CN2268901Y - 余热制冷装置 - Google Patents

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Abstract

一种余热制冷装置,其集热器是一封闭容器,内用横隔板分为上、中、下三个腔室,上、下腔室用若干吸热管连通,该上、下腔室内放置冷却水,中部腔室通入余热;一补水器为有盖的容器罐,其底部有水管与集热器的下水室相通;一发生器为封闭容器,其内装有盘形水管,该盘形水管的上端与集热器的上水室相通,其下端与补水器的上端相通而使冷却水循环流动;在发生器内放置有制冷剂。本实用新型适合使用溴化锂为吸收剂,具有结构简单,制冷效率高,节能,有利于保护环境,用途广泛等优点。

Description

余热制冷装置
本实用新型涉及制冷设备,具体地是一种余热制冷装置。
各种动力装置产生大量余热,例如燃料在内燃机中燃烧所放出的热量,只有20-40%转变为机械功,其余的热量随冷却水、废气等从发动机中排出。产生余热的动力装置不仅有汽车、火车、轮船等运输工具,而且大量生产于钢铁厂、发电厂等耗能企业,将余热用于制冷是充分利用能源的方向,例如可将汽车尾气余热用于汽车制冷空调。现有余热制冷设备有的结构复杂,有的效率较低。
本实用新型的目的是提供一种余热制冷装置,使用溴化锂为吸收剂,具有结构简单、效率较高、节能、清洁环境、用途广泛的特点。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种余热制冷装置,主要由发生器、吸收器、冷凝器、蒸发器和热交换器组成,其构造包括
一集热器1,是在一封闭容器内用横隔板分为上、中、下三个腔室,上、下腔室用若干吸热管连通,该吸热管排列成环状,穿过中空,在中室的吸热管环状空间内设置有横隔板,所述中部腔室的入口管从从下腔室穿入、出口管从上腔室穿出,所述上、下腔室内放置冷却水,中部腔室通入余热;
一补水器2,为有盖的容器罐,其底部有水管与集热器的下水室相通;
一发生器3,为封闭容器;
一盘形水管装于发生器内,该盘形水管的上端与集热器的上水室相通,其下端与补水器的上端相通而使冷却水在集热器1,补水器2和发生器3之间循环流动;
在发生器3内放置有制冷剂。
所述发生器的上端有出口管路依次连接下述部分;
液气分离器4为封闭容器,其上端有气出口管,下端有液出口管;
冷凝器5,由盘形管和支架构成,置放于露天环境,该盘形管的入口端接通液气分离器的出口管,其出口端连接膨胀阀6;
膨胀阀6为进口端容积小,出口端容积大的阀门,设置于冷凝器5与蒸发器7之间;
蒸发器7由盘形管和支架构成,置放于室内环境,该盘形管的入口端连接膨胀阀6的出口端,该盘形管的出口管连接吸收器8;
吸收器8为封闭容器,其入口连接蒸发器7,其出口通往浓溶液泵9,在吸收器8的中部伸入一横管,该横管管壁上有若干小孔与管孔相通,该横管管孔与溶液交换器10相通;
浓溶液泵9设置于吸收器8与溶液热交换器10之间;
溶液热交换器10为封闭容器,其内设有容置制冷剂的盘形管,该盘形管的进口端连接浓溶液泵9的出口,其出口端以管道连通发生器3;
所述溶液热交换器10的封闭容器还设有一个进口管和一个出口管,该进口管连通发生器3的下端出口,该出口管连通伸入吸收器8内的横管;
所述液气分离器4下端的液出口管经截止阀门11连通发生器3与溶液热交换器10之间的连接管道。
所述放置于发生器3和溶液热交换器10内的制冷剂为溴化锂和水。
本实用新型有以下积极有益的效果:
1、适合使用溴化锂为吸收剂,可以免除使用含氟吸收剂带来的对环境的污染。
2、结构简单。
3、制冷效率高。
4、节能。
5、有利于保护环境。
6、用途广泛,本装置不仅可制成小型设备用于交通运输工具如汽车、轮船、火车等空调制冷,用于餐馆、饭店将燃炉余热用于制冷空调,冰冻、保鲜,也可制成大型设备用于发电厂、钢铁厂等耗能大户的余热利用。
现以较佳实施例结合附图进行说明:
图1是本实用新型的集热、补水、发生器部分的构造示意图。
图2是本实用新型的全套设备的一种实施例示意图。
本实用新型的余热制冷装置,主要由发生器、吸收器、冷凝器、蒸发器和热交换器组成,其构造包括
一集热器1,是在一封闭容器内用横隔板分为上101、中102、下103三个腔室,上、下腔室101、103用若干吸热管104连通,该吸热管104排列成环状,穿过中空102,在中室102的吸热管环状空间内设置有横隔板105,所述中部腔室的入口管106从从下腔室103穿入、出口管107从上腔室101穿出,所述上、下腔室内放置冷却水,中部腔室通入余热;
一补水器2,为有盖的容器罐,其底部有水管201与集热器1的下水室103相通;
一发生器3,为封闭容器;
一盘形水管301装于发生器3内,该盘形水管的上端与集热器1的上水室101相通,其下端与补水器2的上端相通而使冷却水在集热器1,补水器2和发生器3之间循环流动;
在发生器3内放置有制冷剂。
所述发生器的上端有出口管路302依次连接下述部分;
液气分离器4为封闭容器,其上端有气出口管401,下端有液出口管402;
冷凝器5,由盘形管501和支架502构成,置放于露天环境,该盘形管的入口端503接通液气分离器的出口管401,其出口504端连接膨胀阀6;
膨胀阀6为进口端容积小,出口端容积大的阀门,设置于冷凝器5与蒸发器7之间;
蒸发器7由盘形管701和支架702构成,置放于室内环境,该盘形管的入口端703连接膨胀阀6的出口端,该盘形管的出口管704连接吸收器8;
吸收器8为封闭容器,其入口801连接蒸发器7的出口管704,其出口802通往浓溶液泵9,在吸收器8的中部伸入一横管803,该横管管壁上有若干小孔804与管孔相通,该横管803管孔与溶液交换器10相通;
浓溶液泵9设置于吸收器8与溶液热交换器10之间;
溶液热交换器10为封闭容器,其内设有容置制冷剂的盘形管110,该盘形管的进口端111连接浓溶液泵9的出口,其出口端112以管道连通发生器3;
所述溶液热交换器10的封闭容器还设有一个进口管113和一个出口管114,该进口管113连通发生器3的下端出口,该出口管114连通伸入吸收器8内的横管803;
所述液气分离器4下端的液出口管402经截止阀门11连通发生器3与溶液热交换器10之间的连接管道113。
所述放置于发生器3和溶液热交换器10内的制冷剂为溴化锂和水。

Claims (3)

1、一种余热制冷装置,主要由发生器、吸收器、冷凝器、蒸发器和热交换器组成,其特征在于:其构造包括
一集热器1,是在一封闭容器内用横隔板分为上、中、下三个腔室,上、下腔室用若干吸热管连通,该吸热管排列成环状,穿过中空,在中室的吸热管环状空间内设置有横隔板,所述中部腔室的入口管从从下腔室穿入、出口管从上腔室穿出,所述上、下腔室内放置冷却水,中部腔室通入余热;
一补水器2,为有盖的容器罐,其底部有水管与集热器的下水室相通;
一发生器3,为封闭容器;
一盘形水管装于发生器内,该盘形水管的上端与集热器的上水室相通,其下端与补水器的上端相通而使冷却水在集热器1,补水器2和发生器3之间循环流动;
在发生器3内放置有制冷剂。
2、如权利要求1所述的余热制冷装置,其特征在于:所述发生器的上端有出口管路依次连接下述部分;
液气分离器4为封闭容器,其上端有气出口管,下端有液出口管;
冷凝器5,由盘形管和支架构成,置放于露天环境,该盘形管的入口端接通液气分离器的出口管,其出口端连接膨胀阀6;
膨胀阀6为进口端容积小,出口端容积大的阀门,设置于冷凝器5与蒸发器7之间;
蒸发器7由盘形管和支架构成,置放于室内环境,该盘形管的入口端连接膨胀阀6的出口端,该盘形管的出口管连接吸收器8;
吸收器8为封闭容器,其入口连接蒸发器7,其出口通往浓溶液泵9,在吸收器8的中部伸入一横管,该横管管壁上有若干小孔与管孔相通,该横管管孔与溶液交换器10相通;
浓溶液泵9设置于吸收器8与溶液热交换器10之间;
溶液热交换器10为封闭容器,其内设有容置制冷剂的盘形管,该盘形管的进口端连接浓溶液泵9的出口,其出口端以管道连通发生器3;
所述溶液热交换器10的封闭容器还设有一个进口管和一个出口管,该进口管连通发生器3的下端出口,该出口管连通伸入吸收器8内的横管;
所述液气分离器4下端的液出口管经截止阀门11连通发生器3与溶液热交换器10之间的连接管道。
3、如权利要求1所述的余热制冷装置,其特征在于:所述放置于发生器3和溶液热交换器10内的制冷剂为溴化锂和水。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109322748A (zh) * 2018-09-30 2019-02-12 天津华电北宸分布式能源有限公司 基于余热利用的燃机进气冷却装置

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