CN2276074Y - 整体式防砂筛管 - Google Patents
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Abstract
整体式防砂筛管,包括无缝钢管和2个以上油砂分离组合件。无缝钢管的管壁上有2个以上带螺纹的圆孔。油砂分离组合件由螺纹连接套,金属壳体和依次设置在金属壳体内的不锈钢网,不锈钢金属纤维和底盖构成。金属壳体前端面带孔。底盖与金属壳体凸焊连接。金属壳体与螺纹连接套凸焊连接。螺纹连接套,拧入无缝钢管的管壁上的带螺纹的圆孔内。本实用新型具有耐高温、耐高压、使用寿命长、加工容易、无缝钢管的材质和长度可随用户需要选择等优点。
Description
本实用新型涉及一种开采石油、天燃气过程中的滤砂装置。
油田在石油、天燃气开采过程中,要防止砂子混入油或气井内,如果防砂不好,可造成抽吸设备的严重磨损。另外,大量砂子沉到井底,积累多后会给采油或天燃气带来困难,甚至导至停产,生产井报废。目前已有效使用的防砂筛管,是将过滤件凸焊在无缝钢管上制成。由于受焊接条件约束,管体不能是高碳钢和合金钢。再加上凸焊过程中的其它因素影响,如假焊等,造成焊接的牢固性不高。然而,井内作业的环境是恶劣的,不仅要求防砂筛管能耐高温、高压,而且要有较高的机械强度。因此,目前采用的防砂筛管,不适应油井或气井的严格防砂,耐高温,耐高压和使用寿命长的要求。
本实用新型的目的,是针对防砂筛管存在的上述问题,提供一种耐高温、高压,且使用寿命长的整体式防砂筛管。
本实用新型,即整体式防砂筛管,由无缝钢管和2个以上油砂分离组合件构成。在无缝钢管的管壁上有2个以上带螺纹的圆孔。油砂分离组合件由螺纹连接套和滤砂装置组成,滤砂装置凸焊在螺纹联结套内。2个以上油砂分离组合件的螺纹连接套的螺纹上涂上耐高温胶后,分别拧入无缝钢管壁上的与之相对应的带螺纹的圆孔内,即制成整体式防砂筛管。
整体式防砂筛管具有如下优点:
1、可直接加工成较长的筛管,不用电焊接口,增加了管体强度,并保持较大通径。
2、基材,即无缝钢管不受焊接条体制约,可随用户需要选择,如选用高碳钢、合金钢无缝钢管等,可提高耐高温、耐高压性能。
3、滤砂装置不是直接焊在管体上,而是焊在螺纹套内。这使焊接工艺简便化了。同时因为焊接件体积小了,电流能够集中,提高了焊接的可靠性。
图1是本实用新型的一种实施例的局部剖视图,图2是螺纹连接套结构示意图,图3是滤砂装置结构示意图。下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
整体式防砂筛管,由无缝钢管1和2个以上油砂分离组合件构成。无缝钢管1为高碳钢无缝钢管。在无缝钢管1的管壁上有2个以上带螺纹的圆孔2。油砂分离组合件的数量与无缝钢管上的带螺纹的圆孔的数量相同。油砂分离组合件由螺纹连结套3和滤砂装置11构成。滤砂装置11由金属壳体4、不锈钢网5和6、不锈钢金属纤维7和金属底盖8组成。金属壳体4的前端面上有2个以上小孔9,金属底盖8上有2个以上小孔10。将不锈钢网5、不锈钢金属纤维7、不锈钢网6和金属底盖8依次放入金属壳体4内。将金属底盖8凸焊在金属壳体4上。将滤砂装置11设置在螺纹连接套3内,金属壳体4与螺纹连接套凸焊连接。最后将2个以上油砂分离组合件的螺纹连接套3的螺纹上,涂上耐高温胶后,分别拧入无缝钢管1的管壁上的与之相对应的带螺纹的圆孔2内。涂耐高温胶可防止螺丝松动。
Claims (2)
1、整体式防砂筛管,包括无缝钢管(1)和2个以上油砂分离组合件,其特征在于所述的无缝钢管(1)的管壁上有2个以上带螺纹的圆孔(2);所述的油砂分离组合件由螺纹连接套(3)和滤砂装置(11)构成,滤砂装置(11)设置在螺纹连接套(3)内,滤砂装置(11)与螺纹连接套(3)凸焊连接;油砂分离组合件的数量与无缝钢管(1)的管壁上的带螺纹的圆孔(2)的数量相同;2个以上油砂分离件的螺纹连接套(3),分别拧入无缝钢管(1)的管壁上的与之相对应的带螺纹的圆孔(2)内。
2、根据权利要求1所述的整体式防砂筛管,其特征在于所述的滤砂装置(11)由金属壳体(4)、不锈钢网(5)、不锈钢金属纤维(7)、不锈钢网(6)和金属底盖(8)构成;金属壳体(4)的前端面上有2个以上小孔(9),金属底盖(8)上有2个以上小孔(10),不锈钢网(5)、不锈钢金属纤维(7)、不锈钢网(6)和金属底盖(8)依次放入金属壳体(4)内,金属底盖(8)与金属壳体(4)凸焊连接。
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CN 96238164 CN2276074Y (zh) | 1996-08-19 | 1996-08-19 | 整体式防砂筛管 |
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CN 96238164 Expired - Fee Related CN2276074Y (zh) | 1996-08-19 | 1996-08-19 | 整体式防砂筛管 |
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Cited By (1)
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CN111344052A (zh) * | 2017-10-31 | 2020-06-26 | 斯伦贝谢技术有限公司 | 过程中的筛管参数的测量和控制 |
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1996
- 1996-08-19 CN CN 96238164 patent/CN2276074Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN111344052A (zh) * | 2017-10-31 | 2020-06-26 | 斯伦贝谢技术有限公司 | 过程中的筛管参数的测量和控制 |
CN111344052B (zh) * | 2017-10-31 | 2022-02-18 | 斯伦贝谢技术有限公司 | 过程中的筛管参数的测量和控制 |
US11918942B2 (en) | 2017-10-31 | 2024-03-05 | Schlumberger Technology Corporation | In process screen parameter measurement and control |
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