CN2260218Y

CN2260218Y - 可保持常通状态的双套双切式旋塞阀

Info

Publication number: CN2260218Y
Application number: CN 96230006
Authority: CN
Inventors: 俞伯兴; 陈联芝
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-06-10
Filing date: 1996-06-10
Publication date: 1997-08-20
Anticipated expiration: 2006-06-10

Abstract

一种可保持常通状态的双套双切式旋塞阀，它包括：一旋塞壳体，具有进、出水孔和圆锥形内腔；与圆锥形内腔相配的圆锥形外旋塞套；一内旋塞套组件包括内旋塞套和与之插配的内旋塞杆，所述内旋塞杆和内、外旋塞套分别设有可互相对准的穿孔，其特点是，所述壳体周壁上有一半圆环槽，外旋塞套周壁与穿孔成90°间隔设有相对的左、右长槽及与左长槽连通的部分环槽，采用这种结构可实现带压维修时进出水孔的常通状态，从而可适用于要求连续供液的管路系统中。

Description

可保持常通状态的双套双切式旋塞阀

本实用新型涉及一种旋塞阀，尤其涉及一种可带压维修的双套式旋塞阀。

本申请人已在申请号为94238670.1的实用新型中揭示了一种可带压维修的双套式旋塞阀。这种双套式旋塞阀是在旋塞壳体内腔中设置一外旋塞套，在外旋塞套内腔中设置一带内旋塞杆的内旋塞套，在内、外旋塞套和旋塞杆上设有互相对准的孔。采用这种双旋塞套的结构，只要使外旋塞套转一角度使其上的孔偏离壳体的进、出水孔即可对用液系统或阀本身检修，如更换损坏或泄漏的内旋塞套，从而可方便地实现带压维修。然而在进行所述带压维修时，工作用液被截断从而不能供向用液系统，因此这种双套式旋塞阀不适用于要求不间断供液的管路系统中。

因此，本实用新型的目的是提供一种可方便地实现液体截止和常通状态转换的、可带压维修的双套双切式旋塞阀。

为实现上述目的，本实用新型的双套双切式旋塞阀，它包括：一旋塞壳体，它形成有在一水平轴线上相对的进、出水孔，沿一垂直轴线延伸的与所述进、出水孔贯通的圆锥形内腔，一可旋转地配设在所述内腔中并带一第一内锥孔的圆锥形外旋塞套，其下端穿伸出所述壳体并与之可拆卸地密封连接；一内旋塞套组件，它包括一带一第二内锥孔并可旋转地配设在所述第一内锥孔中的内旋塞套和一插配在所述第二内锥孔中的内旋塞杆，所述内旋塞杆的上部通过密封和连接装置可拆卸地固定在所述内腔的上端中；所述内旋塞杆和内、外旋塞套分别设有可互相对准的长穿孔；其特点是，所述旋塞壳体在所述进、出水口下方的内腔中沿内周壁形成一半圆环槽，所述半圆环槽的一端刚好位于所述进水口的下方，而其另一端偏离所述出水口一规定角度；所述外旋塞套在与所述穿孔成90°间隔的位置沿周壁轴向延伸有相对的左、右长槽，所述左长槽的下端周壁向内凹设一部分环槽，当所述穿孔相对于进、出水孔偏转90°时所述部分环槽可与所述半圆环槽相连通。

采用本实用新型的上述方法，不但可方便地实现带压维修，而且由于设置了由旋塞壳体周壁的半圆环槽，外旋塞套的左、右槽和部分环槽可连通的结构，从而可保持进、出水孔的常开状态，因此可满足整个管路系统的连续供液，从而提高生产率并大大地扩大了双套旋塞阀的适用范围。

现通过本实用新型的一较佳实施例并结合附图具体说明本实用新型的目的和特点。

图1是本实用新型双套双切式旋塞阀的一较佳实施例的总成剖视图；

图2是图1实施例中的旋塞壳体的部分剖切的主视图；

图3是沿图2的A-A-O-B所取的剖视图；

图4是沿图2的B-O-B所取的剖视图；

图5是图1实施例的外旋塞套的部分剖切的主视图；

图6是沿图5中C-C线所取的剖面图；

图7是沿图5中D-D线所取的剖面图；

图8是图1实施例中的内旋塞套的剖视图；

图9是图1实施例中的内旋塞杆的主视图。

如图1所示，本实用新型一实施例的双套双切式旋塞阀，它包括：

一旋塞壳体3，其具体结构如图2至3所示，它形成有在一水平轴线H上相对的进水孔13和出水孔14，沿一垂直轴线V轴向延伸的锥体形内腔15，所述内腔上端形成螺纹通孔41，在所述螺纹孔内壁上形成一轴向定位槽16，壳体下端壁29设有沿所述垂直轴线V延伸的穿孔17，在所述进、出水孔下方周壁上形成一半圆环槽18，其一端19刚好位于所述进水孔13之下，而其另一端与出水孔14偏置一规定角度，该角度较理想为45°；

一配设在所述内腔15中的锥体形外旋塞套，其具体结构如图5至7所示，它具有一第一内锥孔31，其上端面37上有一半圆槽36，在其周壁上设有一对沿轴向延伸的相对的长穿孔21，与所述长穿孔间隔90°的沿轴向延伸的相对左长槽22和右长槽23，在所述左长槽下端形成向内凹入的部分环槽24，当所述穿孔21相对进、出水孔13、14偏转90°时，该部分环槽24与壳体的半圆环槽18连通；所述外旋塞套的下端形成一轴端25和一台肩30，在所述轴端上形成有一密封环槽26、螺纹段27和方柱体形扳手端28；一密封垫8设置在所述台肩30和下端壁29之间；一密封圈9嵌设在所述环槽26和所述穿孔壁17之间，所述轴端穿伸出所述下端壁29供助螺母10与所述螺纹段27螺结以使轴端固定在下端壁29上；所述外旋塞套的外壁复设一聚四氟乙烯层40，以便磨损后可方便地予以更换；

一内旋塞组件，它包括：一带第二内锥孔32并可旋转地配设在所述第一内锥孔31中的内旋塞套6，所述内旋塞套的周壁形成有一对轴向延伸的相对长穿孔21；其上端而形成一定位槽口38，和一内旋塞杆1，包括沿同轴线的一上半轴33和一插配进所述第二内锥孔32中的锥体形下半轴34和在它们之间的一凸缘35，所述下半轴具有与所述轴线垂直的一长穿孔21和在所述长穿孔之上的一销孔39，多个沿在所述凸缘35的端面上同圆周设置的多个轴向小通孔，各小通孔中设有滚珠11；所述下半轴34插配在所述第二内锥孔32中，所述凸缘35抵靠在内、外旋塞套的相对上端面37上，以及所述滚珠11支承在所述半圆槽36上；一防转销12插入所述销孔39和所述定位槽口38中，以使所述内旋塞套与内旋塞杆的穿孔21对准；所述内旋塞套可由聚四氟乙烯材料制成以便磨损后可方便地更换；所述内旋塞杆的上半轴33穿伸出所述内腔15上部，上半轴端为一方柱体的扳手端40；在所述凸缘上端面上置放有密封垫5和垫片4，垫片4周边有一定位突起(未图示出)以嵌设进所述槽16中，一压帽2具有一内孔和螺纹外周壁，所述内孔套设在所述上半轴33上并与所述螺孔41螺结并将所述密封垫5和垫片4压抵在所述凸缘35的上端面上。

在将这种双套双切式旋塞阀接入管路系统中使用时，进水孔13与液体源相连接，而出水孔14与用液系统相连接，用扳手套在外旋塞套7的扳手端28上，使所述外旋塞套上的长穿孔21与进、出水孔13、14对准，再通过扳动内旋塞杆1的扳手端40使内旋塞组件，包括内旋塞杆1和内旋塞套6的长穿孔21与所述进、出水孔13、14对准。这样，液体即可通过出水孔14流入用液系统，如当带压维修时，只要将外旋塞套转一角度使所述穿孔21与进水孔不通即可，此时进、出水孔25于双切断状态，而当将穿孔继续转至与进水孔成90°的位置时，此时液体便通过进水孔13、右长槽23、半环槽18、部分环槽24、右长槽22而流出出水孔14，从而实现带压检修时继续不断供液的目的。

Claims

1.一种可保持常通状态的双套双切式旋塞阀，它包括：

一旋塞壳体，它形成一水平轴线上相对的进、出水孔，沿一垂直轴线延伸的与进、出水孔贯通的圆锥形内腔；

一可旋转地配设在所述内腔中并带有一第内锥孔的圆锥形外旋塞套，其下端穿伸出所述壳体并与之可拆卸地密封连接；

一内旋塞套组件，它包括一带有一第二内锥孔并可旋转地配设在所述第一内锥孔中的内旋塞套和一插配在所述第二内锥孔中的内旋塞杆，所述内旋塞杆的上部通过密封和连接装置可拆卸地固定在所述内腔的上端中；所述内旋塞杆和内、外旋塞套分别设有可相对准的长穿孔；

其特征在于，所述旋塞壳体在所述进、出水口下方的内腔中沿内周壁形成一半圆环槽，所述半圆环槽的一端刚好位于所述进水口的下方，而其另一端偏离所述出水口一规定角度；所述外旋塞套在与所述长穿孔成90°间隔的位置沿周壁轴向地延伸有相对的左、右长槽，所述左长槽下端周壁向内凹设一部分环槽，当所述穿孔相对于进、出水孔偏转90°时它可与所述半圆环槽连通。

2.如权利要求1所述的双套双切式旋塞阀，其特征在于，外旋塞套的下端和内旋塞杆上端分别设有一方柱体形的扳手端。

3.如权利要求1所述的双套双切式旋塞阀，其特征在于，所述外旋塞套的外壁复设有一聚四氟乙烯层；所述内旋塞套由聚四氟乙烯制成。

4.如权利要求1所述的双套双切式旋塞阀；其特征在于，半圆环槽一端与出水孔偏置角度为45°。