CN2265006Y - 插槽连接器的接触端子 - Google Patents

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Abstract

一种插槽连接器的接触端子,用于与一插入该插槽连接器中的子板作机械性及电性接触,其中该接触端子包括,多个上排接触端子及多个下排接触端子,多个上排接触端子及多个下排接触端子分别设有根部区域、固着支脚、固定区域及接触支臂,接触支臂上还延长为第一部位、第二部位及第三部位,以使该上排接触端子及下排接触端子形成互补的曲线构形,对子板提供良好的弹性接触及低插入力。

Description

插槽连接器的接触端子
本实用新型涉及一种插槽连接器中的接触端子,特别是指一种插槽连接器的上、下接触端子,其具有较好的弹性并能相互平衡,使插入的子板具有低插入力及良好弹性。
目前SIMM(Single In-line Memory Module)的子板常用于个人电脑中,使该种SIMM插槽连接器也被普遍地使用,成为电脑工业中介于母板及其SIMM间一不可缺少的界面装置。然而,已知早期典型的SIMM插槽连接器可参阅美国专利第4,823,617、及第4,850,890号中所示的连接器,其具有一体成形的塑料锁扣,可用于固定插入该连接器内的子板。其后出现一种分离式的金属锁扣,其因操作容易并具有较长的使用寿命,逐渐取代原先的塑料锁扣,例如美国专利第4,986,765、4,995,825、5,004,429、5,094,624、5,100,337、5,112,242、5,123,857、5,145,395、5,154,627、5,161,995、5,174,778、5,174,780、5,234,354、5,244,403、5,273,451、5,286,217号,以及台湾专利申请号第82209894、82204625号所示。按以往经验及参考上述美国专利第4,986,765、4,995,825、5,100,337、5,112,242及5,174,778号,可知U形金属锁扣的优点。即其具有良好的弹性,易于弯曲并具有可靠的回复特性。
但前述的锁扣设计有一缺陷,即该分离式金属锁扣与其连接器本体相关部位间的配合,需要精确的制造公差及尺寸精度,这些势必会增加制造的复杂性。至于其必需精确的理由,是因为该锁扣的U形主体的一部分也用于固定该锁扣于其相应的容室内,以致该锁扣的U形主体的尺寸必须精确,其不但要使锁扣能更加牢靠有效地固定在该本体的容室内,且该锁扣本身须具有较好的弹性,其中该弹性来自一适合的弹性系数,其不但可以使弯曲操作容易,且能完整地回复原状,故能对插入的子板提供有效的固持。
在上述的美国专利中,大部分是使用一种简支梁类的设计取代此锁扣的U形主体,以简化制造过程,该简支梁形式的锁扣虽可容易地制造及组装在该本体上,但其弹性却比U形锁扣差,该锁扣使用一种软质材料虽然弯曲操作容易,但相对地也使锁扣弯曲后难以完全回复,且此锁扣的永久变形会妨碍子板在该插槽连接器内有效的固定。相反地,使用一硬质材料的锁扣可确保该锁扣不会产生永久变形,并可有效地将子板固定在插槽连接器内,但这种锁扣的硬度影响其弯曲操作的灵敏性。
值得注意的是,有别于以往SIMM插槽连接器直立地固定在该电脑的母板上,使用于膝上型电脑内的MINI SIMM插槽连接器横置在母板上,可降低该电脑座体的整体高度,其中该上排接触端子及下排接触端子沿该连接器本体的长槽交错设置。
本实用新型的目的在于提供一插槽连接器的接触端子,其包括位于插槽连接器内的上排接触端子及下排接触端子,每一个端子都具有一延长的曲线构形,可对该插入的子板所需的低插入力提供良好的弹性。
本实用新型的目的是这样实现的,即提供一种插槽连接器的接触端子,与一插入该插槽连接器的子板机械和电接触,该插槽连接器包括一长型绝缘本体和多个通道,所述长型绝缘本体具有一沿其纵长方向延伸的中央长槽,所述多个通道沿所述中央长槽设置,收容接触端子于其内,所述接触端子包括多个接触端子,其上各具有一根部区域,一固着支脚从根部区域向下延伸,一固定区域从所述根部区域处向前延伸,以及一接触支臂从所述固定区域处向前延伸,并与所述根部区域以一空间分隔,所述接触支臂还包括一自所述固定区域处延伸出的垂直的第一部位,一自所述第一部位处延伸出的曲形的第二部位,以及一自所述第二部位处延伸的第三部位,其中所述第三部位的自由端延伸进入所述中央长槽内,所述第二部位的一后缘露于临近所述本体的后表面处。
本实用新型端子的优点在于,其上排接触端子及该下排接触端子的接触支臂具有大致相同的弹性系数,使插入子板的下缘部位在本体长槽内。
以下结合附图描述本实用新型的实施例,其中:
图1是本实用新型插槽连接器的立体组合图,示出左侧的锁扣及固定支撑装置;
图2A是图1中插槽连接器插入接触端子的上视图;
图2B是图1中该插槽连接器插入接触端子的前视图;
图3A是沿图1中插槽连接器的右侧接合臂切开的剖视图,示出本体收容室及狭槽与其内锁扣间的关系;
图3B是沿图1中插槽连接器的右侧接合臂切开的部分剖视图,示出本体的容室与固定支撑装置间的关系;
图4是插入图1中插槽连接器中子板的前视图;
图5A是图1中插槽连接连器的部分剖视图,示出其内的上排接触端子;
图5B是图1中插槽连接连器的部分剖视图,示出其内的下排接触端子;
图6A是图1中插槽连接连器的部分剖视图,示出子板插入其内时的上排接触端子;
图6B是图1中插槽连接连器的部分剖视图,示出子板插入其内时的下排接触端子。
为便于理解,在本实施例的各附图中,相同的元件采用相同的参考标号。请先参阅图1,其中Mini SIMM插槽连接器1包括一绝缘本体10,其具有一中央长槽12沿该本体10的纵长方向延伸,以承接插入其内的子板的下缘部位(图1未示)。
多个上排通道14及多个下排通道16沿该长槽12的两侧交错排列,以各自承接其相关的上排接触端子及下排接触端子(图1未示)。该通道14、16及其内相关端子的细节后面还会叙述,另有两直立构件18靠近该本体10的两相对末端。
一对长型接合臂20自该本体10的两相对末端上向前延伸,其中每一接合臂20具有一自其侧边延伸并与邻近相应直立构件18的上表面共面的平台22;且相对每一接合臂20,一凸肋11自该本体10处向后一体延伸,由此,该连接器1的端子支脚自该本体10的后方突伸出,并在两凸肋11间直线排列。
一金属锁扣40设计为与每一接合臂20紧密接合,该金属锁扣40包括一垂直的主基底42,具有自其上半部后缘处向后延伸的一固定片44,并形成倒剌45;以及具有自其下半部后缘延伸的一略呈U形的主体46,其中,该U形主体46包含一外支柱47自该主基底42一体延伸出;一内支柱48与该外支柱47以一空间分隔;以及在前述两支柱47、48之间的一底缘49;一延伸区50,由邻近该U形主体46内支柱48向前一体延伸构成,其上还具有一向上及向外延伸的扣持区52;一向内伸展的弯扣54,位于该扣持区50的上方;一垂直的杠杆区56,自该延伸区50末端处向上延伸,其包括一一体连接至该延伸区50的水平部57,以及一位于该水平部57之上的垂直部58,这种设计使手部容易操作。
需注意的是,不同于前述现有技术的U形锁扣,本实用新型锁扣40的U形主体46切实终止在该主基底42下部位处,使该固定片44从该主基底42的上部分离并延伸出,当该锁扣40的U形主体46弯曲时,不会影响该固定片44的稳定性。从上述可知,其虽具有U形结构的优点,但却没有前述现有技术的缺陷。另外,与其它外露的锁扣固持装置相比较,该锁扣40的固定片44可被深深嵌入该本体10内受到保护,因此,该锁扣40锁扣可靠,且延长其使用寿命。
再参阅图1、2A、2B及3A,该接合臂20具有一类似切缝的狭槽24,自该接合臂20前端表面处向后延伸一预定的距离,直到进入该接合臂20的后部,该狭槽24允许前述该锁扣40的主基底42插入该接合臂20内并使两者结合;此外在图3A中,该狭槽24的后部被缩减成仅为该狭槽24的一半大小,以承接插入其内的固定片44,其中该固定片44的倒剌45与该本体10的相关部位干涉接触。根据狭槽24的原理,一收容室26自该接合臂20的前端表面处延伸到该平台22内一特定深度,其中该收容室26的深度小于狭槽24的深度,且该收容室26设计成可收纳该U形主体46及该锁扣40延伸区50的一部分;在图1中,该接合臂20的前端表面21,有一开口28延伸通过该平台22的上壁30一段距离,并位于该收容室26上,其中该距离小于收容室26的深度。因此,基于上述可知,当该锁扣40装置在该收容室26内时,该扣持区50可自该收容室26向上突伸,并穿越该开口28,其中,该扣持装置54所在的位置约与该接合臂20的上表面23同高;该杠杆区56可从该接合臂20前方露出,当一水平外力压迫该杠杆区56的垂直部58时,便于该锁扣50向外弯曲的操作。
图4示出有别于一般标准SIMM子板两侧各具两完整圆孔的一子板100,其用于Mini SIMM连接器1上,其包括一对各自形成于两侧边缘上的内凹缘102;类似于标准的SIMM子板,在该子板100的下缘部位101能在一特定角度范围内插入该本体10的中央长槽12(请参阅图1、2A、2B、6A及6B),其后旋转向下置于由平台22的两上表面25所形成的一平面上,在旋转的同时,该锁扣40的扣持装置54及扣持区52因与该子板100内凹缘102的相应部位的接触向外弯曲,使该子板100向下移动。另外,可以理解,当整个子板100(厚度)通过该锁扣40的扣持装置54之后,该锁扣40的扣持区52可由其本身的弹性回复成垂直直立的形态,此时,该扣持装置54可压制该子板100的上表面104,该平台22的上表面25紧贴该子板100的下表面106,该扣持区52可延伸通过该内凹缘102,由此,该子板100的上下前后各方向都被限制住。由此可知,当该子板100位于该两接合臂20之间时,该子板100的两侧缘103能分别切实地相应地接触该接合臂20的内侧表面。
如上所述,该连接器1的接触端子可机械性及电性地接触该子板100下缘部位101的上表面104及下表面106;类似于标准的SIMM子板,当一水平方向力压制该锁扣40杠杆区56的垂直部58,该扣持区52及其上的扣持装置54向外弯曲,该子板100不再被锁定并能在该本体10中移动,同时该本体10中接触端子的弹性可推该子板100倾斜向上,这样,该子板100可顺利自该插槽连接器1中被起出。
再参见图1及图3B,除了所插入的每一锁扣40外,一固定支撑装置2也插入该本体10中;其中每一固定支撑装置2包括一平板4,其具有一自此平板4后缘向后延伸的窄条定位片5及一倒剌51,以及一自该平板4下缘处一体向外水平延伸的固着板片6。为配合该固定支撑装置2,该本体10中的前述接合臂20还包括一向后伸展的容室3及由其直线边构成的、以容纳平板4及定位片5的窄槽7;一侧向开口8位于该接合臂20的下角邻近该接合臂20前端表面21,以使该固着板片6可由此向外突伸。因此可知,该固定支撑装置2设计成与该锁扣40分离,能使压制该锁扣的力量不会直接传导至该固定支撑装置2的固着板片6,因而确保插槽连接器1在该母板上的固定(未示)。
本实用新型的接触端子,包括多个上排接触端子及多个下排接触端子,请参阅图1、5A及图6A,其示出一上排接触端子60承接在该上排通道14内。该上排接触端子60具有一根部区域62,其上有一向下及向后延伸的固着支脚64和一向前延伸的固定区域66,其中该固定区域66上形成倒剌67;一接触支臂68,自该固定区域66的后部邻近该根部区域62处向上延伸,此接触支臂68还包括一垂直的自该固定区域66处延伸出的第一部位70;一曲形的第二部位72,自该第一部位70的上方连续向下及向上延伸,其中此第二部位72后缘的一部分突伸至该本体10后表面外;一略呈水平状的第三部位74自该第二部位72的末端向前延伸出,使该第三部位74的自由端75突伸至该中央长槽内,接触该插入子板100上表面104的相对电路垫片108。相对地,该上排通道14包括一自该中央长槽12上方的上壁13前表面17处向后延伸的上区段15,进入该本体10内,与该中央长槽12连通,当该子板100被接纳在该插槽连接器1内,可使该子板100的下缘部位弯曲该上排接触端子60向上,该上排接触端子60接触支臂68的自由端75可被收容在该上区段15内。该上排通道14还包括一下区段19自该本体10下壁34的前表面32向后延伸出,以使该上排接触端子60的固定区域66可固持地被收容于其内。
如图1、5B及6B中所示,类似于上排接触端子60,下排接触端子80也具有一根部区域82,其上还有一固着支脚84向后延伸,及一固定区域86向前延伸,其中该固定区域86上形成倒剌87;一接触支臂88,自该固定区域86邻近该根部区域82处向上延伸,且该接触支臂88具有一垂直的自该固定区域86处延伸出的第一部位90;一曲形的第二部位92从该第一部位的末端处连续向上延伸,其中,该第二部位92后缘所在的位置与该本体10的后表面27同高;且一呈斜角的第三部位94从该第二部位92的末端处向前及向下延伸,该具斜角的第三部位94还包括一类似扣爪的元件95,置于其进入该中央长槽12内的自由端上,以接触该子板100下表面106的电路垫片108。
相对于下排的接触端子90,每一下排通道16还包括一第一下区段96,其自该下壁34的前表面32处向后延伸,并连通中央长槽12,以致当该子板100承接在该插槽连接器1内时,位于下排接触端子80接触支臂88自由端上的略似扣爪的元件95会被收容在该第一下区段96内。类似于该上排的通道14,一下排通道16还包括一低于该第一下区段98一段距离的第二下区段98,其自该本体10下壁34的前表面32处向后延伸,藉此,该下排接触端子80的固定区域86可固持地被收纳于其内。另外,上排接触端子60及下排接触端子80两者的曲形第二部位72及92,是从一前方位置至一后方位置并再向前方延伸出,以增加力臂的强度,使其起弹性作用时可具有一较好的弹性系数。此外,该曲形第二部位72及92的后缘因露于接近该本体10后表面27处,可确保该接触支臂68及88的自由端75及95能如预期地位于该中央长槽12一特定位置上,可容易地被检视。
另外,使上排接触端子60及下排接触接子80两者的弹性系数略同,是有必要的,因为,该子板100两侧如上、下方向上能适当受力。因该下排接触端子80接触支臂88的强度实际上比该上排接触端子60接触支臂68大,故为下排接触端子80的第一部位90及第二部位92设定较宽的尺寸,以加强其强度。

Claims (5)

1、一种插槽连接器的接触端子,与一插入该插槽连接器的子板机械和电接触,该插槽连接器包括一长型绝缘本体和多个通道,所述长型绝缘本体具有一沿其纵长方向延伸的中央长槽,所述多个通道沿所述中央长槽设置,收容接触端子于其内,其特征在于,所述接触端子包括多个接触端子,其上各具有一根部区域,一固着支脚从根部区域向下延伸,一固定区域从所述根部区域处向前延伸,以及一接触支臂从所述固定区域处向前延伸,并与所述根部区域以一空间分隔,所述接触支臂还包括一自所述固定区域处延伸出的垂直的第一部位,一自所述第一部位处延伸出的曲形的第二部位,以及一自所述第二部位处延伸的第三部位,其中所述第三部位的自由端延伸进入所述中央长槽内,所述第二部位的一后缘露于临近所述本体的后表面处。
2、根据权利要求1所述的接触端子,其特征在于,其为一上排接触端子,其中所述第三部位自所述第二部位处呈水平延伸出。
3、根据权利要求1所述的接触端子,其特征在于,其为一下排接触端子,其中所述第三部位自所述第二部位处以一斜角向下延伸。
4、根据权利要求2所述的接触端子,其特征在于,与其相配合的每一上排通道还包括一上区段和一下区段,其中所述上区段自所述中央长槽上方的上壁前表面处延伸出,所述上排接触端子接触支臂的自由端收容于其内;所述下区段自低于所述中央长槽的下壁前表面处延伸出,固定地承接所述上排接触端子的固定区域。
5、根据权利要求3所述的接触端子,其特征在于,与其相配合的每一下排通道还包括一第一下区段和一第二下区段,所述第一、第二下区段自所述下壁的前表面处延伸出,各自收容所述下排接触端子接触支臂的自由端,并固定承接所述下排接触端子的固定区域。
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