CN2431521Y - 冷凝热回收制冷机组 - Google Patents

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Abstract

本实用新型为一种具有冷凝热回收功能的制冷装置,由压缩机、热回收冷凝器、膨胀阀和蒸发器组成,热回收冷凝器的钢制筒体内装设有冷凝换热器和冷凝热回收换热器,冷凝换热器为一束冷却水管簇,冷凝热回收换热器为一束热回收管簇。本制冷机组既可回收冷凝热,提供生产、生活用热水,又可提高制冷效率;体积小,构造简单,利于现有制冷机组的设备改造。

Description

冷凝热回收制冷机组
本实用新型涉及一种制冷装置,具体是指一种冷凝热回收制冷机组,属于制冷、空调、环境保护领域。
目前制冷机所产生的冷凝热,一般通过风冷冷凝器或者通过冷却塔,直接排放入大气中。随着社会发展及人们生活水平的不断提高,空调机应用日益普及,由空调装置所产生的这种数量巨大的“废”热排放,对城市大气环境构成了严重的热污染,加强了城市的“热岛效应”。同时使原本采用简单的自然通风换气尚可的场所,也迫不得已非装用空调不可,造成恶性循环,浪费能量,CO2排放增加,温室效应加剧。这是一个涉及可持续发展的大问题,必须及早采取有效对策,以免造成严重灾害。而大量排放的冷凝热没有得到充分利用。据调研:1.冷凝热量巨大,例如,一座建筑面积为50000M2的现代化宾馆或写字楼,冷负荷约为5000KW,冷凝热高达6500KW,虽然热量巨大,但温度不高,属低品位热能;2.生活、生产中需要的低温热水,原用燃煤锅炉加热,现大城市已普遍改用燃油、燃气、电热,运行费用大幅度增加,非常需要采取新的节能措施;3.有识之士已开始呼吁综合利用,但市场上尚未开发出相应产品,无法实现。
本实用新型的目的是为解决环保、节能问题提供一种具有冷凝热回收功能的制冷机组,既可回收冷凝热,又可提高制冷效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:冷凝热回收制冷机组由压缩机、热回收冷凝器、膨胀阀和蒸发器组成,热回收冷凝器的外壳为钢制筒体,筒体内装设有冷凝换热器和冷凝热回收换热器,冷凝换热器为一束冷却水管簇,冷却水管簇的两端分别是冷却水进水口和冷却水出水口;冷凝热回收换热器为一束热回收管簇,热回收管簇的下端口为应用水进水口,上端口为应用水出水口;筒体上方通过管路与压缩机连接,筒体下方通过管路与膨胀阀连接。
本实用新型在现有制冷机组的冷凝器中增加了冷凝热回收换热器,将冷凝热回收换热器与冷凝换热器紧密装设于一个筒体内,由压缩机输出的高温汽态制冷剂从冷凝器筒体上部的管路进入筒体,与管簇内的冷却水或应用水进行热交换,逐渐冷凝为高压液态制冷剂。热回收管簇下部浸入液态制冷剂,上部处于高温汽态制冷剂中。热回收管簇中输入自来水,自来水与制冷剂呈逆流换热过程,吸热升温后,即可输出生活、生产用热水。
本实用新型的优点在于:
1.在制冷机组中增加了冷凝热回收换热器,既充分利用冷凝热,向人们提供生活、生产用热水,又减少了热污染,一个机组冷热兼供,变废为宝,节能,环保;
2.该冷凝热回收换热器与冷凝换热器紧密集合成一体,构造简单,体积小,节约材料;
3.热回收管簇下部浸入液态制冷剂中,上部处于高温汽态制冷剂中,自来水与制冷剂间为直接一次且为逆流换热,提供热水温度最高;
4.充分利用自来水温度较低的特点,使制冷剂过冷,增加制冷量,提高制冷效率;
5.冷却水系统与热回收系统皆可独立运行,以满足实际应用中供冷与供热需求的不同步性,灵活实用;
6.本实用新型设计是开放的,除冷凝器外与常规制冷装置无本质区别,便于各生产厂家结合原产品工艺,开发节能新产品。
本实用新型适用一切需冷又需热的场所,例如:旅馆、饭店、浴池、泳池、洗衣店、综合型商企;配置中央空调和游泳池的星级宾馆;配置中央空调和卫生间的高级旅馆;食品联合加工企业等等。
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述。
图1是本实用新型冷凝热回收制冷机组示意图。
图2是本实用新型中热回收冷凝器实施例结构示意图。
图3是图2的右视图。
图4是图2的A-A截面示意图。
图1的冷凝热回收制冷机组示意图显示出制冷循环过程。压缩机1将高温汽态制冷剂通过管路2输送到热回收冷凝器4中,经热交换后,高压液态制冷剂从冷凝器4下部的管路6输出,进入膨胀阀7,膨胀后低压液态制冷剂进入蒸发器8,经蒸发器吸收热量,成为低压汽态制冷剂,又进入压缩机1,如此反复循环,达到循环制冷目的。
热回收冷凝器4的外壳为钢制筒体3,筒体内装设有冷凝换热器和冷凝热回收换热器,冷凝换热器为一束冷却水管簇9,冷凝热回收换热器为一束热回收管簇5。
参看图2、图3、图4,热回收冷凝器的筒体3为卧式壳管,筒体3两端各装设一多孔管板14,冷却水管簇9和热回收管簇5焊接或胀接于两管板之间,多孔管板外侧封闭有水盖15,水盖上铸有将两束管簇分开的纵向分水隔板16。该纵向分水隔板的一侧是冷却水管簇9的冷却水进水口11和冷却水出水口10,另一侧是热回收管簇5的应用水进水口13和应用水出水口12。
热回收冷凝器筒体3的水盖15上还铸有数个横向分水隔板17,将冷却水管簇和热回收管簇分别分隔成相应数量的管组(水程)。冷却水和应用水分别从水盖下部的冷却水进水口和应用水进水口进入冷却水管簇和热回收管簇,顺序通过每个水程,然后分别从上部两出水口流出,这样可以提高管内水流速,増加进出水温差。
冷却水管簇和热回收管簇可以是多组平行管,也可以是蛇形管。
冷凝器管簇与热回收管簇皆采用外表面强化传热的高效管。冷凝器上还可以根据需要设置各种辅助接口。
本实用新型专利产品市场前景广阔,各生产厂家可以利用本专利,结合各自条件,开发出多种节能新产品,使用单位可利用本专利改造现有设备。

Claims (6)

1、一种冷凝热回收制冷机组,由压缩机(1)、热回收冷凝器(4)、膨胀阀(7)和蒸发器(8)组成,其特征在于:所述热回收冷凝器(4)的外壳为钢制筒体(3),筒体内装设有冷凝换热器和冷凝热回收换热器,冷凝换热器为一束冷却水管簇(9),冷却水管簇的两端分别是冷却水进水口(11)和冷却水出水口(10);冷凝热回收换热器为一束热回收管簇(5),热回收管簇的下端口为应用水进水口(13),上端口为应用水出水口(12);筒体上方通过管路(2)与压缩机连接,筒体下方通过管路(6)与膨胀阀连接。
2、根据权利要求1所述的冷凝热回收制冷机组,其特征在于:所述热回收冷凝器筒体(3)两端各装设一多孔管板(14),上述冷却水管簇(9)和热回收管簇(5)焊接或胀接于两管板之间,多孔管板外侧封闭有水盖(15),水盖上铸有将两束管簇分开的纵向分水隔板(16)。
3、根据权利要求2所述的冷凝热回收制冷机组,其特征在于:所述筒体(3)的水盖(15)上还铸有数个横向分水隔板(17),将冷却水管簇和热回收管簇分别分隔成相应数量的管组(水程)。
4、根据权利要求1或2所述的冷凝热回收制冷机组,其特征在于:所述冷却水管簇和热回收管簇为多组平行管。
5、根据权利要求1所述的冷凝热回收制冷机组,其特征在于:所述冷却水管簇和热回收管簇为蛇形管。
6、根据权利要求1或2所述的冷凝热回收制冷机组,其特征在于:热回收冷凝器的筒体(3)为卧式壳管。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101639257B (zh) * 2009-09-07 2011-02-02 西安工程大学 管式间接蒸发冷却和直接蒸发冷却组合式蒸发冷气机
CN101629743B (zh) * 2009-08-24 2011-06-22 西安工程大学 采用多孔陶瓷蒸发冷却器的吊顶式蒸发冷却新风机组
CN107158878A (zh) * 2017-06-20 2017-09-15 江苏金门能源装备有限公司 一种冷凝法油气回收用冷箱及其回收方法

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