CN2272019Y

CN2272019Y - 牵伸加捻机热板热芯加热装置

Info

Publication number: CN2272019Y
Application number: CN 96212223
Authority: CN
Inventors: 强燕霞; 李廷荔; 阎建国
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-06-03
Filing date: 1996-06-03
Publication date: 1998-01-07
Anticipated expiration: 2006-06-03

Abstract

本实用新型属纺织机械化纤设备的一个专用部件。它是由铁皮盒12、保温材料11、固定垫块10、固定螺钉9、铂电阻2、热芯1、合金铝管3和电热管4组成。热芯1的形状呈八面形,热芯1槽沟两侧铸入两根合金铝管3,合金铝管3中插入两根电热管4,电热管4中的电热丝8呈两端密、中间疏不均匀状态。热芯1装入铁皮盒12中,周围装有保温材料11。采用插入式电热管维修性好。电热丝呈不均匀状,槽沟温度差值小,利于化纤丝成丝质量。

Description

牵伸加捻机热板热芯加热装置

本实用新型属纺织机械化纤设备的一个专用部件，主要用于VC443、KV505系列化纤牵伸加捻机、CGKV511平行卷绕机，KJKV518牵伸落筒机等化纤纺丝设备的牵伸热板热芯加热装置。

现有的牵引加捻机热板热芯加热装置的结构如图5所示。它是由云母绝缘片13、固定垫块14、热芯15、铂电阻2、绕制有电热丝的云母片结合件16、固定螺钉9、保温材料11、铁板压板17和铁皮盒12所组成。热芯15采用45号钢，加热丝绕制在云母片上固定在热芯两侧，由外向内加热。工作原理如下：给电热丝通电即可对热芯15加热，进而加热热芯槽沟内的空气，当化纤丝从槽沟通过时被备热空气加热，从而达到被均匀牵伸的目的，化纤厂根据不同纤丝要求通过感温元件铂电阻2将槽沟温度控制在一个温差带上，具体由控制电路控制加热电源来实现。要求：1、槽沟备热空气温度一致性好，即在热芯纵向温度差要小，2、热芯温波小，控温精度高，现有的热芯还有另一种结构，如图6所示：热芯18采用铝材，成方形结构，将两根电热管铸入铝芯内，电热管的结构如图7所示，它是由接线端子5、紫铜管6、绝缘材料7和电热丝8组成，电热丝8为均匀分布，接线端子5在管内的长度受工艺制做的限制最短只能做到10mm，如此由于热芯两端散热面大且在10mm内没有电热丝，但电热丝在中部是均匀分布，故造成热芯两端温度和中部相差较多，槽沟内温度一致性难于保证，而且一旦一根电热管损坏，整个热芯加热装置报废。

综合以上几种热芯加热装置缺点如下：1、采用外加热方式，在电气绝缘同时传热速度就会受到限制，这样加热效果和控温精度受到了影响；2、将电热管铸入热芯，一根电热管损坏整个热芯加热装置报废，可维修性差；3、电热管内电热丝均匀分布，由于两端接线柱的绝缘故加之两散热面(加端面)较中部大，致使热芯两端温度和中部相差较多，槽沟内温度一致性难于保证，影响成丝质量；4、热芯采用方形结构，对外接触面大，散热面大，不利于保温节能，总之，现有装置耗电高、性能差，可维护性差。

本实用新型的目的就是针对现有技术中的不足，提供一种保温节能，可使槽沟内温度一致，电热管损坏后便于更换维修的牵伸加捻机热板热芯加热装置。

本实用新型的目的可以通过以下措施来实现：

牵伸加捻机热板热芯加热装置是由铁皮盒、保温材料、固定垫块、固定螺钉、铂电阻、热芯、合金铝管和电热管所组成。热芯的形状为方形结构去掉四个角上的三角形角成八面形状，在八面形热芯槽沟的两侧铸入两根合金铝管，合金铝管中插有两根电热管，在八面形热芯槽沟的下部开有一孔，孔内装有铂电阻，八面形热芯通过固定螺钉固定在固定垫块上，八面形热芯装入铁皮盒中，周围装有保温材料。电热管是由接线端子、紫铜管、绝缘材料和电热丝组成。电热丝是两端密、中间疏，呈非均匀分布状态，电热丝两端头连接接线端子，电热丝装入紫铜管中，电热丝周围装有绝缘材料。

本实用新型的优点：

1、采用可插入式电热管，克服了外加热传热慢的缺点，绝缘性能好，可维修性好；

2、由于铝的导热性能好，所以传热快，控温精度高；

3、整个热芯为特殊的外型即八面形，散热面积小，体积小，利用在保温盒内填充更多的保温材料，更有利于保温节能，如图6所示：虚线示意为本装置采用热芯外形结构，由于a+b＞c，所以本装置热芯散热面比方形热芯小；

4、电热管设计成两端热丝密，中间热丝疏的结构，保证了热芯槽温度差值小，利于化纤丝成丝质量。

附图说明如下：

图1是图2的局部剖视图；

图2是图4中热芯的结构图；

图3是图4中电热管的结构图；

图4是本实用新型的结构图；

图5是现有牵引加捻机热板热芯加热装置的结构图；

图6是现有牵引加捻机热芯加热装置的另一种结构图；

图7是图6中电热管的结构图。

下面结合附图通过实施例进一步详述：

牵伸加捻机热板热芯加热装置是由铁皮12、保温材料11、固定垫块10、固定螺钉9、铂电阻2、热芯1、合金铝管3和电热管4组成。如图1、2、4所示。热芯1的形状为八面形，在八面形热芯1槽沟的两侧铸入两根合金铝管3，合金铝管3中插入两根电热管4，在八面形热芯槽沟的下部开一孔，孔内装有铂电阻2，热芯1通过固定螺钉9固定在固定垫块10上，热芯1装入铁皮盒12中，周围装有保温材料11。电热管4是由接线端子5。紫铜管6、绝缘材料7和电热丝8组成。见图3，电热丝是两端密、中间疏，呈非均匀分布状态，电热丝两端接接线端子5，电热丝8装入紫铜管6中，电热丝8周围装有缘材料7，热芯1是铸铝、保温材料11选用硅酸铝纤维棉。本实用新型的技术参数：

1、外形尺寸：安装尺寸和旧型热板相同；

2、热丝阻值：2500Ω±5Ω；

3、工作电压：AC110V；

4、测温元件：玻璃铂电阻R₀＝100Ω；

5、控温功耗，不大于35W(环境温度27℃)；

6、热板槽沟两端中点温度温差不大于4℃；

7、加热功率96W。

Claims

1、一种包括有铁皮盒、保温材料、固定垫块、固定螺钉和铂电阻的牵伸加捻机热板热芯加热装置，其特征是增设有热芯、合金铝管和电热管；热芯的形状为方形结构去掉四个角上的三角形成八面形状，在八面形热芯的一侧开一槽沟，在八面形热芯槽沟的两侧铸入两根合金铝管，合金铝管中插有两根电热管，在八面形热芯槽沟的下部开有一孔，孔内装有铂电阻，八面形热芯通过固定螺钉固定在固定垫块上，八面形热芯装入铁皮盒中，周围装有保温材料。

2、根据权利要求1所述的牵伸加捻机热板热芯加热装置，其特征是所述的电热管是由接线端子、紫铜管、绝缘材料和电热丝组成，电热丝是两端密中间疏，呈非均匀分布状态，电热丝两端头连接接线端子，电热丝装入紫铜管中，电热丝周围装有绝缘材料。