CN2258424Y - 高能连续乳化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高能连续乳化器，包括缸体和转轴，其特征在于：所述缸体为竖直圆筒形结构，其上、下端部分别盖以上缸盖和下缸盖；所述转轴的上、下端分别通过轴承联接于上、下缸盖上；在所述转轴上自下而上设有若干组叶轮，每组叶轮由处于同一水平位置并均布于转轴四周的几个叶片组成；在所述缸体的下侧部设有水相入口和油相入口，在缸体的上侧部设有乳液出口。这种乳化器，同时具有能连续作业、生产效率高、消耗功率低等优点。
Description
本实用新型属于一种用于制造乳化混合物尤其是制造乳化炸药的乳胶基质的机械设备。
传统的乳化器主要有两类，一类是间断式生产的，这种乳化器只能在一定的转速下，加入一定量的油相溶液和水相溶液，在搅拌浆的作用下成乳，乳胶制备好后，要倒出乳胶，再重新加料。这类乳化器生产效率低，操作麻烦。另一类是胶体磨形式，它是利用多齿形结构将水相和油相溶液磨制成乳，虽然可以连续作业，但存在消耗功率大的缺点。
本实用新型的目的是：提供一种高能连续乳化器，同时具有能连续作业、生产效率高、消耗功率低等优点。
本实用新型的技术方案是：一种高能连续乳化器，包括缸体和转轴，其特征在于：所述缸体为竖直圆筒形结构，其上、下端部分别盖以上缸盖和下缸盖；所述转轴的上、下端分别通过轴承联接于上、下缸盖上；在所述转轴上自下而上设有若干组叶轮，每组叶轮由处于同一水平位置并均布于转轴四周的几个叶片组成；在所述缸体的下侧部设有水相入口和油相入口，在缸体的上侧部设有乳液出口。
如上所述的高能连续乳化器，使用时水相溶液和油相溶液分别通过缸体下侧部的入口连续送入缸体内，先经缸体下部的第一级叶轮组剪切、分散，形成初乳，再依次经上部的各级叶轮组进一步剪切、分散，便稳定不断地形成紧密、粘稠的乳胶基质，并从缸体上侧部的乳液出口连续输出。这种乳化器结构实现了连续作业，提高了工作效率；同时由于采用了立式缸体结构，并且进料口在下，出料口在上，形成反重力流向，乳化效果特别好，消耗功率也很低。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型乳化器的一个典型实施例结构示意图。
如图1所示的高能连续乳化器，包括缸体1和转轴2，所述缸体1为竖直圆筒形结构，其上、下端部分别盖以上缸盖3和下缸盖4；所述转轴2的上、下端分别通过轴承联接于上、下缸盖上；在所述转轴2上自下而上设有若干组叶轮6，每组叶轮由处于同一水平位置并均布于转轴2四周的几个叶片组成；在所述缸体1的下侧部设有水相入口7和油相入口8，在缸体1的上侧部设有乳液出口9。
本实施例中，所述叶轮组6的各个叶片的根部与顶端部对应点的连线(即径向)与水平面平行，所述各叶片两侧边对应点的连线(即横向)与水平面呈斜角关系。叶轮组6中同一组叶轮的相邻两个叶片的横向与水平面呈相反的斜角关系。叶轮组6中相邻两组叶轮的上下对应的两个叶片的横向与水平面也呈相反的斜角关系。叶轮采用这种设计方案，使乳化效果更好。
为进一步提高乳化效果，还可在所述缸体1的内侧壁上对应于各叶轮组之间的部位设有指向所述转轴2的静止叶片10。
本实施例缸体是通过下缸盖连接于基座11上的；转轴2的下端伸入到基座11的空腔中，转动动力从转轴2的下端输入；也可将转轴2设计为向上伸出，并让转动动力从上端输入；本实施例转轴2与上、下缸盖的连接处设有密封结构12。所述上、下缸盖的密封结构12紧靠缸体1的内腔端部，而其轴承结构设置于离开缸体1一定距离处，即缸盖上的密封结构12与轴承结构是间隔一定距离设置的。
Claims (7)
1.一种高能连续乳化器，包括缸体1和转轴2，其特征在于：所述缸体1为竖直圆筒形结构，其上、下端部分别盖以上缸盖3和下缸盖4；所述转轴2的上、下端分别通过轴承联接于上、下缸盖上；在所述转轴2上自下而上设有若干组叶轮6，每组叶转由处于同一水平位置并均布于转轴2四周的几个叶片组成；在所述缸体1的下侧部设有水相入口7和油相入口8，在缸体1的上侧部设有乳液出口9。
2.根据权利要求1所述的高能连续乳化器，其特征在于：所述叶轮组6的各个叶片的根部与顶端部对应点的连线(即径向)与水平面平行，所述各叶片两侧边对应点的连线(即横向)与水平面呈斜角关系。
3.根据权利要求2所述的高能连续乳化器，其特征在于：所述叶轮组6中同一组叶轮的相邻两个叶片的横向与水平面呈相反的斜角关系。
4.根据权利要求2所述的高能连续乳化器，其特征在于：所述叶轮组6中相邻两组叶轮的上下对应的两个叶片的横向与水平面呈相反的斜角关系。
5.根据权利要求1或2所述的高能连续乳化器，其特征在于：在所述缸体1的内侧壁上对应于各叶轮组之间的部位设有指向所述转轴2的静止叶片10。
6.根据权利要求1所述的高能连续乳化器，其特征在于：所述转轴2与上、下缸盖的连接处设有密封结构12。
7.根据权利要求6所述的高能连续乳化器，其特征在于：所述上、下缸盖的密封结构12紧靠缸体1的内腔端部，而其轴承结构设置于离开缸体1一定距离处，即缸盖上的密封结构12与轴承结构是间隔一定距离设置的。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN96210915.0U CN2258424Y (zh) | 1996-05-09 | 1996-05-09 | 高能连续乳化器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN96210915.0U CN2258424Y (zh) | 1996-05-09 | 1996-05-09 | 高能连续乳化器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2258424Y true CN2258424Y (zh) | 1997-07-30 |
Family
ID=33894021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN96210915.0U Expired - Fee Related CN2258424Y (zh) | 1996-05-09 | 1996-05-09 | 高能连续乳化器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN2258424Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003090913A1 (fr) * | 2002-04-26 | 2003-11-06 | Nan Ding | Appareil rotatif d'emulsion uniforme d'un liquide ou de particules |
| CN109985415A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-07-09 | 杭州天易成环保设备股份有限公司 | 一种高效节能自动控制萃取系统及其萃取方法 |
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1996
- 1996-05-09 CN CN96210915.0U patent/CN2258424Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2003090913A1 (fr) * | 2002-04-26 | 2003-11-06 | Nan Ding | Appareil rotatif d'emulsion uniforme d'un liquide ou de particules |
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| CN109985415B (zh) * | 2019-04-19 | 2023-12-08 | 杭州天易成新能源科技股份有限公司 | 一种高效节能自动控制萃取系统及其萃取方法 |
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