CN2258956Y - 超温报警燃气加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油田油气加热,集输系统使用的超温报警燃气加热炉。由加热炉主体和自动控制中央系统及气路三部分组成,传感器、烟温传感器,火烟监测器以及进气管上的电动调节阀,电磁阀、自动延时点火器皆与自动控制中央系统相连;由于炉体采用空心壳体,换热器、层状盘管联合受热,因此,提高了加热炉效率,另外在炉体上方,特别增加了一个保险装置,可以防止在温控部分,电磁阀失控情况下炉体可起到二次保险作用。
Description
本实用新型涉及一种油田油气加热集输系统使用的燃气加热炉,特别涉及一种超温报警燃气加热炉。
现有技术中的原油地面加热装置一般为水套加热炉,它是采用间接加热方式,天然气火焰加热炉堂中沸腾管,沸腾管中的循环水经加热后再流入水套,使浸浴在水套中的油管线受热,从而达到加热原油的目的,这种方式加热升温较慢,热效率低,使原油成本大大提高,该炉没有自动控制系统,易出现烧干,爆炸等危险。而电加热器虽然能自动控制,但耗电量大,原油的加热成本更高,另外有一种加热炉虽能自动报警,但是温控仪与电磁阀易于失灵起不到安全作用。
本实用新型的目的在于提供一种燃气加热炉,该加热炉具有热效率高,大大降低能源消耗,并带有双安全报警装置,控制加热原油温度以及烟道温度,具有自动点火等功能。
本实用新型是这样实现的,该加热炉包括加热炉主体和自动控制中央系统及气路三部分。气路部分有进气管1、电动调节阀3、电磁阀4、火烟监测器6、自动延时点火器17、多孔炉盘16;加热炉主体采用立式结构,由炉体10、空心壳体11、盘管12、换热器9、进油管15、出油管14、传感器13、烟温传感器7、法兰盘19、保险装置20、烟筒8、底座2组成。
该加热炉组装、结构如下:在进气管1上顺序接有电动调节阀3、电磁阀4、火烟监测器6、自动延时点火器17,进气管的最前端是多孔炉盘16,正对炉盘上部是圆形加热炉主体,其外层是炉体10,中间是圆形空心壳11,其侧壁接有一个保险装置20,还接有进油管15,里边是层状盘管12,盘管下部有一出油管14伸出炉体外面,出油管14处装有传感器13,盘管上面是换热器9,最上面是烟筒8,烟筒底下有一烟温传感器7,炉体下部是一箱式底座2,传感器13、烟温传感器7、火烟监测器6、电动调节阀3、电磁阀4、自动延时点火器17皆与自动控制中央系统5相连。自动控制中央系统5立在底座2上。
该加热炉的工作过程如下:(图中未画)按下控制电路部分的起动按钮B,通电,自动延时点火器17点火开始,电磁阀4打开,从系统管线来的天然气经进气管1、电动调节阀3、电磁阀4到多孔炉盘16上部,与空气充分混合,火在炉盘上部燃烧,同时原油从进油管15进入炉体中的圆形空心壳体11,利用天然气燃烧时产生的辐射能先加热原油,之后原油由圆形壳体11流到加热炉上部的换热器9,利用天然气燃烧后的废气余热,再加热原油,最后流入加热盘管进一步加热,最终原油温度达到要求时从出油管14流出加热器,原油出口处的传感器13随时检测出口原油温度,并可发出信号,传给电动调节阀3,通过电动调节阀3控制气量大小,从而调节多孔炉盘16的火量,使出口原油温度达到所需要的温度,实现自动控制出口流体温度;另外在加热炉的烟筒8内的下部也安装了烟温传感器7,当温度过高时,它可以使电磁阀4关闭气源,待烟道温度下降后,电磁阀4重新启动供气,从而有效地提高加热炉的热效率;电路断电后,电磁阀4立即切断气源,重新供电后,自动点火供气;当火灭时,火烟监测器6可再通过自动点火器17实现自动点火,不会出现先送气后点火现象,避免炉内充满未燃气体。
为避免温度传感器13、电磁阀4失控,出现炉体被烧干现象,特在炉体烟筒8下方的炉体上面设有一个保险装置,当炉体内气体压力超过12公升/公分时,保险装置,可自动被气体冲开,使该装置实现双重保护。
本实用新型在设计上采用了空心壳体、换热器、层状盘管联合受热系统,提高了加热炉的热效率,同时超温报警系统可靠地保证燃气炉使用安全,又能完成点火、油温、炉温控制,使加热炉工作方便,安全,实现了稳定加热,延长加热炉使用寿命,该加热炉体积小,重量轻,运输、安装方便,结构简单,大大降低生产成本。
图为本实用新型的总体结构示意图。
以下结合附图对本实用新型的实施加以说明。
本实用新型中,进气管(1)为直径3厘米的直管,进气管(1)末端接一圆形多孔炉盘(16),底座(2)是一开窗式箱体结构,气路部分放在底座(2)上,炉体(10)是采用岩棉材料制成,紧靠炉体(10)的是一空心圆形壳体(11),其下面接有进油管(15),在壳体(11)上面内部有一圆形开口与片型换热器(9)相接,换热器(9)下面有一圆形接口与盘管(12)相连,盘管(12)为互相平行排列圆管,层间靠主管联结。
加热炉超压保险装置20是一个,可防止温控部份及电磁阀失控的二次保险装置,它是按装在炉体外壁上面与炉体内联通的一个装置,是在一个法兰盘19的中间夹有一个金属易熔片21,该片两边用保险压片22夹持着,该金属片厚度3毫米,中间刻有十字痕,痕深0.5毫米~2毫米,当炉体内压力过大时,炉体内气体冲开保险金属熔片21中的十字痕,使炉内气体减压,并带动传感器发出180分贝的报警声音,以提醒人员注意,防止炉体继续升温。
盘管其下部接出油管(14)并伸出炉体外,烟筒(8)是一般常用筒式烟筒,在进气管(1)上顺序接有电动调节阀(3)、电磁阀(4)、火烟监测器(6),多孔炉盘(16)下面是自动延时点火器(17),出油口处装有传感器(13),烟筒8内的下部也安装了烟温传感器(7),其终端皆与自动控制中央系统(5)连接。
Claims (2)
1、一种超温报警燃气加热炉,由加热炉主体和自动控制中央系统及气路三部分组成,有进气管(1)、多孔炉盘(16);加热炉主体采用立式结构,由保温层(10)、空心壳体(11)、盘管(12)、换热器(9)、进油管(15)、出油管(14)、烟筒(8)、底座(2)组成,在进气管(1)上顺序接有电动调节阀(3)、电磁阀(4)、火烟监测器(6)、自动延时点火器(17),在进气管的最前端是多孔炉盘(16),正对炉盘上部是圆形加热炉主体,其外层是炉体(10),中间是圆环形空心壳体(11),其侧壁接有进油管(15),里边是层状盘管(12),盘管下部按有出油管(14)并伸出炉体外面,出油管(14)内装有出口油温传感器(13),盘管上面是换热器(9),最上面是烟筒(8),烟筒底下有一烟温传感器(7),炉体下部是一箱式底座(2),传感器(13)、烟温传感器(7)、火烟监测器(6)、电动调节阀(3)、电磁阀(4)、自动延时点火器(17)皆与自动控制中央系统(5)相连,其特征在于炉体10上面设有一个保险装置20,该装与炉体内、外联通,它是在一个法兰盘19的中间位置夹有一个金属熔片21,片的两边用保险压片22夹持着。
2、根据权利要求1所述的超温报警燃气加热炉,其特征在于:所属易熔片21厚度为0~3毫米,最佳厚度为3毫米,中间刻有十字痕,痕深0.5~2毫米。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 96248287 CN2258956Y (zh) | 1996-11-11 | 1996-11-11 | 超温报警燃气加热炉 |
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CN2258956Y true CN2258956Y (zh) | 1997-08-06 |
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CN 96248287 Expired - Fee Related CN2258956Y (zh) | 1996-11-11 | 1996-11-11 | 超温报警燃气加热炉 |
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1996
- 1996-11-11 CN CN 96248287 patent/CN2258956Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |