CN2280884Y

CN2280884Y - 以热空气除霜的鳍管式蒸发器

Info

Publication number: CN2280884Y
Application number: CN 97209721
Authority: CN
Inventors: 薛允荣
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-01-30
Filing date: 1997-01-30
Publication date: 1998-05-06
Anticipated expiration: 2007-01-30

Abstract

一种以热空气除霜的鳍管式蒸发器,设有一除霜装置,除霜装置包含一可将外界空气吸入的送风机、一与送风机连接设置的输出管、一设在输出管中的热源及一设置在热交换装置数个鳍片上的除霜管路,输出管的一端设在送风机的出口端,而另一端与除霜管路连通,除霜管路的出口端设有一回流管,藉由送风机的启动吸入外界空气,再经由输出管中的热源加热后,再输入除霜管路中进行除霜作业。

Description

以热空气除霜的鳍管式蒸发器

本实用新型涉及一种鳍管式蒸发器，特别是涉及一种以热空气除霜的鳍管式蒸发器。

一般展示柜的冷冻系统中，因为蒸发器内的鳍片经常处於低温状态，所以导致通过鳍片表面的空气中所含的水份会被冷凝在鳍片表面而形成霜，当霜形成後，会成为蒸发器的热阻抗，使得该蒸发器的热传效果下降，因此为了保持蒸发器良好的热传性能，必须在该蒸发器中加装除霜装置以便将鳍片表面的霜除去。以往最常使用的除霜方式包含有电热除霜、水除霜及热冷媒蒸气除霜等，如图1所示，是以往电热除霜的蒸发器1，该蒸发器1是将电热管11置於鳍片12表面的凹槽121中，同时藉由冷冻系统中的定时控制器控制该电热管11进行除霜动作，这种方式的优点是该电热管11是以外加方式设置在蒸发器1中，因此，在装设或拆卸该电热管11时不会影响冷冻系统原有的管路，但是因为该电热管11穿置在鳍片12的表面，所以与该鳍片12的接触并不紧密，而无法将热迅速传导至该鳍片12上，造成部份的热会散逸到冷冻空间中，影响除霜的效果。另外，水除霜方式是以水或不冻液喷淋鳍片表面，这种除霜方式的除霜效果佳，并且具有清洁鳍片的功能，但是，如使用不冻液时，该不冻液必需进行再生工作，避免不冻液浓度稀释，而使得除霜效果下降，再次造成鳍片表面的冷冻结霜现象，并且该不冻液的再生工作必需配合相关设备的实施，因此，会提高设备的使用成本，而如果再生工作未彻底完成，则也会影响除霜的效果。

如图2所示，是以往热冷媒蒸气除霜的蒸发器系统回路示意图，以往热冷媒蒸气除霜的方式，是将压缩机21所输出的高温冷媒蒸气经四路阀22转换方向而回输至蒸发器23的冷媒管路231中，使该冷媒管路231发热，而将嵌设在该冷媒管路231上的鳍片的霜溶解，达到除霜的作用，但是，如果该四路阀22控制不当或不够紧密，很容易使液态冷媒逆流进入该压缩机21中，产生液压缩的现象，而容易导致该压缩机21的损坏，形成除霜作业上的缺点，并且，当除霜系统发生故障，必需拆卸冷冻系统管路，维修上相当不方便，且也使得维修成本提高，同时更影响整个冷冻系统的正常运转效率，所以，这种热冷媒除霜方式虽然有除霜效果佳的优点，但是控制上十分复杂，而且维修不容易。

本实用新型的目的在於提供一种可以有效地除霜的以热空气除霜的鳍管式蒸发器。

本实用新型的主要特征在於：该鳍管式蒸发器中设有一个除霜装置，该除霜装置包含一个可以将外界空气吸入的送风机、一个与该送风机连接设置的输出管、一个设在该输出管中的热源以及一个设置在热交换装置的多数个鳍片上的除霜管路，该输出管的一端连接设在该送风机的出口端，而另一端与该除霜管路连通，该除霜管路的出口端设有一个回流管，藉由该送风机的启动，吸入外界空气，再经由该输出管中的热源加热後，再输入该除霜管路中，而进行除霜作业。

本实用新型以热空气除霜的鳍管式蒸发器，包含一个机壳、一个设在机壳中且具有多数个鳍片的热交换装置、一个置於热交换装置前方的风扇马达以及一个与热交换装置连接设置的除霜装置，该除霜装置包含一个可将外界空气吸入的送风机、一个与该送风机连接设置的输出管、一个设在该输出管中的热源以及一个设置在该热交换装置的多数个鳍片上的除霜管路，该送风机的吸入端设有一个输入管，且该输入管的入口端并设有一个可启闭的止逆空气阀门，该输出管的一端连接设在该送风机的出口端，而另一端与该除霜管路连通，且该除霜管路的出口端设有一个回流管，该回流管的末端设有一个可以启闭的止逆空气阀门，藉由该送风机的启动，吸入外界空气，经由该输出管中的热源加热後，再输入该除霜管路中，进行鳍片表面的除霜作业。

下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的以热空气除霜的鳍管式蒸发器进行详细说明，附图中：

图1是以往电热除霜的蒸发器的立体分解示意图。

图2是以往热冷媒蒸气除霜的蒸发器系统回路示意图。

图3是本实用新型第一较佳实施例的蒸发器示意图。

图4是本实用新型第二较佳实施例的蒸发器示意图。

图5是本实用新型第三较佳实施例的蒸发器示意图。

图6是本实用新型第四较佳实施例的蒸发器示意图。

如图3所示，本实施例的蒸发器3包含一个机壳31、一个设在该机壳31中的热交换装置32，以及一个置於该热交换装置32前方的风扇马达33，该热交换装置32具有可以供冷媒流通的弯曲蛇管321，以及多数个可辅助散热的鳍片322，另外，该蒸发器3包含一个与该热交换装置32连设的除霜装置34，该除霜装置34包含一个可以将外界空气吸入的送风机341、一个与该送风机341连接设置的输出管342、一个设在该输出管342中的热源343及一个设置在该热交换装置32的多数个鳍片322上的除霜管路344，该送风机341的吸入端设有一个输入管345，该输入管345的入口端并设有一个可以启闭的止逆空气阀门41，该输出管342的一端连接设在该送风机341的出口端，而另一端与该除霜管路344连通，另外，置在该输出管342中的热源343可以是电热件，本实施例的该除霜管路344是穿置在该热交换装置32内部的蛇管321间隙中，并以加工使得该除霜管路344可与多数个鳍片322紧密结合，且该除霜管路344的出口端设有一个回流管346，该回流管346的末端设有一个可以启闭的止逆空气阀门42。

如图3所示，本实施例的该蒸发器3在进行除霜作业时，是配合冷冻系统中的定时除霜控制器(图未示)同时动作，也就是藉由该定时除霜控制器在冷冻系统动作过程中全程控制该蒸发器3的结霜动作，因为该定时除霜控制器与以往技术相同，所以不再详述，当该定时除霜控制器到达除霜时间时，会启动该除霜装置34的送风机341进行转动，藉由启动该送风机341，使得连接设在该送风机341吸入端的输入管345内形成负压吸力，将外界空气吸入该输入管345中，并进入该输出管342，经该热源343加热後形成热空气输入该除霜管路344中，随着该除霜管路344的弯延，将该热交换装置32的鳍片322上的霜溶解，而达到有效除霜的作用，另外，藉由该输入管345入口端与回流管346末端所设置的可启闭的止逆空气阀门41、42，当除霜装置34运转时，该止逆空气阀门41、42可利用自动或与该定时除霜控制器连动，而呈开启状态，可供外界空气经由该送风机341的动作而进入该输入管345中，同时该回流管346中的空气也可排放至外界，如果该除霜装置34不运转时，该止逆空气阀门41、42就可以关闭，以避免外界空气经该输入管345或回流管346进入该除霜管路344中，而影响到该热交换装置32的冷冻效率。

如图4所示，是本实用新型第二较佳实施例的蒸发器示意图，本实施例的蒸发器5与上述实施例大致相同，同样包含一个机壳51、一个热交换装置52、一个风扇马达53以及一个除霜装置54，该除霜装置54包含一个可以将外界空气吸入的送风机541、一个与送风机541连设的输出管542、一个设在该输出管542中的热源543以及一个设置在该热交换装置52的多数个鳍片522上的除霜管路544，该送风机541的吸入端也设有一个输入管545，而该输入管545的入口端设有一个可以启闭的止逆空气阀门61，且该输出管542的两端分别与该送风机541的出口端以及除霜管路544连通，该除霜管路544的出口端设有一个回流管546，该回流管546的末端设有一个可以启闭的止逆空气阀门62，不同的是在於该除霜管路544利用该热交换装置52中原有预留给冷媒流通的部份蛇管521改为给空气使用，这种方式虽然会减损部份的冷冻能量(这份损失可以加长冷媒管路而弥补)，但是其优点是可以利用现有的模具产制，以降低额外的产制成本，使得该送风机541启动後所吸入的外界空气经输出管542中的热源543加热後，再输入该除霜管路544中，而进行该鳍片522表面的除霜作业。

如图5所示，是本实用新型第三较佳实施例的蒸发器示意图，本实施例的蒸发器7是与图3所示的实施例大致相同，同样包含一个机壳71、一个热交换装置72、一个风扇马达73以及一个除霜装置74，该除霜装置74包含一个可以将外界空气吸入的送风机741、一与送风机741连接设置的输出管742、一个设在该输出管742中的热源743以及一个设置在该热交换装置72的多数个鳍片722上的除霜管路744，在该送风机741的进口端设有一个输入管745，该除霜管路744的出口端并设有一个回流管746，同时在该输入管745的入口端与回流管746的出口端各设有一个止逆空气阀门76、78，另外，本实施例中的热源743也是电热件，不同的是，在该回流管746与输入管745设有一个连通管75，该连通管75内并设有一个可以启闭的止逆旁通风门751，另外，该回流管746的出口端缘并设有一个温度感测器747，同样藉由启动该送风机741将外界空气吸入，并输入该输出管742中，经由该热源743加热後，再输入该除霜管路744中，进行除霜作业，同时，配合该温度感测器747的随时感测动作，当感测出回流管746中的空气温度高於外界空气的温度时，该温度感测器747会自动开启该止逆旁通风门751，并关闭该输入管745入口端与回流管746出口端的两止逆空气阀门76、78，使外界空气不再进入该输入管745，且也使该回流管746中的空气不再排放至外界，造成该回流管746中的高温空气可循环导入该输入管745中，再次为该送风机741所吸入，以进行後续的除霜作业，因此本实施例不但具有有效地除霜作用，更可以缩短该热源743的使用功率，而达到节省能源、降低成本的功能。

如图6所示，是本实用新型第四较佳实施例的蒸发器示意图，该蒸发器8与图5的实施例大致相同，不同的是在於除霜装置83内的热源87可以是由蓄热材质(例如水或其他高比热或具高温相变的物质)构成的蓄热件871，而该蓄热件871是可以供一个冷媒管路86穿置，该冷媒管路86的一端与压缩机84出口端相接，而另一端与冷凝器85的入口端连接设置，当正常冷冻系统运作时，该压缩机84产生的高压冷媒蒸气可经由该冷媒管路86而进入冷凝器85中，但是因为该冷媒管路86是穿置在蓄热件871中，所以该冷媒管路86中的热冷媒蒸气的热量可以积蓄在由蓄热材质构成的蓄热件871中，使在蓄热件871可以积蓄热量，同时也使该热冷媒蒸气的温度下降，使得该冷凝器85的散热冷凝效率更佳，另外该除霜装置83的输出管822是穿置在该蓄热件871中，使得该输出管822中的空气可以吸收该蓄热件871的热量，而提高该输出管822中空气温度的作用，进行後续的除霜作用，因此，本实施例利用冷冻系统中的废热作为热源的提供，进一步达到节省能源与降低成本的功能。

综上所述，本实用新型的热空气除霜的鳍管式蒸发器，不但可以有效地除霜，更具有节省能源及降低成本的功效。

Claims

1.一种以热空气除霜的鳍管式蒸发器，包含一个机壳、一个设在该机壳中且具有多数个鳍片的热交换装置以及一个置在该热交换装置前方的风扇马达，其特征在于：

该蒸发器更包含有一除霜装置，该除霜装置包含一个将外界空气吸入的送风机、一个与该送风机连接设置的输出管、一个设在该输出管中的热源以及一个设置在该热交换装置的多数个鳍片上的除霜管路；

该输出管的一端连接设在该送风机的出口端，另一端与该除霜管路连通，该除霜管路的出口端设有一个回流管。

2.如权利要求1所述的以热空气除霜的鳍管式蒸发器，其特征在于：

该送风机的吸入端设有一个输入管，且该输入管的入口端设有一个可以启闭的止逆空气阀门，该回流管的末端也设有一个可以启闭的止逆空气阀门。

3.如权利要求2所述的以热空气除霜的鳍管式蒸发器，其特征在于：

该回流管与输入管之间设有一个连通管，该连通管中设有一个可以启闭的止逆旁通风门。

4.如权利要求1所述的以热空气除霜的鳍管式蒸发器，其特征在于：

该热源是设置在该输出管中的电热件。

5.如权利要求1所述以热空气除霜的鳍管式蒸发器，其特征在于：

该热源具有一个由蓄热材质构成的蓄热件，该蓄热件可以蓄存该热交换装置经热交换後的高温冷媒的热量，该输出管穿置在该蓄热件中。