CN2268121Y - 套管成孔机 - Google Patents

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白效忍
宋廷利
宋廷坤
蔡长春
朱松柏
王春强
扈占广
鄢盛华
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Beijing Hua Guan Drilling Machinery Plant
No2 Engineering Department Tunnel Engineering Administration Ministry Of Rail
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Beijing Hua Guan Drilling Machinery Plant
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Abstract

一种土建工程的成孔机械,特别是一种套管成孔机,其特征是:所述套管成孔机的底盘上设有钻架,钻架上部设有滑轮,一钢丝绳通过上述滑轮,一端与抓斗相联,另一端与设置在底盘上的卷扬机相联接,在底盘的前部设有与所述抓斗相匹配的套管夹紧给进装置,底盘的下部设有走行轮及定位装置。该设备成孔速度快、噪声低、质量好、且体积小、结构简单。

Description

套管成孔机
本实用新型涉及一种土建工程的成孔机械,特别是一种套管成孔机。
目前,在土建施工中,当需在地下坑道内打孔时,大多采用人工成孔、螺旋钻成孔和冲击成孔方式。其中,人工成孔方法就是用人工进行挖孔,插入钢筋后用水泥砂浆护壁,虽然这种方法工艺简单、不用机械设备,但是其成孔速度慢,劳动强度大,深度一般<5米,如需再深,由于缺氧而不能作业,且在水中无法作业,还有一个大的缺点,就是浪费大。本来按设计柱孔经0.5米即可,但由于0.5米孔人工无法作业,故必须放大到直径为1-1.2米才能人工作业。这种方式施工,对安全上和文明施工都不利。
螺旋钻成孔方式也是目前应用较普遍的成孔方法,该方法受地质情况影响,在使用中有一定的局限性。如该方法在纯粘土、砂土地质情况下,使用效果还不错,但遇有不规则的砂卵石地质情况时,使用效果较差。此方法在北京也曾采用过,由于有卵石层,成孔偏斜0.5-0.7米之多,也就是说孔的垂直精度无法保证。而且,当在地下巷道中进行成孔作业时,因空间有限,该成孔方法无法使用。
冲击成孔方法是目前采用的最为普遍的另一种方法,但由于必须泥浆护壁,这给施工环境带来很多不便。如需远处运来黄泥,设置泥浆池,有时甚至还要有泥浆泵。此外泥浆对施工现场污染很大,工作环境较恶劣,而且当需在坑道下面作业时,泥浆无法排除,影响着安全生产和施工进度,该设备体积较大,如作业空间较小时,施工困难。该设备还存在噪声大,震动大的不足。
本实用新型的目的是要提供一种土建工程的成孔机械,特别是一种可提高施工质量和速度、保证施工安全的套管成孔机。
本实用新型的目的是这样实现的:所述套管成孔机的底盘上设有钻架,钻架上部设有滑轮,一钢丝绳通过上述滑轮,一端与抓斗相联,另一端与设置在底盘上的卷扬机相联接,在底盘的前部设有与所述抓斗相匹配的套管夹紧给进装置,底盘的下部设有走行轮及定位装置。
本实用新型提出的套管成孔机,由于采用了套管护壁,因此在成孔过程中速度快,噪声低,质量好,安全,无泥浆污染,有利于施工现场的清洁,此外,成孔时,不需要大量降水,保护了水资源,该设备结构简单,体积小,操作方便,便于安装和运输。
本实用新型的具体结合由以下的最佳实施例及其附图给出。
图1是根据本实用新型提出的套管成孔机的主视示意图;
图2是根据本实用新型提出的套管成孔机的俯视示意图;
图3是根据本实用新型提出的套管成孔机的左视示意图;
图4是根据本实用新型提出的套管成孔机的套管夹紧进给装置的主视示意图;
图5是根据本实用新型提出的套管成孔机的套管夹紧进给装置的俯视示意图。
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。
如图1至图3所示,套管成孔机的底盘17上固设有钻架支座13,钻架9的下端铰接于支座13上,钻架9的上端设有支座8,一滑轮7可转动地设置在支座8上,钢丝绳10通过上述滑轮7,一端与抓斗5相联,另一端与设置在底盘17上的卷扬机14相联接,所述钻架9的上部铰接一排土板6,排土油缸11的一端与排土板6铰接,另一端铰接于钻架9,立架油缸4的一端铰接于底盘17上,另一端与钻架9的下部铰接,钻架9的顶端固设有缆风钢丝绳12,所述缆风钢丝绳12的另一端固设于底盘17的后部。
所述底盘17的前、后端分别设有门柱19,门柱19的下端设有夹轨器15,所述底盘17前端的门柱19的上部设有上导向环3,底盘17的前端还设有套管夹紧给进装置1,底盘17的下部设有走行轮16。所述套管夹紧给进装置1的两顶进油缸24的缸筒铰接于门柱19的上端,顶进油缸24的活塞杆25与吊耳26相联接,套管夹紧给进装置1的夹块与吊耳26相固接,其双作用摇摆油缸20的活塞杆21固定在底盘17上,一伸缩轴22的一端与摇摆油缸20的缸筒活动联接,另一端可滑动地与套管夹紧给进装置的摆叉23可滑动地联接。
如图4、图5所示,套管夹紧给进装置包括夹块、摆叉、夹紧油缸、顶进油缸(图中未示出),其中,夹块由两个小夹块27及与之通过销轴31相联接的大夹块29组成一个整圆,两小夹块27之间铰接有一夹紧油缸30,摆叉23的一端借助于销轴28与大夹块29铰接,摆叉23的另一端与一伸缩轴22可滑动地联接,所述伸缩轴的另一端与摇摆油缸20的缸筒活动联接,一吊耳26与夹块相固接,借助于销轴32所述吊耳26与顶进油缸的活塞杆25相联接。
当套管成孔机作业时,由夹轨器15将整个机体定位,立架油缸4将钻架9立起,通过缆风钢丝绳12调节钻架的吊点位置,即抓斗5的位置,使之与套管2中心重合,夹块在夹紧油缸30作用下,将套管2夹紧,摇摆油缸20通过伸缩轴22及摆叉23带动夹紧装置和套管沿套管中轴线左、右旋转,顶进油缸24在整个系统左、右旋转的过程中,通过活塞杆25将夹紧装置和套管向下压或向上拔,从而实现钻孔和灌注混凝土过程中,套管的压入和拔出动作。当夹紧装置在顶进油缸24的带动下向下或向上移动时,上述伸缩轴22绕摇摆油缸20的缸筒旋转。
当需从孔中取土时,将抓斗5以自由落体的状态下放到底,然后借助于卷扬机14、钢丝绳10提升抓斗5,将抓斗5提出套管2后,通过排土油缸11带动排土板6将抓斗5向外推出套管2,进行排土。

Claims (3)

1、一种套管成孔机,其特征是:所述套管成孔机的底盘上设有钻架,钻架上部设有滑轮,一钢丝绳通过上述滑轮一端与抓斗相联,另一端与设置在底盘上的卷扬机相联接,在底盘的前部设有与所述抓斗相匹配的套管夹紧给进装置,底盘的下部设有走行轮及定位装置。
2、根据权利要求1所述的套管成孔机,其特征是:所述钻架下端与固定在底盘上的钻架支座铰接,一立架油缸的一端铰接于底盘上,另一端与钻架的下部铰接,钻架的上部铰接一排土板,排土油缸的一端与排土板铰接,另一端铰接于钻架上,钻架的上端固设有缆风钢丝绳,该缆风钢丝绳的另一端固设在底盘的后部。
3、根据权利要求1所述的套管成孔机,其特征是:套管夹紧给进装置包括夹块、摆叉、夹紧油缸、顶进油缸,所述的夹块,由两个小夹块及与之通过销轴相联接的大夹块组成一个整圆,两小夹块之间铰接有一夹紧油缸,摆叉的一端借助于销轴与大夹块铰接,摆叉的另一端与一伸缩轴可滑动地联接,所述伸缩轴的另一端与摇摆油缸的缸筒活动联接,所述摇摆油缸的两活塞杆与底盘固接;一吊耳与夹块相固接,借助于销轴所述吊耳与顶进油缸的活塞杆相联接,所述顶进油缸的缸筒与设置在底盘前端的门柱相铰接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101876173A (zh) * 2010-06-30 2010-11-03 浙江中隧桥波形钢腹板有限公司 挤扩成孔施工装备及施工工艺
CN102134963A (zh) * 2010-01-26 2011-07-27 如皋市名门电气材料有限公司 一种含有汽缸控制的自动冲孔桩机

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