CN2259359Y - 塑膜打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑膜包装袋准撕口的打孔设备，国际专利分类号B65B61/18。本实用新型的目的在于提供一种结构简单，价格便宜，便于维修，不耗电，且能打出多种形状准撕口的塑膜穿孔机。冲头1卡入冲头卡子4，并被螺钉6顶牢，螺母7连接于螺钉6外圆，主杆体10与螺钉6螺纹连接，用扣紧螺母9锁牢7，套上退料架8，弹簧11，旋上扣紧螺母12，装配入上压板13，下模板2位于冲头1下端与之相对应的位置并受冲。

Description

塑膜打孔机

本实用新型涉及塑膜包装袋准撕口的打孔设备，国际专利分类号B65B61/18。

市场上经常见到用塑料薄膜袋包装的食品，为了方便用户打开包装，往往在塑料薄膜袋边缘预打准撕口，目前普遍使用的激光打豁机结构复杂，价格昂贵，不便于维修，耗电量大，而打出的准撕口的形状只有三角形口和切线口，这两种形状的准撕口容易在运输过程中破损。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，价格便宜，便于维修，不耗电，且能打出多种形状准撕口的塑膜穿孔机。

用于实现本发明目的的塑膜打孔机，其特点在于：

冲头1卡入冲头卡子4，并被螺钉6顶牢，螺母7连接于螺钉6外圆，主杆体10与螺钉6螺纹连接，用扣紧螺母9锁牢7，套上退料架8，弹簧11，旋上扣紧螺母12，装配入上压板13上，下模板2位于冲头1下端与之相对应的位置并受冲。

本实用新型的优点在于：

1.机械结构简单，价格便宜。

2.可以采用手动操作，不耗电。

3.冲头和冲模口设计成不同形状，可打出多种形状的准撕口。

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明：

图1是本实用新型塑膜穿孔机的结构示意图。

由图1可知，本实用新型包括冲头1，下模板2，挡袋标板3，冲头卡子4，导向杆5，螺钉6，调向螺母7，退料架8，扣紧螺母9，主杆体10，弹簧11，扣紧螺母12，上压板13，上座板14，下承板15，下主体螺杆16，扣紧螺母17，下主体螺母18，底座板19，动力架20，脚踏板21，弹簧22，冲模口23。

其中：冲头1卡入冲头卡子4，并被螺钉6顶牢，螺母7连接于螺钉6外侧，主杆体10与螺钉6螺纹连接，用扣紧螺母9锁牢7，套上退料架8，弹簧11，旋上扣紧螺母12，装配入上压板13上，下模板2位于冲头1下端与之相对应的位置并受冲。

本实用新型的工作过程如下：首先将塑膜包装袋放在下模板2上，由挡袋标板3定准袋边，然后踏脚踏板21，带动动力架20向下运动，同对压缩弹簧22，当退料架8与下模板2接触后，动力架20继续向下运动将压缩弹簧11，使冲头1冲入模板2，完成打孔。放开脚踏板21后，弹簧11伸长，使冲头1离开模板2，在弹簧22的带动下，恢复初始状态，一个工作过程结束。

本实用新型冲头1和冲膜口23为圆形、方形或果形。当冲模口23为圆形时其口径为φ1.5～φ6；冲模口23为方形时，其口径为1.5×1.5～6×6毫米。

本实用新型的导向杆5为2～4根。冲孔(洞)打在包装袋封口端边缘0.9～2毫米处。

Claims (5)

1.一种塑膜打孔机，其特征在于：冲头(1)卡入冲头卡子(4)，并被螺钉(6)顶牢，螺母(7)连接于螺钉(6)外圆，主杆体(10)与螺钉(6)螺纹连接，用扣紧螺母(9)锁牢(7)，套上退料架(8)，弹簧(11)，旋上扣紧螺母(12)，装配入上压板(13)，下模板(2)位于冲头(1)下端与之相对应的位置并受冲。

2.如权利要求1所述的塑膜打孔机，其特征在于：所述冲头(1)和冲模口(23)为圆形、方形或果形。

3.如权利要求2所述的塑膜打孔机，其特征在于：冲模口(23)为圆形时其口径为φ1.5～φ6；冲模口(23)为方形时，其口径为1.5×1.5～6×6毫米。

4.如权利要求1所述的塑膜打孔机，其特征在于：导向杆(5)为2～4根。

5.如权利要求1所述的塑膜打孔机，其特征在于：冲孔(洞)打在包装袋封口端边缘0.9～2毫米处。