CN2283518Y - 中心传动圆锥球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一般破碎设备。其特征在于:电动机1的旋转运动通过液力偶合器2、减速器3、周边排料器4,沿轴向传给筒体6,实现了球磨机中心传动,取消了筒体上的大齿圈,从而减少了机器质量,制造成本和制造工作量,降低了磨机的振动与噪声。与现有技术比,电动机功率降低30%,能耗降低15%,制造成本降低10%以上。
Description
本实用新型属于一般破碎设备。它由电动机1、液力偶合器2、减速器3、周边排料器4、轴承及轴承座5、筒体6以及进料器7组合而成。
ZL92211337.8公布了“托滚式圆锥球磨机”，《矿山机械》1993(1)中介绍了“圆锥球磨机”，二者均采用了圆筒和锥筒组合的筒体并通过筒体上的大齿圈进行边缘传动，排料则采用中心排料方式。所不同的是“圆锥球磨机”采用两个滚动轴承支承，而“托滚式圆锥球磨机”则采用四个托滚支承。这样的球磨机运转时为负载启动，因而启动电流大，故电机功率大；由于电机功率大并采用齿圈开式传动，因而机器质量大，制造工作量大，制造成本高，运转能耗高，噪声大。
为克服上述背景技术存在的不足，而提供一种以中心传动取代边缘传动，以周边排料取代中心排料的球磨机。
为上述目的达到，本实用新型采用的技术方案是：沿轴向用法兰或者用键将电机1、液力偶合器2、减速器3、周边排料器4、筒体6以及进料器7联接为一整体；电动机1的旋转运动通过液力偶合器2、减速器3、周边排料器4，沿轴向传给筒体6，实现了球磨机中心传动，取消了筒体上的大齿圈。
周边排料器为空心筒，筒的横断面的内、外轮廓线为圆形，筒壁上开有多个圆形的或方形或椭圆形的通孔，或者开有平行于轴线或与轴线成一定夹角的长槽形通孔。
周边排料器4，减速器3，筒体6用法兰，或者用键联接。
轴承选用滚动轴承，或滑动轴承或动静压轴承。
筒体6为圆筒与锥筒结合而成，圆筒部分靠近进料器7，锥筒部分靠近周边排料器4，筒体6由两个轴承通过轴承座支承在基础上。
本实用新型与“托滚式圆锥磨球机”和“圆锥球磨机”相比充分显示了如下优点。
1.采用中心传动，取消了筒体上的大齿圈，从而减少机器质量，制造成本和制造工作量，降低了磨机的振动与噪声。
2.采用液力偶合器，实现磨机空载启动，采用滚动轴承减少了摩擦损耗，从而减小电机功率，降低能耗。
3.采用圆筒与锥筒结合为一整体的筒体。提高了磨碎效率并容许增大入料粒度。
下面结合附图作进一步的描述：
图1：本实用新型结构示意图。
图1描述了本实用新型的整体结构。沿轴向用法兰或者用键将电动机1、液力偶合器2、减速器3、周边排料器4、筒体6以及进料器7联接为一整体。电动机1的旋转运动通过液力偶合器2、减速器3、周边排料器4，沿轴向传给筒体6，实现了球磨机中心传动，取消了筒体上的大齿圈。
筒体6为圆筒与锥筒结合而成，圆筒部分靠近进料器7，锥筒部分靠近周边排料器4，该结构筒体6按如此部位装置提高了进料端的粗磨效率和排料端的细磨效率。该筒体6由两个轴承通过轴承座支承在基础上。
周边排料器4的采用实现了从周边排料。周边排料器4为空心筒，筒的横断面的内、外轮廓线为圆形，筒壁上开有多个圆形的或方形或椭圆形的通孔，或者开有平行于轴线或与轴线成一定夹角的长槽形通孔。
传动系统采用液力偶合器2可使磨机实现空载启动，降低电动机装机功率。
选用轴承时为减小摩擦，中小型磨机可用滚动轴承，大型磨机用动静压轴承。
实施例：
MZZ-1515型中心传动圆锥球磨机，圆筒直径1500mm，圆筒长度1500mm，筒体转速27-30r/min，电动机功率37kW，机器质量约11.5t。与现有技术比，电动机功率降低30％，能耗降低15％，制造成本降低10％以上。
Claims (5)
1.中心传动圆锥球磨机属于一般破碎设备，它由电动机1、液力偶合器2、减速器3、周边排料器4、轴承及轴承座5、筒体6以及进料器7组合而成，其特征在于沿轴向用法兰或者用健将电机1、液力偶合器2、减速器3、周边排料器4、筒体6以及进料器7联接为一整体；电动机1的旋转运动通过液力偶合器2、减速器3、周边排料器4，沿轴向传给筒体6。
2.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于：周边排料器为空心筒，筒的横断面的内、外轮廓线为圆形，筒壁上开有多个圆形的或方形或椭圆形的通孔，或者开有平行于轴线或与轴线成一定夹角的长槽形通孔。
3.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于：周边排料器4，减速器3，筒体6用法兰，或者用键联接。
4.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于：轴承选用滚动轴承，或滑动轴承或动静压轴承。
5.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于：筒体6为圆筒与锥筒结合而成，圆筒部分靠近进料器7，锥筒部分靠近周边排料器4，筒体6由两个轴承通过轴承座支承在基础上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 96224895 CN2283518Y (zh) | 1996-11-07 | 1996-11-07 | 中心传动圆锥球磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 96224895 CN2283518Y (zh) | 1996-11-07 | 1996-11-07 | 中心传动圆锥球磨机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2283518Y true CN2283518Y (zh) | 1998-06-10 |
Family
ID=33903722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 96224895 Expired - Fee Related CN2283518Y (zh) | 1996-11-07 | 1996-11-07 | 中心传动圆锥球磨机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2283518Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102950050A (zh) * | 2012-11-28 | 2013-03-06 | 烟台鑫海矿山机械有限公司 | 一种排矿自磨机的传动装置 |
| CN104888905A (zh) * | 2015-04-27 | 2015-09-09 | 宜兴市都伦机械设备有限公司 | 圆封头中心传动球磨机 |
| CN115193547A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-10-18 | 广西镛鑫建筑新材料有限公司 | 一种嵌入式中心轴驱动的球磨机 |
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1996
- 1996-11-07 CN CN 96224895 patent/CN2283518Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102950050A (zh) * | 2012-11-28 | 2013-03-06 | 烟台鑫海矿山机械有限公司 | 一种排矿自磨机的传动装置 |
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