CN2262621Y

CN2262621Y - 摆头电扇

Info

Publication number: CN2262621Y
Application number: CN 94212426
Authority: CN
Inventors: 陈正和
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-05-07
Filing date: 1994-05-26
Publication date: 1997-09-17
Anticipated expiration: 2004-05-26

Abstract

本实用新型涉及电扇。解决电扇摆头机构易崩齿问题。摆头机构包括第二马达、导引圆盘装置等，第二马达固定在基座内具有一朝上突伸转轴；导引圆盘装置具有一朝下延伸的轴筒及一盘部具有与基座顶面相对应的曲面，轴筒与第二马达的转轴以可随第二马达作同步旋转而定位接合；弧面导板板面中央设有一嵌合孔，其一侧面有一侧向延伸的导槽，导槽穿套于基座内顶面所突设的止动销上与基座顶面圆孔周缘内面为回转滑移配合。可广泛用于通风降温。

Description

摆头电扇

本实用新型涉及电扇，尤指一种摆头电扇，也可称摇头电扇。

现有摆头电扇，一般由电扇马达主轴分出的齿轮组来带动电扇偏转摆头的，常因摆头扇叶外壳受其摆头空间位置所阻碍而不能顺利完成摆头所应达到的空间角度，致使齿轮组不能胜任负荷而崩齿，或因人为使之过度偏摆或偏转未到尽头又刻意使其偏转回头而发生故障。有的摆头机构动力源的小马达与电扇叶片动力源的马达互为独立设置的，其传动机构仍免不了使用一组或一序列复杂的齿轮组，这种结构，不仅装配麻烦，且因为塑胶成型，机械强度较差，极易于使用一段时间后或如前述人为强使偏摆而发生崩齿或脱离啮合，亦常有故障发生。

本实用新型的目的就是提供一种摆头机构不会发生崩齿的摆头电扇。

本实用新型的目的是通过如下技术方案予以实现的：摆头电扇，包括外壳、基座、摆头机构，外壳内容置扇叶及驱动扇叶的第一马达，外壳周面为一截头形球面；基座有一与外壳底部直径相同的球面顶面，该顶面上有一圆孔，该圆孔与基座后壁间的顶面内部朝下突设有一止动销；摆头机构包括第二马达、导引圆盘装置、弧面导板及支撑盘装置，其特征是第二马达固定在基座内，具有一朝上突伸转轴；导引圆盘装置，具有一朝下延伸的轴筒及一具有导引装置的盘体，该盘体具有与基座顶面相对应的曲面，该轴筒与第二马达的转轴以可随第二马达作同步旋转而定位接合；弧面导板的板面中央设有一嵌合孔，其一侧面有一侧向延伸的导槽，该导槽穿套于基座内顶面所突设的止动销上，导槽受止动销引导，与基座顶面圆孔周缘内面为回转滑移配合；支撑盘装置有一盘部及一中心朝下延伸的轴部，该盘部固定于外壳底部，轴部则通过基座顶面圆孔及弧面导板的嵌合孔，而与嵌合孔以定位方式插接在一起，轴部底部与导引圆盘装置盘体上的导引装置相靠持并卡合，随导引圆盘装置转动。

上述设计方案由轴部底部与导引装置靠持并卡合，以便支撑着球面外壳及电扇的重量，利用独立设置的第二马达驱动一旋转导引圆盘，使以可旋转方式连接顶持于圆盘上的支撑盘可随圆盘的回转而偏转，因而带动其所支撑的球面形外壳摆动，使扇叶轴向作椭圆形的运动轨迹摆头，从而达到改善现有摆头机构，大幅度降低故障的目的。

下面通过附图和实施例对本实用新型再作详细描述并作图面说明。

图1为本实用新型第一较佳实施例外观立体示意图；

图2为本实用新型第一较佳实施例分解立体示意图；

图3A、3B为本实用新型第一较佳实施例支撑盘体两种动作状态侧剖视图；

图4A、4B、4C为本实用新型摆头动作过程示意图；

图5为本实用新型第二较佳实施例分解立体示意图；

图6为图5的侧剖视图；

图7为本实用新型第三较佳实施例分解立体示意图；

图8为本实用新型第三较佳实施例支撑盘体及限制销放大立体示意图。

如图1、2所示：本实用新型主要包括电扇主体1、基座2、摆头机构3及外壳13，外壳13由前壳13A及后壳13B相互嵌合并以螺丝(图中未示，从略)固定，外壳周面为一截头形球面。其中，该基座2的顶面为凹弧面。即其有一与球面形的外壳13底部相同直径的凹入球面形的顶面21，其中央部位设有一圆孔22，基座2内部中空用以容置一摆头的第二马达30及摆头机构3，该摆头机构3可将电扇主体1支持于基座2上方而令电扇主体1产生椭圆形的运动轨迹的摆动。另外，在基座2的侧面设有电源开关28及调速钮29，可分别控制扇叶11的第一马达12及摆头的第二马达30的电源及电扇风速。

如图2、3A、3B所示：摆头机构3主要包括导引圆盘装置31、弧面导板32、支撑盘装置33及第二马达30。其中，弧面导板32的接合孔，设有定位凹部，而支撑盘装置33的轴部330外周相对应位置也设有定位凸部。第二马达30藉基座2自顶面向下突伸的两凸柱24及固定板36固定于基座2内，同时令第二马达30的转轴301经由固定板36的凹穴的通孔穿过插入导引圆盘装置31的轴筒311以定位方式相固接，使该导引圆盘装置31随第二马达30作同步旋转。轴筒311与固定板36的中心孔壁间套设一轴承37以减少摩擦阻力，使摆头动作更为灵活自如。如图2，导引圆盘装置31的盘面设有多个挡块312，即导引圆盘装置31盘体上的导引装置设有多个导引槽313及相应的多个挡块312，而挡块312设有以卡住支撑盘装置33的轴部330的凹部312A。本实施例为3个挡块，及对应于挡块312的导引槽313，导引槽313或为凸肋，用以将支撑盘装置33的轴部330所套设的套筒部330A的底部337引导至挡块312的凹部312A之内定位而令风扇产生摆头效果。支撑盘装置33的盘部332被固定于外壳13的底部，其轴部330则经由基座顶面21的圆孔22而伸入基座2内部，圆孔22设有衬筒39。如图3A，套筒部330A内设有弹性元件339，当套筒部330A套固在支撑盘装置33的轴部330时，弹性元件339在轴部330及套筒部330A之间提供弹性压着作用，因而使套筒部330A的底部337可以在导引槽(或凸肋)313导引下紧密接触。支撑盘装置33与弧面导板32紧定定位嵌合为一体而免于发生旋转滑套现象，使套筒部330A得以可旋转及摆动地顶持于导引圆盘装置31之上，以带动弧面导板32及支撑盘装置33，从而使风扇摆动，此时藉基座2顶面内部向下突伸的止动销23，如图3A、3B，穿过该弧面导板32的导槽322内，再以螺钉231及垫片232固定一导槽322于止动销23之上。为了使弧面导板32在基座顶面内面滑动时减少阻力，将弧面导板32的三个臂部324的自由端上设置突点或滚珠324A，必要时，导槽末端亦可比照设置，以使扇叶摆动顺滑。衬筒39由具有润滑作用耐摩的塑胶制成，减少阻力，使摆动灵活，并有利支撑重量。圆孔22内径较轴部330的外径为大，且弧面导板32的导槽322的滑距又为止动销23限定，使轴部330在圆孔22内自由回转，使底部337又不致滑出导引圆盘装置31的盘面之外，并允许使用者可任意摆布该摆头位置，再藉导引槽313及挡块312的引导而自动卡入挡块凹部312A内，如图4A、4B、4C那样，使风扇产生椭圆形轨迹摆头而无故障。

为使电扇的电源得以在支撑盘装置33动作下仍能保持持续供电，将支撑盘装置33的轴部接近底端上设置电源线入口336与轴部330的轴孔相通，以便基座2内部的电源线可经由上述入口336，轴部330的轴孔再经电扇外壳底部通孔130通过电扇第一马达12上。

本实用新型电扇摆头动作就图4A、4B、4C说明如后，为简化说明起见，支撑盘装置33在图中仅以其底部337表示，而弧面导板32以T形形状表示之，导槽322的左侧缘以参考号码322L标示，右侧缘以322R标示，前端缘以322F标示，后端缘以322B标示。如图4A所示，当套筒部330A的底部337由导引圆盘装置31中心被导引至其周边位置的挡块312凹部312A内，其情况如图3B所示的状态相同，该支撑盘装置底部337便随导引圆盘装置31的旋转而朝后偏移(如图4A)，此时，支撑盘装置33连同弧面导板32一齐向后移动至最大距离处，使弧面导板32的导槽前缘322F靠持于基座凸柱24上，且受支撑盘装置33的轴部330沿靠于基座底面圆孔22的衬筒39内的导引关系，使支撑盘装置底部337被限制于导引圆盘装置31内周上运行，如图3B所示的状态，风扇因而产生前倾旋转摆头偏转，相当于本实用新型摆头电扇运动椭圆形运动轨迹长轴的后端点。同理，当风扇继续运转，支撑盘装置底部337便随导引圆盘装置31的旋转由朝后而转向朝左偏转，如图4C所示，此时，支撑盘装置33连同弧面导板32一起向左偏移；导槽右侧缘322R靠持于基座凸柱24，使支撑盘装置底部337得以顺利运行至导引圆盘装置31的左端位置上，令风扇外壳朝左摆头偏转，如图4C点线所示状态，其行迹相当于本实用新型摆头电扇椭圆形运动轨迹短轴的前端点；同理，当风扇继续运转，支撑盘装置底部337随导引圆盘装置31的旋转由朝左而转向朝前偏移，如图4B所示，此时，支撑盘装置33连同弧面导板32一起向前偏移至最大距离处，使导槽后缘322B靠持于基座凸柱24上，使支撑盘装置底部337得以顺利运行至导引圆盘装置31的前端位置上，令风扇外壳朝后倾摆头偏转，如图4B所示状态，其行迹相当于本实用新型摆头电扇椭圆形运动轨迹长轴的前端点。同理，该支撑盘装置底部337又随导引圆盘装置31的旋转由朝前而转向朝右偏移，如图4C假想线所示，此时，支撑盘装置33连同弧面导板32一起向右偏移至最大距离处，使导槽左侧缘322L靠持于基座凸柱23，使支撑盘装置底部337得以由导引圆盘装置31的前端运行右端位置上，令风扇外壳朝右摆头偏转，如图4C右侧点假想线所示的位态。如此周而复始，利用弧面导板的导槽322及基座凸柱24的配置将限制风扇摆幅，使之呈椭圆形运动轨迹摆头。又由于基座顶面的圆孔22孔径较支撑盘装置轴外径为大，且该导引圆盘装置31的直径又远较支撑盘装置33的轴部330外径为大，故该支撑盘装置33可在导引圆盘装置内自由回转而不致脱离，以达到摆头运动可为一前倾、左偏、后倾及右偏的连续式椭圆轨迹的摆头运动。

如图5及6所示，为本实用新型的第二实施例，其组成的构件与第一实施例大体上相同，所不同之处在于本实施例的基座2的项面为凸弧面21A，而第一实施例的基座2顶面21则为凹弧面；同理本实施例的弧面导板32及导引圆盘装置31均随凸弧面21A相对变化关系而同时改设成凸出形体与第一实施例凸入弧形正好相反，然其工作情形与第一实施例并无不同，有关说明从略。请再参阅图7及8，就本实用新型第三实施例说明：本实施例构造与第二实施例大同小异，但支撑构件33A与弧形导引臂32A则用以取代前一实施例支撑盘装置33及弧面导板32，弧形导引臂32A具有实质上为水平延伸的臂部322A及一套筒部321A以可旋转地固定在一止动销23上，支撑构件33A具有一盘部332A及一轴部330A，轴部330A上设有一电源线入口336以供穿设电线用，支撑构件33A又设有两臂部334A，支撑构件33A轴部往两侧延伸，其臂部334A作用同于第二实施例弧面导板32臂部324。支撑构件33A轴部330A设有实质上为矩形引导孔335以供弧形导引臂32A臂部322A在其间作滑动式引导，支撑构件33A臂部334A上设有如同第二实施例所设的圆凸部或球面部334B，该引导孔335的宽度系较弧形导引臂32A的臂部322A的宽度特大，引导孔335内两侧各设有相对应的导轨3351，因此，支撑构件33A可以更顺滑地被弧形导引臂32A所导引，支撑构件33A的底部337也如同第一实施例的情形相同，与导引圆盘装置31的导引槽(或沟)313相接触，当导引圆盘装置31为第二马达30驱动而旋转时，支撑构件33A的底部337为多数导引槽或沟313所导引，且支撑构件33A为弧形导引臂32A所导引，因而产生如前所述的摆头动作，由上说明可知，本实施例的摆头动作的产生与第一实施例的止动销23及导槽322的导引手段大体上相同，惟所不同之处在于本实施例是采用支撑构件33A的引导孔335与弧形导引臂32A作为导引手段，余者皆相同。

由此，如图5-8所示，一种摆头电扇，它包括外壳13、基座2、摆头机构3；外壳13内容置扇叶11及驱动扇叶的第一马达12，外壳13周面为一截头形球面；基座2有一与外壳底部直径相同的球面顶面21A，该顶面21A上有一圆孔22，该圆孔22与基座2后壁间的顶面内部朝下突设有一止动销23；摆头机构3包括第二马达30、导引圆盘装置31、弧形导引臂32A及支撑构件33A；第二马达30固定在基座2内，具有一朝上突伸转轴301，导引圆盘装置31，具有一朝下延伸的轴筒311及一具有导引装置的盘体，该盘体具有与基座顶面相对应的曲面，该轴筒311与第二马达30的转轴301以可随第二马达30作同步旋转而定位接合；其特征是弧形导引臂32A有一作水平延伸及可为止动销23所固定的套筒部321A；支撑构件33A有一盘部332A及一中心朝下延伸的轴部330A，该盘部332A固定于外壳底部，轴部330A则形成引导孔335，而弧形导引臂32A由此通过以引导支撑构件33A；支撑构件33A与基座2顶面的圆孔22为滑配合，轴部330A下端与导引圆盘装置31的圆盘相接触。

Claims

1、摆头电扇，包括外壳、基座、摆头机构，外壳内容置扇叶及驱动扇叶的第一马达，外壳周面为一截头形球面；基座有一与外壳底部直径相同的球面顶面，该顶面上有一圆孔，该圆孔与基座后壁间的顶面内部朝下突设有一止动销；摆头机构包括第二马达、导引圆盘装置、弧面导板及支撑盘装置，其特征是：第二马达固定在基座内，具有一朝上突伸转轴；导引圆盘装置，具有一朝下延伸的轴筒及一具有导引装置的盘体，该盘体具有与基座顶面相对应的曲面，该轴筒与第二马达的转轴以可随第二马达作同步旋转而定位接合；弧面导板的板面中央设有一嵌合孔，其一侧面有一侧向延伸的导槽，该导槽穿套于基座内顶面所突设的止动销上，导槽受止动销引导，与基座顶面圆孔周缘内面为回转滑移配合；支撑盘装置有一盘部及一中心朝下延伸的轴部，该盘部固定于外壳底部，轴部则通过基座顶面圆孔及弧面导板的嵌合孔，而与嵌合孔以定位方式插接在一起，轴部底部与导引圆盘装置盘体上的导引装置相靠持并卡合，随导引圆盘装置转动。

2、如权利要求1所述的摆头电扇，其特征是：其中，基座的顶面为凹弧面。

3、如权利要求1所述的摆头电扇，其特征是：其中，弧面导板的接合孔设有定位凹部，而该支撑盘装置的轴部外周相对应位置也设有定位凸部。

4、如权利要求1所述的摆头电扇，其特征是：其中，导引圆盘装置盘体上的导引装置设有多个导引槽及相应的挡块，挡块设有以卡住支撑盘装置的轴部的凹部。

5、摆头电扇，包括外壳、基座、摆头机构，外壳内容置扇叶及驱动扇叶的第一马达，外壳周面为一截头形球面；基座有一与外壳底部直径相同的球面顶面，该顶面上有一圆孔，该圆孔与基座后壁间的顶面内部朝下突设有一止动销；摆头机构包括第二马达、导引圆盘装置、弧形导引臂及支撑构件，第二马达固定在基座内，具有一朝上突伸转轴；导引圆盘装置，具有一朝下延伸的轴筒及一具有导引装置的盘体，该盘体具有与基座顶面相对应的曲面，该轴筒与第二马达的转轴以可随第二马达作同步旋转而定位接合；其特征是：弧引导引臂部有一作水平延伸及可为止动销所固定的套筒部；支撑构件有一盘部及一中心朝下延伸的轴部，该盘部固定于外壳底部，轴部则形成引导孔，而弧形导引臂由此通过以引导支撑构件，支撑构件与基座顶面的圆孔为滑动配合，轴部下端与导引圆盘装置的圆盘相接触。

6、如权利要求5所述的摆头电扇，其特征是：该基座的顶面为凸弧面。