CN2269895Y - 无粘接列管式石墨降膜吸收器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的无粘接列管式石墨降膜吸收器属于化工设备。它主要由壳体、石墨列管总成、上、下封头连体构成，特点是石墨列管总成中的每根石墨吸收管的管端与石墨花板连接处设置有弹性密封环实现石墨吸收管与石墨花板为可拆卸弹性密封固连，每根石墨吸收管的上管端头处设置有溢流管。本吸收器具有温度性能好，便于维修，便于运输，使用寿命长，吸收率高，体积小的特点。
Description
本实用新型属化工设备。
降膜吸收器是实现物料吸收及冷却工艺中的常用设备，广泛地应用于化工生产过程中。石墨降膜吸收器具有抗蚀，耐酸、碱、盐，导热系数较高等优点，是目前国内生产盐酸较好的设备。但公知公用的石墨降膜吸收器存在着耐高温性能较差、使用性能不稳定、设备寿命较短的缺陷。原因是石墨列管总成中的石墨吸收管与花板采用了粘接固连方式，由于粘接用胶泥和石墨材料的线膨胀系数具有差别(石墨：5.5×10-6、胶泥：2.5×10-6)，使用中极易造成列管与花板粘接处渗漏而损坏设备。又由于一般胶泥采用酚醛石墨材料，其使用温度只限130℃，故满足不了高温物料生产需要，且这种粘接固连方式无法维修，当粘接缝处或石墨管渗漏时只得将该石墨管堵死、报废而减少了吸收器的吸收面积。
本实用新型目的在于提供一种无粘接列管式石墨降膜吸收器，变石墨吸收管与石墨花板粘接为可拆卸弹性密封固结连接，以克服胶泥粘接方式的缺陷，进一步目的是提高石墨降膜吸收器的耐温性能，从而扩大吸收器的适用范围，再进一步目的是提高吸收器的使用寿命，方便维修。
达到上述目的采用的技术方案为：这种无粘接列管式石墨降膜吸收器，包括有壳体，壳体上具有冷却水入口和出口，壳体内设置有通过石墨花板固连石墨吸收管而形成的石墨列管总成，通过上、下封头将石墨列管总成与壳体固连成一体，上封头上具有被吸收物料入口和吸收液入口，上封头内设置有与吸收液入口连通的吸收液稳压环，下封头上具有物料出口及废气出口，其特征在于：所说的石墨列管总成中的每根石墨吸收管的管端与石墨花板连接处设置有弹性密封环实现石墨吸收管与石墨花板为可拆卸弹性密封固连，每根石墨吸收管的上管端头处还设置有溢流管。
本实用新型有如下优点：a设备温度性能好，本吸收器不受急冷急热温差变化所限制，因本吸收器采用了可拆卸弹性密封固连石墨吸收管的技术手段，且采用氟橡胶材料制作了弹性密封环，在温度变化时密封环可自由伸缩且可保证密封不发生渗漏现象，另因氟橡胶使用温度为250℃，远大于酚醛石墨胶泥130℃使用温度，所以本吸收器使用温度大幅度提高，温度特性好可延长设备使用寿命。b便于维修，本吸收器采用可拆卸弹性密封固连石墨吸收管的技术手段，不受条件限制，可随时更换石墨吸收管，因而可延长设备总体使用寿命，及方便了维修。c便于运输，粘接式石墨列管总成的吸收器，因受粘接缝处的机械强度所限，其抗运输颠簸性能较差，而本吸收器因系弹性密封固连方式，故具有不怕汽车、火车运输中颠簸振动的优点。d因本吸收器可方便的更换和维修石墨吸收管，提高了设备的使用价值，相对降低了设备使用成本，每台件可使用5-10年，可为用户节约设备投资50％左右。
图1为本无粘接列管式石墨降膜吸收器的构造示意图。
图2为图1中I部局部放大图。
下面参照附图给出的实施例进一步描述。参见图1，本降膜吸收器包括有壳体(1)，壳体(1)上具有冷却水入口(2)和冷却水出口(3)构造，以及具有排气口(4)和排污口(5)构造。壳体(1)内设置有石墨列管总成，该总成包括石墨吸收管(6)及用于固连石墨吸收管(6)的石墨花板(7)，石墨吸收管(6)的根数根据吸收器设计参数选定。石墨列管总成两端分别设置有上封头(8)和下封头(9)，通过螺栓(10)、和螺栓(11)将石墨列管总成和壳体(1)以及上、下封头(8)(9)固结连接为一体。上封头(8)上具有被吸收物料入口(12)和吸收液入口(13)，上封头(8)内设置有吸收液稳压环(14)，吸收液稳压环(14)上有入口(15)构造，入口(15)与吸收液入口(13)连通。下封头(9)上具有物料出口(16)和废气出口(17)。壳体(1)内还设置有折流板(18)。以上构造均属石墨降膜吸收器公知技术范畴。本实用新型特点是石墨列管总成中石墨吸收管(6)与石墨花板(7)弹性密封固结连接构造，(参见图2)，即在每根石墨吸收管(6)与石墨花板(7)连结的管端连接处设置有用氟橡胶材料制作的弹性密封环(19)，本实施例中是将石墨吸收管(6)制成具有止口构造的管端，装连时其止口处还设置有用石棉橡胶制作的密封垫(20)，弹性密封环(19)与石墨吸收管(6)管端外壁及石墨花板(7)连接孔内壁为紧配合装配，故而实现了石墨吸收管(6)与石墨花板(7)为可拆卸弹性密封固结连接。参见图2，每根石墨吸收管(6)的上管端头处还设置有溢流管(21)，溢流管(21)本身构造虽属公知技术，但由于石墨吸收管(6)与石墨花板(7)的连接方式的改进设计，致使溢流管(21)的连接方式的改变，本实施例中是通过一个套管(22)构件实现连接的，套管(22)以其内孔紧配合套装在每个石墨吸收管(6)的上管端头上，而溢流管(21)与套管(22)螺纹连接使之固连在石墨吸收管(6)的上部。
使用本无粘接列管式石墨降膜吸收器时，将冷却水由冷却水入口(2)注入壳体(1)内，经折流板(18)由冷却水出口(3)流出构成冷却水循环。被吸收物料(通常是氯化氢气体)由被吸收物料入口(12)注入由上封头(8)形成的混合室内，吸收液(通常为稀盐酸)由吸收液入口(13)经入口(15)注入稳压环(14)内，被吸收物料与吸收液在稳压环(14)内混合后经溢流管(21)进入石墨吸收管(6)之内，在石墨吸收管(6)管内壁周围形成液体膜而吸收气体，形成浓度为35％左右的工业盐酸经下封头(9)的物料出口(16)流出，废气经废气出口(17)排出，吸收过程中放出大量热量被冷却水交换，完成吸收过程。
Claims (5)
1、一种无粘接列管式石墨降膜吸收器，包括有壳体，壳体上具有冷却水入口和出口，壳体内设置有通过石墨花板固连石墨吸收管而形成的石墨列管总成，通过上、下封头将石墨列管总成与壳体固连成一体，上封头具有被吸收物料入口和吸收液入口，上封头内设置有与吸收液入口连通的吸收液稳压环，下封头上具有物料出口及废气出口，其特征在于：所说的石墨列管总成中的每根石墨吸收管的管端与石墨花板连接处设置有弹生密封环实现石墨吸收管与石墨花板为可拆卸弹性密封固连，每根石墨吸收管的上管端头处还设置有溢流管。
2、根据权利要求1所述的无粘接列管式石墨降膜吸收器，其特征在于：所说的弹性密封环可采用氟橡胶材料制作。
3、根据权利要求1所述的无粘接列管式石墨降膜吸收器，其特征在于：所说的每根石墨吸收管与石墨花板连接的管端连接处还设置有密封垫。
4、根据权利要求3所述的无粘接列管式石墨吸收器，其特征在于：所说的密封垫可采用石棉橡胶材料制作。
5、根据权利要求1所述的无粘接列管式石墨降膜吸收器，其特征在于：所说的每根石墨吸收管的上管端头处设置的溢流管可采用如下连接方式：具有紧配合套装在每根石墨吸收管上管端头的套管，溢流管与套管螺纹连接。
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1996
- 1996-10-25 CN CN 96238876 patent/CN2269895Y/zh not_active Expired - Fee Related
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