CN2283367Y

CN2283367Y - 山茱萸肉核高效剥离机

Info

Publication number: CN2283367Y
Application number: CN 96221644
Authority: CN
Inventors: 王东贵
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-09-20
Filing date: 1996-09-20
Publication date: 1998-06-10
Anticipated expiration: 2006-09-20

Abstract

本实用新型为林果加工技术领域提供了一种理想的山茱萸肉核高效剥离机。其主要特点是所设置的肉核分离机构是采用由弹簧轴,剥皮辊,剥皮刀形成的三角形剥离空间对果实进行皮肉切口,肉核剥离。并设有送料机构、分造机构。可达到肉、核、未剥果实三分离。工作效率为50公斤/小时以上,剥离率达98%以上,分选率近100%,损失率低于0.5%。与现有技术相比,具有结构合理、工作效率高、皮肉药用质量好,损失率小等显著优点。

Description

山茱萸肉核高效剥离机

本实用新型属于林果加工技术领域，是一种的茱萸肉核高效剥离机。

现有的山茱萸的肉核分离一般采用手挤方式，蔻强度大，工效低。而现有的去核机，采用的是双辊挤压式，容易造成皮肉啐烂，药用质量差，损失大，而且工效低(4公斤/小时)。肉核不能分选，需人二次分检，使用效果较差，果农迫切需要一种使用效果好的山茱萸肉核分离机。

本实用新型的目的是设计一种效率高、可进行分选，并能保证皮肉质量好的山茱萸肉核分离机。

本实用新型所采取的主要技术方案是设置送料机构，肉核剥离机构、果核分选机构、传动机构、机架。送料机构包括：料斗、振动板、两个凸轮、排料器、卧式喂入板、支架。振动板采用挂式，挂在料斗出料口一侧，并与一凸轮相接触。排料器为一方型辊，设置在料斗出料口之下的支架上，卧式喂入板装在支架一侧与另一凸轮相接触。支架装在机架的上方右侧。肉核分离机构包括：弹簧轴、剥皮辊、剥皮刀、漏斗，弹簧轴的纵截面呈瓦楞形，横截面呈抛物线形，在瓦楞凹槽内设有弹簧片，剥皮辊的纵截面呈瓦楞形，瓦楞槽内设置有多排齿；剥皮刀的刀刃呈瓦楞状，弹簧轴装在剥皮辊之上，剥皮刀设置在卧式喂入板之下，剥皮刀的刀刃朝向弹簧轴和剥皮辊之间，并且刀刃弹簧轴、剥皮辊三者之间形成剥离空间，漏斗设置在剥皮刀下方。果核分选机构包括：分选器、漏斗。分选器包括筛体呈U型溜槽状、筛孔呈肋条状的筛和拨叉，拨叉的转轴及筛体固定在机架上，拨叉齿插入筛孔中，分选器设置在弹簧轴，剥皮辊下边，漏斗装在筛的下端。传动机构包括：电机、主动齿轮、带轮，带轮与主动轮同轴装在支架上，主动齿轮通过齿轮带动剥皮辊、弹簧轴凸轮转动，从而构成一种山茱萸肉核高效剥离机。

本实用新型为林果加工技术领域提供了一种理想的山茱萸肉核高效剥离机。样机采用电动方式，工作效率为50公斤/小时以上，剥离率达98％以上，分选率近100％。损失率不以0.5％。与现有同类型机比，具有结构合理，效率显著提高，损失率极小，皮肉药用质量好，并能实现三分选等显著优点。

结合附图及实例进一步说明本实用新型山茱萸肉核高效剥离机的具体结构特征。

图1表示本实用新型山茱萸肉核高效剥离机的总装结构示意图；

图2表示本实用新型山茱萸肉核高效剥离机的弹簧轴结构示意图；

图3表示本实用新型山茱萸肉核高效剥离机的弹簧轴A向示意图；

图4表示本实用新型山茱萸肉核高效剥离机的剥皮辊结构示意图；

图5表示本实用新型山茱萸肉核高效剥离机的剥皮辊B向示意图；

图6表示本实用新型山茱萸肉核高效剥离机的剥皮刀结构示意图；

图7表示本实用新型的山茱萸肉核高效剥离机的剥皮刀C向示意图；

图8表示本实用新型山茱萸肉核高效剥离机的分选器主视图；

图9表示本实用新型山茱萸肉核高效剥离机的分选器俯视图；

图10表示本实用新型山茱萸肉核高效剥离机的分选器左视图。

参见图1，本实用新型山茱萸肉核高效剥离机由送料机构、肉核剥离机构、核果分选机构、传动机构、机架13组成。送料机构包括：料斗2、振动板8和凸轮7、排料器5、卧式喂入板11和凸轮10、支架6。振动板8采用挂式，挂装在支架6上。排料器5采用方型辊，设在料斗2出料口之下的支架6上。料斗2、凸轮7，装在支架6上，支架6装在机架13的上方右侧。振动板8被凸轮7间歇推动，卧式喂入板11被凸轮10间歇推动。卧式喂入板11和剥离机构一起设在机架13上方右侧的支架6上。果核剥离机构包括：弹簧轴4、剥皮辊3、剥皮刀12、漏斗14。参见图2、3，弹簧轴4的轴体纵截面呈瓦楞形，横截面呈抛物线形，在瓦楞的凹槽内设置有二层金属弹簧片。并参见图4、图5，剥皮辊3的纵截面呈瓦楞形，在瓦楞形凹槽内设有多排齿，每排最好有两个齿；并参见图6、图7，剥皮刀12的刀刃面呈瓦楞状、弹簧轴4，剥皮辊3、凸轮10、卧式喂入板11剥皮刀12安装在支架6上，支架6装在机架13的上方右侧。弹簧轴4、剥皮辊3、剥皮刀12形成三角形剥离空间，漏斗14设在剥皮刀下面，皮肉从漏斗14中溜出，核从弹簧轴和剥皮辊之间落入分选器15中。果核分选机构包括；分选器15、漏斗16。参见图8、图9、图10，分选器15具有筛子(201)，拨叉(202)，筛体(203)呈U型溜槽状，筛孔(204)呈肋条状分布，拨叉的每条叉齿(206)相应地插入每条筛孔中，拨叉上有叉轴(205)，筛体(203)固定在机架13上，漏斗16设在筛的下端，未剥住的果实从筛于上方溜下滚入漏斗16内，剥净的核漏在筛的下面。传动机构包括：电机1、主动齿轮9、带轮17、主动齿轮与带轮同轴装在支架上，动力由电机1通过带轮17带动主动齿轮9，由主动齿轮通过齿轮带动排料料器5，凸轮7间歇推动振动板8，凸轮10间歇推动卧式喂入板11，构成送料动力系统；主动齿轮9通过齿轮带动剥皮辊3，弹簧轴4，凸轮10，凸轮10间歇推动喂入板11，构成剥离动力系统；动力由剥皮辊3通过偏心轮及连杆(图中未示)带动分选器15的拨叉轴(205)，拨叉摆动，构成分选动力系统。

工作时，将山茱萸果实倒进料斗2内，启动电机1通过带轮17带动主动齿轮9转动，由凸轮7推动振动板8摆动，果实落入排料器5的上面，由排料器带下均匀散落在剥皮刀的刀板上，凸轮10间歇推动卧式喂入板11将果实送入弹簧轴4、剥皮辊3与剥皮刀12形成的在角形空间内，弹簧轴顺时针旋转。弹簧轴上的弹簧片迫使果向下，使果实紧压在剥皮辊的双齿上，果实同时又随着剥皮辊的顺时针旋转，触及剥皮刀刃，果实被弹簧片、双齿、刀刃夹持，同时被瓦楞刀刃切口，刀刃进入果肉，随着弹簧轴、剥皮辊顺时针继续旋转，刀刃不动被切口的果实反时针方向滚动，则皮肉在刀刃下，果核在刀刃上，实现了肉核一次性剥离。皮肉沿剥皮辊旋转方向从刀刃下落进漏斗14溜下，果核和未剥的果实由于弹簧轴的旋转和弹簧片的作用，沿剥皮辊反转方向从刀刃上经弹簧轴和剥皮辊间，落入分选器15筛的U型溜槽中，由于加上拨叉的扰动，核落入筛溜槽的下面，未剥住的果实，由筛子上方滚入漏斗16内，把漏斗16内的果实返回料斗2内重剥。这样，就完成了山茱萸肉核的剥离和肉、核、未剥果实的分选。

该机也可由人力转动主动齿轮，作为动力驱动整个动力系统工作。

Claims

1、一种山茱萸肉核高效剥离机，具有送料机构，肉核剥离机构、果核分选机构和传动机构，其特征是送料机构包括：料斗、振动板、两个凸轮、排料器、卧式喂入板，振动板采用挂式，挂在料斗出料口一侧，并与一凸轮相接触，排料器为一方型辊，设置在料斗出料口之下的支架上，卧式喂入板装在支架一侧与另一凸轮相接触，支架装在机架的上方右侧，肉核分离机构包括：弹簧轴、剥皮辊、剥皮刀、漏斗，弹簧轴的纵截面呈瓦楞形，横截面呈抛物线形，在瓦楞凹槽内设有弹簧片，剥皮辊的纵截面呈瓦楞形，瓦楞槽内设置有多排齿，剥皮刀的刀刃呈瓦楞状，弹簧轴装在剥皮辊之上，剥皮刀设置在卧式喂入板之下，剥皮刀的刀刃朝向弹簧轴和剥皮辊之间，并且刀刃、弹簧轴、剥皮辊三者之间形成剥离空间，漏斗设置在剥皮刀下方，果核分选机构包括：分选器、漏斗，分选器包括筛体呈U型溜槽状、筛孔呈肋条状的筛和拨叉，拨叉的转轴及筛体固定在机架上，拨叉齿插入筛孔中，分选器设置在弹簧轴，剥皮辊下边，漏斗装在筛的下端。