CN2265512Y - 旋转式压缩机外连贮液器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种旋转式压缩机外连贮液器，由工艺管、单向阀、贮液筒和吸入管组成，是为了解决提高制冷剂气体和液体的分离，提高压缩机的制冷效果，采用单向阀弯曲呈U字型，直接插入贮液筒中，单向阀的出口端面低于吸入管的入口端面，两端口面相背。
Description
本实用新型属于制冷用的旋转式压缩机制冷系统中一个外接附件，用于贮存制冷系统中液体制冷剂的一种外连贮液器，该贮液器由贮液筒、吸入管、工艺管和单向阀组成。
贮液器置于蒸发器与压缩机之间，由蒸发器循环回压缩机的制冷剂中有些已吸热气化为气体，有些仍是雾状液体，贮液器的作用是将制冷系统中雾状液体制冷剂暂时截留，而只将气体制冷剂吸回到压缩机。暂时被截留在贮液筒中的液态制冷剂气化后，通过吸入管流入压缩机，从而防止液击现象的发生，并达到油气分开、分离杂质的作用。现有的贮液器单向阀是通过两个连接管过渡连接，单向阀的出口端面与吸入管的入口端面是相对的，而且两端口面相距很近，这样的结构容易使制冷剂中雾状液体、直接吸入至压缩腔，不利油气分离，长时间使用后，制冷管路中便有大量的润滑油附着在管壁上，影响制冷效果。
本实用新型的目的是为了克服已有技术的不足，而设计的一种能使制冷系统中的液体制冷剂被完全截留，结构独特工艺简单的贮液器。
本实用新型的目的是通过如下方式实现的，利用现有的贮液器进行改进，去掉单向阀两头用来过渡的两个连接管，把单向阀做成U字型，直接插入贮液筒中，单向阀出口端面低于吸入管的入口的端口面，最好是将单向阀端口面接近贮液筒下部，使喷入的雾状的液体制冷剂直接碰撞筒底而凝结，即是少量的微珠也因布朗运动的结果而凝结；将吸入管倾斜伸长到贮液筒上部一侧，拉开单向阀出口与吸入管入口的距离，提高截留液体制冷剂效果。
本实用新型的贮液筒3顶部装有工艺管2和单向阀1，底部装有插入贮液筒内的吸入管4，其特点是去掉连接管，单向阀1弯曲呈U字型，直接插入贮液筒中，单向阀出口端面低于吸入管的入口端面，两端口面相背。
本实用新型的另一个特点，单向阀1入口端面插至贮液筒下部，吸入管4的入口端面插至贮液筒的上部，吸入管倾斜在贮液筒内一侧。
本实用新型筒化结构，使成本降低，提高经济效益。同时截留液体制冷剂效果好，杂质、油气分离较完全，大大提高制冷效果。
附图是本实用新型的整体结构图，亦可作说明书摘要附图。
下面结合附图对本实用新型的最佳实施例做进一步描述。
本实用新型由单向阀1、工艺管2、贮液筒3和吸入管4组成。工艺管2用作工艺过程中抽真空使用；单向阀1是连接贮液筒和蒸发器，防止制冷剂倒流到蒸发器中；贮液筒3是贮存被截留的液体制冷剂，防止液击现象的发生；吸入管4是将气体制冷剂吸入压缩机。
贮液筒3采用现有的压缩机的贮液筒，将顶部插单向阀的孔加大为Φ8，插工艺管的孔为Φ6，底部插吸入管的孔为Φ6，单向阀1加长70cm，并将其一端弯曲呈U字型；吸入管材料为TD2MΦ6×1，长为150cm，一端加工倾斜15°，使其插入贮液筒内倾斜在筒的一侧。插在筒内的管的底部开有一个Φ1小孔，使截留在贮液筒的液体制冷剂，气化后，缓缓地流入压缩机。
贮液筒3的顶部两个孔，分别安装工艺管2和单向阀1，单向阀插入贮液筒中，在入口处与贮液筒焊接在一起，工艺管与贮液筒顶部另一孔的端面焊在一起。将吸入管4弯曲一个角度的一端从贮液筒的底部孔插入，使管的插入部分倾斜筒体内一侧，同时，吸入管的入口端面要高于单向阀的出口端面，在筒底部入口处与之焊接在一起。
Claims (2)
1、一种旋转式压缩机外连贮液器，贮液筒(3)的顶部装有工艺管(2)和单向阀(1)，底部装有插入贮液筒内的吸入管(4)，其特征在于单向阀(1)弯曲呈U字型，并直接插入贮液筒中，单向阀出口端面低于吸入管(4)的入口端面，两端口面相背。
2、根据权利要求1所说的贮液器，其特征在于单向阀(1)出口端面插至贮液筒的下部，吸入管(4)的入口端面插至贮液筒的上部，吸入管倾斜在贮液筒内一侧。
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| CN 96215842 CN2265512Y (zh) | 1996-07-26 | 1996-07-26 | 旋转式压缩机外连贮液器 |
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| CN 96215842 CN2265512Y (zh) | 1996-07-26 | 1996-07-26 | 旋转式压缩机外连贮液器 |
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| CN2265512Y true CN2265512Y (zh) | 1997-10-22 |
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ID=33897527
Family Applications (1)
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| CN 96215842 Expired - Fee Related CN2265512Y (zh) | 1996-07-26 | 1996-07-26 | 旋转式压缩机外连贮液器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN2265512Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102538322A (zh) * | 2012-01-09 | 2012-07-04 | 西安庆安制冷设备股份有限公司 | 一种转子式压缩机及其气液分离器 |
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1996
- 1996-07-26 CN CN 96215842 patent/CN2265512Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102538322A (zh) * | 2012-01-09 | 2012-07-04 | 西安庆安制冷设备股份有限公司 | 一种转子式压缩机及其气液分离器 |
| CN102538322B (zh) * | 2012-01-09 | 2014-06-04 | 西安庆安制冷设备股份有限公司 | 一种转子式压缩机及其气液分离器 |
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