CN2261091Y - 连接器装置 - Google Patents
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Abstract
一种连接器装置,用于电子卡,其包括长型绝缘壳体、数个接触端子、壳体两侧的垂耳及位于垂耳下方的预压扣件。每一预压扣件具有弹性锥柱体,其最外表面上有一切边平面,相对该切边平面为一锥面,其向下扩张成一扩张部,再向下渐缩成一末梢部。该连接器装置预压扣件可扣持在一基板料片上,确保接触端子焊固前不受震动或碰撞的影响所导致在基板料片上偏离或脱落,自动化焊固时,接触端子后段能准确地被焊固在基板上。
Description
本实用新型涉及一种连接器装置,一种在自动化流程中组装到电子卡上,焊固前易于搬运,焊固中不会浮移的连接器装置。
近年来,电脑主机或电脑相关设备如印表机、数据机或数位记事本等,都朝轻薄小巧、易于携带的方向发展,因此,传统信息产品中一些必要的元件,在无法省略又需容置于狭小空间的信息产品中时,需将数元件合并或缩小其体积。目前某些元件如传统的软、硬盘磁碟机,或电脑相关介面装置如传统的输出输入介面卡,已用一种如信用卡般大小的电子卡取代,只是随用途不同,每一形态电子卡结构各有差异。
现有电子卡多由金属面板、支架、具有电子装置的基板(PCBOARD)及连接器装置等组成,其中该支架可装设基板及连接器装置,并利用可分成上盖板及下盖板的金属面板,分别覆盖支架的上、下平面并加以结合,形成一电子卡成品。现有的电子卡结构可参考美国专利第4,941,835、5,319,516、5,038,250、5,061,845、5,207,586、5,242,310、5,333,360号,以及台湾专利第79208275、82217206、82101297、82218962、83208931、83109532、82216696、83202816号。
现有技术中存在缺点,如目前电子卡上的连接器装置大多包括两种连接器,一种为68针插槽连接器,其可与电脑主机或电脑相关设备内部的连接器接合,另一种为I/O介面连接器,可供电子卡以外的外部线缆接头对接。上述连接器装置在电子卡上现有组合方式可分为几种:1、连接器与电子卡支架一体成型,其缺点是如果连接器或支架中任一个有瑕疵,其余的也随之报废,不可更换而不经济;2、电子卡之上、下金属面板直接夹合位于支架上的连接器装置,该连接器装置只和其内的基板焊接连接,对支架而言,没有紧密固定或扣持结构,故连接器装置插拔时会因摇动接触不良,讯号也不稳定;3、一些现有技术在连接器装置两侧加设可与支架紧密结合的固定或扣持结构,但其整体结构与电子卡制造、组装及焊接仍不符合自动化的要求,连接器装置内的接触端子需由人工方式焊在基板上,耗时耗工,无法大量生产,成本较高;4、现有技术中,焊接前先将连接器装置壳体置于一种基板与其连接托架支撑部分边缘所形成的开口内,并利用连接器装置两侧突出的键形物放置在托架支撑部分表面上,其后无需再由人工焊固其接触端子,这样,看去似乎可直接进行自动化的焊接程序,但实际上凭一开口来承接该连接器装置的壳体,连接器装置两侧的键形物卡置在托架支撑部分表面上,该连接器装置的壳体无法较深地进入该开口,其对基板或其托架支撑部分没有任何扣持结构,在自动化过程中如迁到震动或碰撞时,该连接器装置接触端子尚未焊接至基板上之前,就可能会偏离甚至脱落。再有,其也无法在搬运过程确保不会掉落,在焊固阶段中,接触端子受焊剂张力影响,可能会因浮移导致偏焊。
本实用新型的目的在于提供一种连接器装置,其在焊接、搬运中不怕震动,不会脱落,能被准确便利地焊固。
本实用新型的目的是这样实现的,即提供一种电子卡连接器装置,其可与电脑或其相关设备电性接触,传输及转换电讯号,该电子卡包括基板,其具有垫片并一体成型在一基板料片上,该基板料片设有插孔,该连接器装置具有接触端子,该连接器装置具有预压扣件,其为一可置入前述基板料片相应插孔内,确保该连接器装置接触端子准确焊固在基板的相应垫片上的弹性体。
本实用新型装置的优点在于,其予压扣件能将连接器装置固定在基板料片上,其弹性地保证接触端子搬运中不会掉落,焊接时不会因焊剂张力而浮移,导致偏焊。
以下结合附图,描述本实用新型的实施例,其中:
图1为图2中本实用新型连接器的仰视图;
图2为图1中该连接器除去上、下接触端子的部分正视图;
图3为图2中该连接器侧视图;
图4为本实用新型供连接器固定的基板部分示意图;
图5为本实用新型基板料片部分示意图,其包括图4所示的基板;
图6示出一电子卡部分组件,其中包括可装置连接器及其相关基板的支架。
请先参阅图1及图2,其示出一种连接器装置,即68针的插槽连接器10,其可供电子卡插置在电脑主机内与对接的连接装置电性接触,并且是该电子卡与电脑间讯号交流的通路。该插槽连接器10包括长型绝缘壳体20、上下接触端子30及31、垂耳40及预压扣件50等组件;其中位于该绝缘壳体20长轴方向的一平面上,具有按一定间距排列整齐的上排端子孔25及下排端子孔26,且该上、下端子孔25及26沿该绝缘壳体20的短轴方向贯穿该绝缘壳体20,分别收容前述上接触端子30及下接触端子31;同时一对块状垂耳40分别从位于该绝缘壳体20短轴方向的两相对平面上突伸出,其中该对垂耳40的最外平面为接合面410,其上都设有与该接合面410同长的嵌槽420。
图4为基板60的部分示意图,沿该基板60末端边缘上具有与前述每一上、下排端子孔25及26间相同间距的垫片610,使用表面粘着技术将插槽连接器10上每一相对的接触端子30及31的后段焊固在其表面上,切实保证电性接触。其中该垫片610可分布在基板60一表面上或其上下两相对表面上,同时其电性连结至连通基板60的相关电子装置的印刷电路。在本实施例中,该基板60虽是由一种表面粘着技术将插槽连接器10的接触端子固定,但使用其他方式,如插入式接触端子型式(未示),也可改用一种穿孔式基板(未示)将该接触端子插入及焊固。另外,前述基板60可事先一体成型为一种以整片材料下料的基板料片80,如图5所示,其可供大量生产基板,且该基板料片80大致上包括料带810,可帮助该基板60在自动化制造流程中相靠或夹持。
此外,对于基板60上相关的集成电路或电子组件,该基板料片80上出包括上述相关电子组件所需的插置空间及位置,以及其彼此间印刷电路的回路,以利于后续自动机械对这些电子组件操作的插置及焊接,同时在该基板料片80上还设有可供电子卡每一连接器装置放置的插孔820,该插孔820可根据自动机械的需要,设在基板60或前述料带810的边缘上,相应地,每一连接器装置上也具有与插孔820对接的扣持装置,如前述68针插槽连接器10。参考图2及图3中本实用新型实施例,其中示出一对预压扣件50,分置在前述插槽连接器10垂耳40的底面415上,与其一体成形,每一预压扣件50为一挠性锥柱型弹性体,在其最外表面上形成类似切边的平面520,其与前述接合面410为同一平面,可避免应力集中,并有助于其于塑料模铸时的脱模,与该切边平面520对应的一面为一锥面510,其从垂耳40底面415连接处的切平面开始向下逐渐扩张其切平面范围,接近预压扣件50末端时最大,形成一扩张部530,其后又以大斜率向下渐缩成一末端,即为末稍部540。这样,当前述该插槽连接器10的预压扣件50受压插置在基板料片80的相关插孔820中时, 如果该预压扣件50彼此间中心距略小于基板料片80上的插孔820彼此间的中心距时,该末稍部540上大斜率倾斜使该预压扣件50成为挠性高的弹性体,使该预压扣件50能自行调节其与插孔820间的配合裕度,顺利进入该相应插孔820内;另外,该锥面510的长度大致等于该基板料片80的厚度,故能利用该突起的扩张部530将基板料片80卡固在锥面510上。从上述可知,该插槽连接器10对基板料片80具有扣持作用,因该扣持作用可帮助该插槽连接器10在自动化组装插件时暂时留置在基板料片80上,以确保后续流程中不致如前述已知技术受震动或碰撞时会轻易偏离甚至脱落,且有助其后的自动化焊接工序,其时插槽连接器10上、下接触端子后段能准确地被焊固在基板60表面的相应垫片610上,不致受焊剂影响而浮移。由此可知,上述设计,能形成一种包括基板60及连接器装置等相关组件的半成品,并适于搬运。
再有,当前述半成品完成上述电子组件包括连接器装置如插槽连接器10的插置时,可将该基板料片80上的多余料带810切除,再将该半成品放置在图6所示的一种电子卡组件70上,其由一塑料支架710及一金属制盖板720构成,其中前述半成品插槽连接器10的一对垂耳40可被该塑料支架710前端的一对收纳室715所收容,并完全没入其内,垂耳40的接合面410也由其上的嵌槽420与收纳室715内部嵌合,使该插槽连接器10两侧固定地制约在支架710间,完成该半成品在电子卡组件70上的装设。然后利用另一相同电子卡组件70相应覆盖装有必要元件如基板、连接器装置等的电子卡组件上,利用激光焊接或超音波熔接,将两电子卡组件70的金属盖板720或塑料支架710熔合,制成该电子卡成品。
需注意的是,为使本实用新型叙述明了,以上仅例举68针插槽连接器10为实施例,实际上本实用新型的预压扣件50的设计可用于电子卡内所有相关连接器装置,例如I/O介面连接器上,并不局限于在68针插槽连接器10上使用。
Claims (6)
1、一种电子卡连接器装置,其可与电脑或其相关设备电性接触,传输及转换电讯号,该电子卡包括基板,其具有垫片并一体成型在一基板料片上,该基板料设有插孔,该连接器装置具有接触端子,其特征在于,该连接器装置具有预压扣件,其为一可置入前述基板料片相应插孔内,确保该连接器装置接触端子准确焊固在基板的相应垫片上的弹性体。
2、如权利要求1所述的连接器装置,其特征在于,该连接器装置包括一种68针的插槽连接器或一种I/O介面连接器。
3、如权利要求1所述的连接器装置,其特征在于,该预压扣件为一呈锥柱形的弹性体,其末端设有可调节该预压扣件对基板料片插孔配合裕度的未稍部,预压扣件末端还设有与基板料片上相应插孔稳固结合的锥面及扩张部。
4、如权利要求1或3所述的连接器装置,其特征在于,该预压扣件最外表面为一切边平面。
5、如权利要求1所述的连接器装置,其特征在于,该基板料片包括帮助前述基板进行自动化制造、组装及焊接的料带,基板为从料带上切制成。
6、如权利要求1或5所述连接器装置,其特征在于,前述插孔设在基板料片上基板或料带的边缘上。
Priority Applications (1)
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CN 96211899 CN2261091Y (zh) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | 连接器装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 96211899 CN2261091Y (zh) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | 连接器装置 |
Publications (1)
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CN2261091Y true CN2261091Y (zh) | 1997-08-27 |
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Family Applications (1)
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CN 96211899 Expired - Lifetime CN2261091Y (zh) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | 连接器装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109244710A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-01-18 | 深圳市信维通信股份有限公司 | 电池连接器 |
-
1996
- 1996-04-26 CN CN 96211899 patent/CN2261091Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109244710A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-01-18 | 深圳市信维通信股份有限公司 | 电池连接器 |
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