CN2267391Y - 燃煤垃圾焚烧炉 - Google Patents

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魏金梅
孟祥和
张淑英
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Abstract

本实用新型属于通用机械制造领域,其结构由煤气发生炉和焚烧炉两部分组成,煤气发生炉设有加煤门(13)、除渣门(14)、清灰门(17)、一次进风口(16)、炉箅(15)、防结渣水套(12)和煤气室(11),可燃烧工业垃圾、生活垃圾及医院垃圾,可分解燃烧致癌物质,用于固体废弃物的焚烧,排放的气体,无嗅无味,适用于没有天然气、液化石油气和煤气的地方,经济实用。

Description

燃煤垃圾焚烧炉
本实用新型属于通用机械制造领域,可燃烧工业垃圾、生活垃圾及医院垃圾等,可分解燃烧致癌物质,用于固体废弃物的焚烧,使排放气体无嗅无味,是环保不可缺少的设备。
在已有的技术中,大多采用天然气、液化石油气或直接用煤气作燃料,不但造价高,而且受引燃料源的限制。也有直接以煤为燃料的焚烧炉,但其烟尘危害和燃烧不稳定是其主要弊病。
本实用新型的目的在于消除上述缺点,采用以煤为燃料,但不直接焚烧垃圾而是使煤在不完全燃烧的情况下产生煤气(CO),建立煤气发生炉,用煤气再焚烧垃圾使有毒气体进行无害化和减量化焚烧,达到安全排放的目的,经济实用。
图1本实用新型的纵剖面结构示意图。
本实用新型的技术实施方案(图示)
1、其结构由煤气发生炉18和焚烧炉9两部分组成,其特征在于煤气发生炉18设有加煤门13、除渣门14、清灰门17,并依次上下排列于发生炉18的右侧,一次进风口16在炉篦15的下方,炉篦15装在发生炉18的炉膛底部,防结渣水套12装在发生炉18的左下侧壁,发生炉18上方的煤气室11与二次供风口10相通。
2、在1的技术基础上煤气室11的煤气通往焚烧炉9的通道中和垃圾清灰门3的底部以及一燃室6至二燃室7的通道上分别设有二、三、四次供风口10、1、5。
本实用新型实施例(图示),其结构由煤气发生炉18和焚烧炉9两部分组成,煤气发生炉设有加煤门13、除渣门14、清灰门17、一次进风口 16、炉篦15、防结渣水套12和煤气室11,煤19的厚度为600~800毫米,点燃后,一次进风口16供风,使煤在不完全燃烧的状况下获得含CO和H2的热煤气,热煤气在煤气室11集结后由通道进入焚烧炉9内,焚烧炉内设有炉篦2、垃圾清灰门3、垃圾门4、一燃室6、二燃室7,在煤气室11的煤气通往焚烧炉9的通道中和垃圾清灰门3的底部以及一燃室6至二燃室7的通道上分别设有二、三、四次供风口10、1、5,当热煤气经过通道与二次供风口10的空气强制混合后进入一燃室6进行燃烧反应,再由三次供风口1供风使垃圾20焚烧的温度可达900~1000℃,其剩余物质和烟气进入二燃室7,在两个燃烧室的通道中设有四次供风口5,使得二燃室的可燃气体进行二次燃烧,温度可达1000~1100℃,燃烧充分,较全面地达到了灭菌和灭毒的目的,使得从烟筒8排出的气体无毒害、不污染环境。
实践证明,本实用新型燃烧完全、彻底,对于没有天然气、液化石油气和煤气的地方适合应用,经济可靠,效果良好。

Claims (2)

1、一种燃煤垃圾焚烧炉,其结构由煤气发生炉(18)和焚烧炉(9)两部分组成,其特征在于煤气发生炉(18)设有加煤门(13)、除渣门(14)、清灰门(17),并依次上下排列于发生炉(18)的右侧,一次进风口(16)在炉篦(15)的下方,炉篦(15)装在发生炉(18)的炉膛底部,防结渣水套(12)装在发生炉(18)的左下侧壁,发生炉(18)上方的煤气室(11)与二次供风口(10)相通。
2、根据权利要求1所述的焚烧炉,其特征在于在煤气室(11)的煤气通往焚烧炉(9)的通道中和垃圾清灰门(3)的底部以及一燃室(6)至二燃室(7)的通道上分别设有二、三、四次供风口(10、1、5)。
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