CN2272452Y - 手握型电动双线缝纫机 - Google Patents

Abstract

手握型电动双线缝纫机,其主要是在一机壳上设有握把,并设有一电源按钮,机壳前端固设一台座并枢设一摆臂,在台座中设有提供下线的线轴、回转梭、送布齿及相关传动机构。摆臂中组装有针及上线紧度调整盘等机构。在机壳中另设置有马达及减速齿轮组,通过马达驱动减速齿轮组,再经相关传动机构带动摆臂(上线)在台座上方上下作动,即可同时带动回转梭(下线)转动、送布齿作动等相关动作。

Description

手握型电动双线缝纫机

本实用新型涉及一种手握型电动双线缝纫机。

一般惯用的缝纫机均具有相当大的体积，这就使得一般家庭减低了购买的欲望，因为对未学过裁缝的人而言，缝纫原本即是一项相当困难的技术，虽然目前的缝纫机均已设计得相当精巧，而可让使用者方便的进行操作，但一般人充其量亦仅是运用到其最简单的直线缝纫功能而已，故而大多不愿花费重金去购买一台体积庞大的缝纫机放在家中。故而有关厂商发展出了体积小巧而操作方便的手握型缝纫机，此种手握型缝纫机在操作时完全靠使用者双手的握持力，而使针穿过欲缝纫的布料，此一设计虽然解决了大多数不愿购买大型缝纫机者的困扰，但实际上，该种手动式缝纫机的设计仍过于简陋，无法提供切实的实用性。就其结构加以分析可知：

1.其是以人力为动力，使用效率较低。

2.因其未设有下线，而为单线式的缝纫方式，亦即其在缝纫时是将上线穿过由该上线本身形成的环中而作成缝目的“链缝”型式或是“环缝”型式，但此类缝纫方式极易自行解开，故而在其实缝完毕后即需慎重的进行末端处理，否则只需将线头轻轻一拉，即使得整条缝纫线完全脱开，故而其仍有加以改进的必要。

虽然已经开发出了有下线的手握型缝纫机，但由於未能发展出适切的配合装置，故而其仍是以人力为动力来进行缝纫，在操作上并不方便，同时使用效率仍较低。

本实用新型的主要目的在于：提供一种可双线缝纫的、手握型电动双线缝纫机。

本实用新型的另一目的在于：提供一种将缝纫、绕线功效集为一体的手握型电动双线缝纫机。

为达成上述目的本实用新型的技术方案在于提供一种手握型电动双线缝纫机，其特点是，在一机壳上设有握把，并在握把前方设有一电源按钮，在机壳前端设有固定的台座及可上下作动的摆臂，在台座中设有提供下线的下线线轴、回转梭、送布齿及相关驱动机构，摆臂上则组装有针及上线紧度调整盘等机构。在机壳中以齿轮座组装有马达及减速齿轮组，在减速齿轮组的作动齿轮近边缘处枢设有一将动力传输至台座的中的驱动杆，该驱动杆的前端与一传动轴的后叉杆相枢接，该传动轴的前叉杆则与一升降杆的下端相枢接，该升降杆的上端则枢接在摆臂底面的固定片上。

在驱动杆前端与传动轴后叉杆相枢接的位置枢接有一从动杆，该从动杆向台座的前方延伸，在台座中以一组装板组装有驱动回转梭转动及送布齿移位的机构，在定位板上枢设有一扇形齿板，从动杆的前端即枢接于扇形齿板的一侧边，在扇形齿板前侧的定位板上枢设有一与扇形齿板相啮合的回转齿轮，该回转齿轮的上方连接带动回转梭转动的回转座，另在扇形齿板上表面设有二推块，与送布齿底缘的推送块相配合推动送布齿作左右移位，另在一推块上方设有将送布齿向上推顶的顶板，压布板与摆臂共同以一固定轴枢接，在该固定轴上套设有一扭转弹簧，该扭转弹簧的一端推抵在台座上表面的内侧壁处，另一端则推抵于压布板下缘的一摺边处，故可为压布板提供一向下的压力。

藉此，可由马达经减速齿轮组及驱动杆带动摆壁上下移动，并由从动杆经由扇形齿板同步带动回转梭转动及送布齿移动，来进行缝纫加工作业。

本实用新型与已有技术相比优点和积极效果非常明显。由以上的技术方案可知，本实用新型的设计突破了现有手握型缝纫机必须以人力操作的困境，而可藉适当的结构搭配，仅以一单个马达就可带动各部分机构动作，以提供一缝纫机的缝纫功效。

以下结合附图进一步说明本实用新型的具体结构特征及目的。

图1是本实用新型的较佳实施例的外观示意图；

图2是本实用新型的较佳实施例的另一方向侧视图；

图3是本实用新型的较佳实施例的仰视示意图；

图4是本实用新型中的内部机构配置方式平面示意图；

图5是本实用新型中的内部机构动作示意图；

图6、7是本实用新型中的压布板结构及操作动作示意图；

图8是本实用新型中的扇形齿板、送布齿及弹片的元件分解示意图；

图9是本实用新型中的扇形齿板、送布齿及弹片的组合结构位置配置示意图；

图10、11是本实用新型中的扇形齿板运用推块推抵送布齿左右移位的俯视动作示意图；

图12、13是本实用新型中的扇形齿板运用顶板推顶送布齿上下作动的侧视示意图；

图14是本实用新型中的活动齿轮与作动齿轮间的结构配置示意图；

图15、16是本实用新型中的活动齿轮被作动而与作动齿轮分合控制的平面示意图；

图17是本实用新型中的台座下线槽内的回转座、回转梭及下线线轴的元件分解示意图。

请参阅图1所示，其中在机壳10后侧上方设有一握把11，在握把11前端上方设有一电源按钮12，于握把11前方组装有一凸伸的前罩13，该前罩13枢接于电源按钮12两侧机壳10上的枢孔131处。在机壳10侧边有一手转动盘14及一线轴杆座15，在该线轴杆座15中可组装线轴杆16而可将上线线轴17组装在该线轴杆16上，该线轴杆16枢设组装在线轴杆座15中，在不使用时可将其收折贴合在机壳10侧边以便收藏或携带。在线轴杆座15上方设有一导线片161，另在机壳10前端凸伸有形成一体的台座18，在台座18上则设有可拉开的盖板181，而可在该盖板181下方组装下线线轴。

在固定的台座18上方的前罩13内侧设有可上下作动的摆臂40，于摆臂40前端下方组装有针41，摆臂40中段上方设有上线紧度调整盘42。在该上线紧度调整盘42侧的摆臂40上方靠线轴杆座15处设有竖立的导线片43，又在上线紧度调整盘42另侧的摆臂40侧边设有另一导线圈44，同时在摆臂40侧的台座18上固设有一拉线盘45；另外，在摆臂40下方的台座18上设有一压布板50。

现请参见图2，从中可见，在机壳10另侧设有一掀盖19及一拨杆51，同时在拨杆51上方的机壳10上又设有另一导线片162。如图3所示，机壳10的底端设有一电池盒盖101，使用者可将该电池盒盖101开启来装进或更换电池盒102(如图5所示)中的电池。

再由图4观之，在机壳10中设有减速齿轮组20，该减速齿轮组20设置于一齿轮座21上，并可由一马达22提供动力，所提供的动力经减速齿轮组20减速后，最后以一活动齿轮23带动一作动齿轮26转动，在作动齿轮26近边缘处枢设有一驱动杆30，当作动齿轮26转动时，即会带动驱动杆30作前后的位移，而将动力传输至台座18中；

驱动杆30的前端与一传动轴31的后叉杆311相枢接，传动轴31的前叉杆312则与一升降杆313的下端相枢接，该升降杆313的上端则枢接在摆臂40底面的固定片46上。配合图5的动作示意图观之，当马达22驱动减速齿轮组20而使驱动杆30前移时，即会推动传动轴31的后叉杆311发生偏转，并使图中的传动轴31作顺时针转动，此时传动轴31的前叉杆312即会将升降杆313向上推顶，故而能够驱动摆臂40作向上位移，亦即在作动齿轮26不断旋转作动时，驱动杆30即会在机壳10中往复位移，摆臂40自然能够受到升降杆313的作动而反复的上下移动，以进行缝纫作业。

图1中所示的手转动盘14是套设组装于活动齿轮23的轴心上，当使用者要开始使用而欲进行上线的穿针时，即可通过该手转动盘14的旋转，而令摆臂40调整至最高点，如此才能够进行穿针引线动作。

在驱动杆30前端与传动轴31的后叉杆311相枢接的位置另枢接有一从动杆32，该从动杆32向台座18的前方延伸，将动力再向前传递。在台座18中以一定位板39组装有驱动回转梭转动及送布齿移位的机构，在定位板39上枢设有一扇形齿板33，从动杆32的前端枢接于该扇形齿板33的一侧边。在扇形齿板33前侧的定位板39上枢设有一与扇形齿板33相啮合的回转齿轮34，该回转齿轮34的上方连接带动回转梭转动的回转座(图中未示)，当从动杆32前后移位而带动扇形齿板33往复枢转时，即会带动回转齿轮34往复转动；

在扇形齿板33的上表面设有二推块331，与送布齿35底缘的推送块351相配合，故可在扇形齿板33往复枢转时，使推块331推动送布齿35作左右移位。

再请参见图6、7，其中示出了压布板50的结构及操作动作。压布板50与摆臂40共同以一固定轴54枢接，在该固定轴54上套设有一扭转弹簧53，该扭转弹簧53的一端推抵在台座18上表面的内侧壁处，另一端则推抵于压布板50下缘的一摺边501处，故可向下推压压布板50。枢设在台座18旁侧的拨杆51是用以控制压布板50上抬的，当使用者欲进行缝纫时，必然要将欲缝纫的布料等夹设于压布板50与台座18之间，以加以定位，此时即需将压布板50向上抬起，其操作方式即是将拨杆51由图6中所示的位置拨转至图7中所示的位置，因在拨杆轴52上设有推抵在压布板50下缘的拨块521，故而在拨杆51被拨转带动拨杆轴52转动时，拨杆轴52上的拨块521即会将压布板50向上推顶而上抬，此时即可将欲缝纫的工件置入压布板50与台座18之间，然后再将拨杆51拨转回图6中所示的原位，其压布板50即会受到扭转弹簧53的弹力作用而下压，并为布料等提供一适当的夹合力，而便于缝纫加工。

图8是本实用新型中的扇形齿板33、送布齿35及弹片36的元件分解示意图，从图中可以见到扇形齿板33上设有一供枢设的中央套管(未予标号)，在扇形齿板上设有二推块331，并于中央套管侧延伸出一顶面呈斜面的顶板332，前述的二推块331中的一块呈柱状，而另一推块331则设置于顶板332下方与扇形齿板33之间。送布齿35呈一块状结构，其顶面上的齿形为单向倾斜的棘齿状，底面向后延伸出一与扇形齿板33的推块331相配合的推送块351，可由推块331推动送布齿35作左右的移动。在送布齿35的中段垂直部份处另设有一长形贯穿的顶槽352，该顶槽352与弹片36相配合。配合图9观之，扇形齿板33在其中央套管处加以枢设定位，弹片36则固设于台座18面板的底面上，该弹片36的自由端穿设组装于送布齿35的顶槽352中，其操作状况则请配合图10～13中所示。

图10、11为本实用新型中的扇形齿板33利用推块331推抵送布齿35左右移位的动作示意图，从图中可见送布齿35容置于台座18的下线槽182后侧的一长槽183中，送布齿35的宽度较长槽183的宽度略窄，故可让送布齿35在长槽183中左右移动。当扇形齿板33位于图10中位置时，扇形齿板33上的一推块331会推抵送布齿35的推送块351的一侧，令送布齿35偏向长槽183的一侧，而当扇形齿板33受到从动杆32的作动而发生偏转时，另侧的推块331(此推块位于顶板332与扇形齿板33之间)推抵送布齿35的推送块351的另侧，将送布齿35推向长槽183的另一侧，藉此机构的配合，即可在扇形齿板33往复偏摆动作中，带动送布齿35在长槽183中左右移动。

图12、13示出本实用新型的扇形齿板33利用顶板332推顶送布齿35上下作动的情况，从图中可见，在扇形齿板33的一推块331上方设有一体形成的顶板332，在台座18面板底面固设有一弹片36，在送布齿35中段设有一顶槽352，且弹片36的自由端穿入该送布齿35的顶槽352中。图12中所示的位置与图10中所示的位置相对应，在此位置时送布齿35的上表面与台座18的上表面齐平，而当扇形齿板33受到从动杆32的带动而发生偏摆时，即会带动顶板332转动至图13中所示的位置，此时顶板332即会将弹片36向上推顶，并藉其穿在送布齿35顶槽352中的自由端将送布齿35向上顶高。图13中所示的位置即相当于图11中所示的位置，亦即在扇形齿板33受到从动杆32带动而发生偏摆时，送布齿35会在向上顶高的同时，由长槽183一侧移向另一侧，如此即可将缝纫的加工件向一侧推移，又当扇形齿板33受到从动杆32带动而反向偏摆时，顶板332会由弹片36下方移开，弹片36藉本身的弹力由图13中所示位置回复至图12中所示位置，此时由于其自由端仍穿设在送布齿35的顶槽352中，故而会同步带动送布齿35向下降低，同时由图11长槽183中的位置回到图10中所示的位置。由于该送布齿35上的齿形为单向倾斜的棘齿状，故在其下降与退回图10中所示长槽183中的位置时，不会将缝纫的加工件带回，如此即可在缝纫加工中由送布齿35不断在上升、移动、下降、返回的行程中提供一份送布的功效。

图14是本实用新型中的活动齿轮23与作动齿轮26间的结构配置示意图。本实用新型中的减速齿轮组20主要是配合齿轮座21来组装设置，其中的活动齿轮23与作动齿轮26位于齿轮座21的外侧，从图中可见，在齿轮座21上固设有马达22，活动齿轮23与作动齿轮26相啮合，而驱动杆30则偏心的设置在作动齿轮26侧。在此图中还可见该活动齿轮23是设置在一较长的卷线轴231上，同时在活动齿轮23外侧的卷线轴231上套设有弹簧24，且在该轴的外端设有一帽端232以夹设弹簧24，在卷线轴231的中央轴心位置设有一较细的卷线杆233。在齿轮座21外侧设有一夹槽211，在该夹槽中设有一拉钩25，拉钩25的外端为一枢孔251，内端则为一钩端252，且该钩端252恰钩合于活动齿轮23的内侧。

图15、16是本实用新型中的活动齿轮23受到操纵而与作动齿轮26分、合控制的平面示意图，从图中可见，卷线轴231的帽端232恰位于机壳10的一穿孔处，外侧则由掀盖19盖合，拉钩25的枢孔251枢设于掀盖19内侧的枢片191上。如图5中所示，在正常操作缝纫时，该掀盖19是呈盖合状，而拉钩25的钩端252亦位于齿轮座21的夹槽211中，此时活动齿轮23即与作动齿轮26呈啮合状态，可将减速齿轮组20的动力由活动齿轮23经作动齿轮26传出。当欲进行下线线轴38卷线时，将掀盖19开启，在掀盖19开启的同时，其内侧的枢片191将拉钩25向外(图中的右侧)拉动，而该拉钩25的钩端252即会将活动齿轮23向外侧(图中的右侧)拉动，并令活动齿轮23与作动齿轮26脱离，此时弹簧24即被压缩，同时设置于卷线轴231轴心位置的卷线杆233会由卷线轴231的帽端232处伸出，此时使用者即可将下线线轴38套设于卷线杆233外端，此时启动马达22，其减速齿轮组20的动力即会带动活动齿轮23处的卷线轴231转动，而可配合下线线轴38进行卷线，因为这时活动齿轮23与作动齿轮26呈脱离状态，故而作动齿轮26不会被作动，而不致令摆臂40产生无意义的摆动，亦可提供整体的安全性。当下线线轴38卷线完成后，即可将该下线线轴38由卷线杆233上取下，然后将掀盖19盖合，在掀盖19盖合时，拉钩25的钩端252即被推回夹槽211中，而活动齿轮23则会被弹簧24推回与作动齿轮26啮合的位置，以进行正常的缝纫作业的传动。

图17是本实用新型中的台座18下线槽182中的回转座341、回转梭37及下线线轴38的元件分解示意图。从图中可见，在台座18的下线槽182中容置有一回转座341，该回转座341与回转齿轮34形成一体，故而可随着回转齿轮34的被驱动而往复转动。在回转座341侧设有挡壁342，该挡壁342上设有两个钝角的折角，形成三段弯折的壁面，可在其中容置回转梭37。回转梭37的轮廓与回转座341内部轮廓相适应，在回转梭37的适当位置设有凸钩371，并于回转梭37外侧设有压线片372，在回转梭37内部设有线轴槽373，而可将下线线轴38容置其中。

Claims (8)

1.一种手握型电动双线缝纫机，其特征在于：它在一机壳上设有握把，并在握把前方设有一电源按钮，机壳前端设有固定的台座及可上下作动的摆臂，在台座中设有提供下线的下线线轴、回转梭、送布齿及相关驱动机构，摆臂上则组装有针及上线紧度调整盘等机构，在机壳中以齿轮座组装有马达及减速齿轮组，在减速齿轮组的作动齿轮近边缘处枢设有一将动力传输至台座的中的驱动杆，所述驱动杆的前端与一传动轴的后叉杆相枢接，所述传动轴的前叉杆则与一升降杆的下端相枢接，所述升降杆的上端则枢接在摆臂底面的固定片上，在驱动杆前端与传动轴后叉杆相枢接的位置枢接有一从动杆，所述从动杆向台座的前方延伸，在台座中以一组装板组装有驱动回转梭转动及送布齿移位的机构，在定位板上枢设有一扇形齿板，从动杆的前端即枢接于扇形齿板的一侧边，在扇形齿板前侧的定位板上枢设有一与扇形齿板相啮合的回转齿轮，所述回转齿轮的上方连接带动回转梭转动的回转座，在扇形齿板上表面设有二推块，与送布齿底缘的推送块相配合推动送布齿作左右移位，在一推块上方设有将送布齿向上推顶的顶板，压布板与摆臂共同以一固定轴枢接，在该固定轴上套设有一扭转弹簧，该扭转弹簧的一端推抵在台座上表面的内侧壁处，另一端则推抵于压布板下缘的一摺边处，故可为压布板提供一向下的压力。

2.根据权利要求1所述的手握型电动双线缝纫机，其特征在于：在所述台座旁侧枢设有用以控制压布板上抬的拨杆，在拨杆轴上设有推抵在压布板下缘的拨块。

3.根据权利要求1所述的手握型电动双线缝纫机，其特征在于：所述送布齿容置于台座下线槽后侧的一长槽中，且送布齿的宽度较长槽的宽度略窄，在送布齿的底缘还设有凸出的推送块。

4.根据权利要求1所述的手握型电动双线缝纫机，其特征在于：在所述台座面板底面固设有一弹片，在所述送布齿中段设有一顶槽，所述弹片的自由端穿入所述送布齿的所述顶槽中。

5.根据权利要求1所述的手握型电动双线缝纫机，其特征在于：所述减速齿轮组中的活动齿轮设置在一较长的卷线轴上，同时在所述活动齿轮外侧的卷线轴上套设有弹簧，且在所述卷线轴的外端设有一帽端以夹设弹簧，在所述卷线轴的中央轴心位置设有一较细的卷线杆，在所述齿轮座外侧设有一夹槽，在所述夹槽中设有一拉钩，拉钩的外端为一枢孔，内端则为一钩端，且该钩端恰钩合于活动齿轮的内侧。

6.根据权利要求5所述的手握型电动双线缝纫机，其特征在于：所述卷线轴的帽端设置在机壳的一穿孔处，所述穿孔外侧由掀盖盖合，在所述掀盖内侧设有枢片，拉钩的枢孔枢设于掀盖内侧的枢片上。

7.根据权利要求1所述的手握型电动双线缝纫机，其特征在于：在所述台座上设有一下线槽，在所述下线槽中容置有一回转座，所述回转座与回转齿轮形成一体，在所述回转座侧设有挡壁，所述挡壁上设有两个钝角的折角，形成三段弯折的壁面，可在其中容置回转梭，回转梭的轮廓与回转座内部轮廓相适应，在回转梭的适当位置设有凸钩，并于回转梭外侧设有压线片，在回转梭内部设有线轴槽，下线线轴容置在回转梭的线轴槽中。

8.根据权利要求1所述的手握型电动双线缝纫机，其特征在于：在机壳侧边设有一线轴杆座，在所述线轴杆座中组装有线轴杆，可将上线线轴组装在该线轴杆上，该线轴杆枢设组装在线轴杆座中。

Images