位块相对应,另一端与衔接槽相锁固,形成冲孔型电缆架与衔接槽锁固成一体。

Description

冲孔型电缆架

本实用新型涉及一种冲孔型电缆架，其主要是运用于电缆线处，以本实用新型的设计，可使电缆架无须如其他梯型电缆架般需要许多零件组合，而可以单张板料冲压一体成型，极适合全自动加工作业，且又因无特别的死角，使进行涂装表面处理后，可获得极为均匀的表面，以增进电缆架整体的美观性。

一般电缆线是集合数十股电缆线来加以包覆而成，由于其本身具有相当的重量，因此，基于安全起见，当架设电缆线时，均采以电缆托架的辅助设置，藉以承载电缆线的重量，以防止电缆线掉落。

目前所见的电缆架结构，可因所组装的电缆架不同，使电缆架结构的型式有多种变化，而一般常见的电缆架有梯型电缆架或冲孔型电缆架两种，，但其梯型电缆架因须由数个衔接槽来衔接二边槽，方可使电缆线可跨置于数衔接槽上，达到承载的目的，故与另一由单张板料就可直接冲压成形的冲孔型电缆架比较，明显区分出两者间结构上的差异，但使用上各有优缺点，从使用的耐用牢固性来看，冲孔型的设计显著优于梯型电缆架，因梯型电缆架在组装使用时，常因梯型电缆架是以数个衔接槽组装于二边槽上的设计，使在组装时较费时费力，且数个衔接槽是用螺丝来锁固于二边槽上，而使梯型电缆架于用久后，其螺丝容易脱落，并由于梯型电缆架是由数个衔接槽来锁固二边槽上，而使梯型槽整体的坚固性较差，易产生脱落不牢固，冲孔型电缆架的设计，即以单张板料来冲压一体成型，其构造较简单，使用亦极为方便，可节省组装时间，也因一体成型于使用时，也较坚固耐用；因此，冲孔型电缆架的应用，确实有优于梯型电缆架之处。

目前冲孔型电缆架的结构，主要是由单张板料一体成型，请参看图6所示，冲孔型电缆架80是由金属板材制成，使冲孔型电缆架80上，形成有一底端面83及两侧板82、顶端面81，且于底端面83的整个表面上，均布有不同方向整齐的数长圆形通风孔831，并于整个冲孔型电缆架80的两侧板82前、后两端适当处，各另设有两个长方形的连接孔821，以供安装锁固用；但冲孔型电缆架80虽比梯型电缆架具有制造简单及组装方便等功效，但冲孔型电缆架于整个应用方式及结构来看，却也存在诸多的问题，如：

(1)上述冲孔型电缆架的底端面整个表面上，设有密布型的长圆型通风孔，使整个冲孔型电缆架的硬度降低，容易使底端面因强度不足而变形。

(2)上述冲孔型电缆架的底端面设有通风孔，且因通风孔于制造时，其通风孔的周缘上容易产生毛边，而使放在通风孔上的电缆线，容易被毛边刮伤，且当冲孔型电缆架于安装时，常因须配合使用的长度太长，而须将电缆架切割至需要的长度来使用，如图7所示，其切割电缆架时也常因为通风孔为密布型，使切割时须从头切到尾才能将电缆架切断，如切割线B所示，并须通过各个通风孔来切割，而形成切割的时间增长，切割不方便及易刮伤电缆线。

(3)上述冲孔型电缆架两侧板的前、后端上，皆设有两连接孔，以供安装锁固用，但常因电缆架切断为不定长度时，而使电缆架须另外加工连接孔来使用，而更添加电缆架组装的不方便因素。

本实用新型的首要目的在于：提供一种通风性佳及切割方便的冲孔型电缆架，该冲孔型电缆架是由单张板料一体成型，使冲孔型线槽上形成有一底端面及两侧板、顶端面的设计，且于底端面的表面上，设有连续交错排列的通风孔及凸部，凸部则以底端面往上呈渐倾斜缩小的设计，并使凸部的上端处，设有补强肋及数穿孔，再于两侧板上，各设有一排往外突出的凸缘，并于凸缘上设有一连接孔，以供安装锁固用，即形成一冲孔型电缆架，并通过通风孔呈较大椭圆形的设计，而使本实用新型获得通风性佳及切割方便等的功能，再通过本实用新型上增设有数补强肋及补强连接孔的设计，更使本实用新型的强度提高且不易变形等的功效。

本实用新型的另一目的在于：提供一种侧板的锁固强度高的冲孔型电缆架，其通过在两侧板上，各设有一排往外突出的凸缘，并于凸缘上设有一连接孔，一方面在电缆架于不定长度裁切后，其侧板的适当处，均可提供连接孔可供安装锁固用，另一方面因连接孔是设在往外突出的凸缘上，而可提高侧板的锁固强度，而达到增进锁固强度及方便组装等功能。

为达到上述目的，本实用新型采取如下措施：

本实用新型的冲孔型电缆架，其由金属板料一体成型，使冲孔型电缆架上，形成有一底端面及两侧板、顶端面，两侧板上各设有连接孔，并于底端面上设有数通风孔，其特征在于：

底端面上设有交错呈较大椭圆形状的数通风孔及凸部，且于凸部的上端面处，设有补强肋及并排的穿孔。

所述的冲孔型电缆架，其特征在于：所述侧板上设有连续排列的连接孔。

所述的冲孔型电缆架，其特征在于：所述侧板上的连接孔，设在一往外突出的凸缘上。

所述的冲孔型电缆架，其特征在于：所述底端面上的凸部，是以底端面往上呈渐缩小的倾斜状。

所述的冲孔型电缆架，其特征在于：所述凸部上端的补强肋为左、右各一。

所述的冲孔型电缆架，其特征在于：所述凸部上端的补强肋可为一整圈环绕。

所述的冲孔型电缆架，其特征在于：所述底端面的通风孔下端处，与一设有长槽的衔接槽相对应，而使通风孔上设有一穿孔的固定片，与衔接槽上穿入一设有螺孔的定位块相对应，由螺丝穿越使固定片一端靠于通风孔弧缘，另一端则与衔接槽相锁固，而形成冲孔型电缆架与衔接槽锁固成一体。

所述的冲孔型电缆架，其特征在于：所述定位块下端固设一弹簧，使所述定位块穿入于衔接槽上时，其弹簧可将定位块顶于长槽中定位。

所述的冲孔型电缆架，其特征在于：所述凸部的穿孔可与一分隔板的穿孔相对应，使分隔板定位于补强肋上，再由螺丝来穿越分隔板而锁固于冲孔型电缆架上定位。

本实用新型与已有技术相比具有如下积极效果：

(1)不易变形：本实用新型冲孔型电缆架的底端面上，设有交错排列的连续通风孔及抽高的凸部，并于凸部上设有数补强肋来增进强度，而使较传统电缆架薄的材料可达到相同效果，或同等材料得到较高的强度等优点。

(2)通风性佳：本实用新型的冲孔型电缆架的底端面的通风孔，呈密布型，有很明显的区别，本实用新型底端面的通风面积达到41％以上，符合NEMA(美国电机制造者协会)通风型电缆槽的定义，使电缆安全电流不会降低。

(3)具稳固锁固性：本实用新型电缆架的底端面上，因设有通风孔与凸部的穿孔设计，而使通风孔上可方便锁固一衔接槽，或凸部的穿孔上可快速锁固一分隔板等，比传统电缆架只能用底端面的较小通风孔来锁固分隔板或衔接槽等来的更简单方便，且也不易因通风孔的边缘的毛边刮伤电缆线。

(4)切割方便：因本实用新型电缆架的底端面设有较大的长椭圆通风孔，而使电缆架于切割时，只须从两侧板切至通风孔的两圆弧端上，即可使电缆架切断，使本实用新型具有切割快速、方便等的功效。

(5)组装方便：因本实用新型电缆架的两侧板上，设有一排往外突出的凸缘，凸缘上设有一连接孔，使连接孔为每60mm冲一孔，以供安装锁固用，使电缆架不致因切断不定长度，而须另加工连接孔，又因侧板上增设有往外突出的凸缘，而使侧板的强度更提高。

以下结合附图进一步说明本实用新型的具体结构特征。

附图简要说明：

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的俯视示意图。

图3是本实用新型的凸部局部剖视示意图。

图4是本实用新型的使用状态示意图。

图5是本实用新型的另一使用状态示意图。

图6是传统电缆架的立体示意图。

图7是传统电缆架的俯视示意图。

请参看图1，其是本实用新型的立体示意图，可看出冲孔型电缆架10是由单张金属板料一体成型，使冲孔型电缆架10由一底端面13各往两侧往上垂直延伸成一侧板12后，再将两侧板12各往内弯折呈一长方形的顶端面11设计，且于底端面13的表面上，设有交错连续排列的数通风孔131及凸部132，如图2所示，通风孔131的外形呈较大的椭圆形状设计，而使冲孔型电缆架10在须切割时，如切割线A所示，只需由两侧板12切到通风孔131的圆弧两端即可，凸部132则以底端面13往上呈渐倾斜缩小状，并使凸部132的上端适当处，设有补强肋133及并排的数穿孔134，如图中所示，其补强肋133可为左、右各一或呈一整圈环绕，并请再配合图3所示，其补强肋133呈往上延伸的圆弧设计，并于两补强肋133的中央处，设有贯穿的穿孔134，再于底端面13的两边侧板12适当处，另各设有一排往外突出的凸缘121，并于凸缘121上设有一椭圆形的连接孔122，以供安装锁固用，即形成一冲孔型电缆架10的基本形状。

再于图4所示，是本实用新型冲孔型电缆架10的实施使用状态示意图，可看出冲孔型电缆架10的端面呈一凵形状，而使一呈L型的分隔板20可置放于冲孔型电缆架10上，且于分隔板20与凸部132相对应面上，设有数穿孔201与凸部132的穿孔134相对应，而使分隔板20可置放于凸部132的补强肋133上，再由螺丝21穿入穿孔201及穿孔134后，与一垫圈22及螺帽23相锁固，使冲孔型电缆架10上可固定分隔板20，来促使电缆线可稳固安放于冲孔型电缆架10上，具有隔绝电缆线的功效。

如图5所示，为本实用新型冲孔型电缆架10的另一示意图，可看出冲孔型电缆架10的下端可与数衔接槽30相对应，底端面13设有数通风孔131，使通风孔131的上端处，设有一呈阶梯状的固定片31，固定片31与衔接槽30相对边上设有一穿孔311，并使穿孔311可与一定位于衔接槽30内的定位块32相对应，衔接槽30也是由金属材质一体成型，且其端面形状与冲孔型电缆架10的端面很相似，并于上端面的中央适当处，另形成一左、右各往下弯折，使往下弯折凸出的长条301可与定位块32表面所形成的两个嵌槽321相对应，促使上端设有一螺孔的定位块32，可藉嵌槽321穿入于长条301上作滑行，再藉定位块32下端另固设有一弹簧，而使弹簧的一端顶于衔接槽30的下端面上，再使定位块32移动到与固定片31相对应的穿孔311处，而使固定片31的一端可顶在通风孔131的弧缘上，再由一螺丝33来穿越垫片34、穿孔311及通风孔131，而与定位块32的螺孔互相锁固在一起，而形成另一冲孔型电缆架10。

Claims (9)

1·一种冲孔型电缆架，其由金属板料一体成型，使冲孔型电缆架上，形成有一底端面及两侧板、顶端面，两侧板上各设有连接孔，并于底端面上设有数通风孔，其特征在于：

底端面上设有交错呈较大椭圆形状的数通风孔及凸部，且于凸部的上端面处，设有补强肋及并排的穿孔。

2·根据权利要求1所述的冲孔型电缆架，其特征在于：所述侧板上设有连续排列的连接孔。

3·根据权利要求2所述的冲孔型电缆架，其特征在于：所述侧板上的连接孔，设在一往外突出的凸缘上。

4·根据权利要求1所述的冲孔型电缆架，其特征在于：所述底端面上的凸部，是以底端面往上呈渐缩小的倾斜状。

5·根据权利要求1所述的冲孔型电缆架，其特征在于：所述凸部上端的补强肋为左、右各一。

6·根据权利要求1所述的冲孔型电缆架，其特征在于：所述凸部上端的补强肋可为一整圈环绕。

7·根据权利要求1所述的冲孔型电缆架，其特征在于：所述底端面的通风孔下端处，与一设有长槽的衔接槽相对应，而使通风孔上设有一穿孔的固定片，与衔接槽上穿入一设有螺孔的定位块相对应，由螺丝穿越使固定片一端靠于通风孔弧缘，另一端则与衔接槽相锁固，而形成冲孔型电缆架与衔接槽锁固成一体。

8·根据权利要求7所述的冲孔型电缆架，其特征在于：所述定位块下端固设一弹簧，使所述定位块穿入于衔接槽上时，其弹簧可将定位块顶于长槽中定位。

9·根据权利要求1所述的冲孔型电缆架，其特征在于：所述凸部的穿孔可与一分隔板的穿孔相对应，使分隔板定位于补强肋上，再由螺丝来穿越分隔板而锁固于冲孔型电缆架上定位。

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