CN2267339Y - 往复泵液力端交变腔无相贯线整体组合泵头体 - Google Patents
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Abstract
一种往复泵液力端交变腔无相贯线整体组合泵头体，其泵头体上垂直钻设有吸入孔，包含吸液阀和排液阀的水平直通式组合阀，其设置在泵头体的水平直通式缸孔内，柱塞与水平直通式组合阀水平相接，吸入阀片与柱塞与泵头体之间设有外隔套。本装置结构简单合理，交变腔的高压液流不直接作用在泵头体上，消除了泵头体的应力集中，改善了泵头体的受力情况，延长了泵头体的使用寿命，并其制造、安装、维修方便，成本较低。
Description
本实用新型涉及一种往复泵液力端泵头体，尤其是一种适合油田高压注水用的往复泵液力端交变腔无相贯线整体组合泵头体。
目前，现有的往复泵液力端大部分都是由泵头体、盘根盒、吸入歧管组成。如图1所示，其中泵头体的缸内的吸液阀2和排液阀1为上下台阶式配置，加压的柱塞(图中未示)垂直设置在吸液阀2和排液阀1中间的交变腔5位置上，因此泵头体的缸内的交变腔5与柱塞相交之间不可避免地存在交叉孔相贯线，而相贯线夹角处集中了应力较大。当泵工作时，高压交变腔内液体压力的压差高达40多兆帕，并且每分钟变化几百次，在频繁的交变压力作用下，泵头体应力大的部位极易产生裂纹，而导致泵头体使用寿命较短。而且由于吸入歧管4与泵头体3分体设置，吸液阀2和排液阀1为上下台阶式配置，使其结构复杂，螺丝较多，密封困难，拆装检修不方便，制造成本较高。
本实用新型的主要目的就是针对现有技术之不足而提供一种往复泵液力端交变腔无相贯线整体组合泵头体，其泵头体交变腔无相贯线存在，延长泵头体的使用寿命。
本实用新型的次要目的是提供一种往复泵液力端交变腔无相贯线整体组合泵头体，其交变腔的高压液流不直接作用在泵头体上，进一步延长泵头体的使用寿命，并使其维修方便。
本实用新型的再一目的是提供一种往复泵液力端交变腔无相贯线整体组合泵头体，其吸入歧管与泵头体设为一体，简化了结构，省去了盘根盒等部件，并使液流均匀，吸入阀工作平衡。
本实用新型的目的是这样实现的：一种往复泵液力端交变腔无相贯线整体组合泵头体，它由泵头体，吸入歧管，柱塞以及吸液阀和排液阀所组成。其泵头体上垂直钻设有吸入孔，包含吸液阀和排液阀的水平直通式组合阀，其设置在泵头体的水平直通式缸孔内，柱塞与水平直通式组合阀水平相接。
所述的吸入孔可延泵头体轴向对称设置两个。
所述的水平直通式组合阀设有数个吸入斜管，吸入斜管的一端与吸入孔相通，另一端设有吸入阀片，吸入阀片的另一端接柱塞；阀体上还设有数个排出直管，排出直管一端与水平直通式组合阀的交变腔相通，另一端设有排出阀片，排出阀片的另一端为排出孔。
所述的吸入阀片与柱塞与泵头体之间设有外隔套。
所述的排出孔设置在排出端压紧法兰的恒压腔内，排出端压紧法兰紧闭螺合在泵头体上，排出端压紧法兰与水平直通式组合阀螺合固接。
所述的外隔套可为有弹性的材质。
根据上述结构分析得知，本实用新型的结构简单合理，交变腔的高压液流不直接作用在泵头体上，消除了泵头体的应力集中，改善了泵头体的受力情况，延长了泵头体的使用寿命，并其制造、安装、维修方便，成本较低。
下面结合附图和具体实施方案对本实用新型做进一步的详细说明。
图1为现有技术的泵头体结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为图2的A-A剖面结构示意图。
参见图2、3，本实用新型往复泵液力端交变腔无相贯线整体组合泵头体，其主要在泵头体6上垂直钻设有吸入孔7，以及设置在泵头体6的水平直通式缸孔内的水平直通式组合阀9组成。其省去了原与泵头体6分体设置的吸入歧管4，大为简化了装置的结构。泵头体6上的吸入孔可延泵头体轴向对称设置两个7、7′。从而可满足对称吸入，增加了充满系数，使吸入阀工作平衡。
水平直通式组合阀8包含吸液阀和排液阀，柱塞9与水平直通式组合阀9水平相接。水平直通式组合阀8设有数个吸入斜管10，吸入斜管10的一端与吸入孔7、7′相通，另一端设有吸入阀片11，吸入阀片11的另一端接柱塞9；阀体8上还设有数个排出直管12，排出直管12一端与水平直通式组合阀8的交变腔13相通，另一端设有排出阀片14，排出阀片14的另一端为排出孔15。排出孔15设置在排出端压紧法兰16的恒压腔17内，排出端压紧法兰16紧闭螺合在泵头体6上，排出端压紧法兰16与水平直通式组合阀8螺合固接。
在吸入过程中，液体在大气压力的作用下，从吸入孔7、7′通过吸入斜管10顶开吸入阀片11，进入交变腔13内。当柱塞9开始往复运动时，将交变腔13内的液体通过排出直管12，挤开排出阀片14进入排出端压紧法兰16的恒压腔17内，再从排出孔15排出。由于采用水平直通式组合阀8没有应力集中的相贯线存在，各部件的受力状况大为改善。尤其是因为交变腔13设置在阀体8内，排出端的高压腔均与泵头体6相隔开，而使整个液体压力交变过程以及最后的高压液体排出都不直接作用的泵头体6上，因此延长了泵头体6的使用寿命，降低了产品制造成本，同时其各部件的拆卸、安装较为方便。例如在检修时，拆下排出端压紧法兰16，可交容易地取出水平直通式组合阀8进行更换，给日常的维护工作提供了便利。
再者，吸入阀片11与柱塞9与泵头体6之间设有外隔套18，外隔套18可为有弹性的材质。这样高压液流直接作用在外隔套16上，而不作用在泵头体6上，改善了泵头体6的吸入端的受力状况，进一步延长泵头体6使用寿命。
Claims (6)
1、一种往复泵液力端交变腔无相贯线整体组合泵头体，它由泵头体，吸入歧管，柱塞以及吸液阀和排液阀所组成，其特征在于：泵头体上垂直钻设有吸入孔，包含吸液阀和排液阀的水平直通式组合阀，其设置在泵头体的水平直通式缸孔内，柱塞与水平直通式组合阀水平相接。
2、根据权利要求1所述的往复泵液力端交变腔无相贯线整体组合泵头体，其特征在于：所述的吸入孔可延泵头体轴向对称设置两个。
3、根据权利要求1所述的往复泵液力端交变腔无相贯线整体组合泵头体，其特征在于：所述的水平直通式组合阀设有数个吸入斜管，吸入斜管的一端与吸入孔相通，另一端设有吸入阀片，吸入阀片的另一端接柱塞；阀体上还设有数个排出直管，排出直管一端与水平直通式组合阀的交变腔相通，另一端设有排出阀片，排出阀片的另一端为排出孔。
4、根据权利要求1所述的往复泵液力端交变腔无相贯线整体组合泵头体，其特征在于：所述的吸入阀片与柱塞与泵头体之间设有外隔套。
5、根据权利要求3所述的往复泵液力端交变腔无相贯线整体组合泵头体，其特征在于：所述的排出孔设置在排出端压紧法兰的恒压腔内，排出端压紧法兰紧闭螺合在泵头体上，排出端压紧法兰与水平直通式组合阀螺合固接。
6、根据权利要求4所述的往复泵液力端交变腔无相贯线整体组合泵头体，其特征在于：所述的外隔套可为有弹性的材质。
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| CN 96244148 CN2267339Y (zh) | 1996-11-19 | 1996-11-19 | 往复泵液力端交变腔无相贯线整体组合泵头体 |
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1996
- 1996-11-19 CN CN 96244148 patent/CN2267339Y/zh not_active Expired - Fee Related
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