CN2255023Y - 弧形拉门冷冻箱箱体柜口 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种弧形拉门冷冻箱箱体柜口。该方案的特点是箱体柜口为整体结构无需组装，柜口左、右两侧的左、右外箱壁夹口和上、下拉门台阶均为与所用弧形拉门相配合的弧形，柜口顶面是平直的上、下外箱壁夹口和弧形的左、右外箱壁夹口，该夹口内有外箱壁夹板。在两夹口下顺序连接着上拉门台阶、下拉门台阶和挂筐台，在挂筐台的背面有内箱壁夹板。

Description

弧形拉门冷冻箱箱体柜口

本实用新型涉及的是构成冷冻箱体的零件，尤其是用于弧形拉门的冷冻箱箱体柜口。

目前，冷冻箱箱体所用的柜口均是分体组装结构，此种结构必然存有保证连接强度所需要的插片、插口等结构，因此，其横截面形状复杂，并且浪费原材料。另外，在分体连接处要求密封措施可靠，否则将造成发泡液泄漏，并也会降低其制冷效果等问题存在。

本实用新型的目的，是针对现有技术所存在的不足，而提供一种没有连接部位，其横截面形状简单，而又不存在泄漏问题的弧形拉门冷冻箱箱体柜口的技术方案。

为达到本实用新型的目的，该方案具有以下技术特点。即是冷冻箱的箱体柜口采用的是整体结构，使柜口左、右两测边的左、右外箱壁夹口、上拉门台阶、下拉门台阶均为与所用弧形拉门相配合的弧形。柜口的顶面为上、下外箱壁夹口和左、右外箱壁夹口，其内有外箱壁夹板，在两外箱壁夹口下连接成直角的上拉门台阶，上拉门台阶下连接成直角的下拉门台阶，在下拉门台阶的下方有挂筐台，在挂筐台的背面有内箱壁夹板。

由于本方案采用的是整体结构，不存在连接问题，因此，省去了分体连接所必须的插片、插口结构，使柜口横截面的形状简单节省了原材料，并且也不存在可能泄漏的问题。由此可见，本实用新型与现有技术相比，其效果是显而易见的。

附图说明：

图1为本实用新型实施例的正视示意图；

图2为图1的A-A向剖视示意图；

图3为图1的B-B向剖视示意图；

图4为图1的C-C向剖视示意图；

图5为图1的D-D向剖视示意图。

下面通过一具体实施例，并结合其附图，对本实用新型作进一步详细阐述。用于弧形拉门的冷冻箱箱体柜口采用的是整体结构，没有连接部分，从而不需要组装所必须的为装配而设置的结构。由于采用的是弧形左、右拉门，故使柜口左、右两测边的左、右外箱壁夹口9、上拉门台阶2、下拉门台阶3均为与所用弧形拉门相配合的弧形。本实施例所用弧形拉门的曲率半径是在1200毫米到1300毫米之间。柜口的顶面为平直的上、下外箱壁夹口1和弧形的左、右外箱壁夹口9，并在其夹口内有用于夹紧外箱壁的外箱壁夹板7。在两外箱壁夹口1、9下则连接成直角的上拉门台阶2，上拉门台阶2下又连接成直角的下拉门台阶3，在下拉门台阶3的下方有挂筐台4，而在挂筐台4的背面有用于夹紧内箱壁的内箱壁夹板8。在所述的上拉门台阶2中部和下拉门台阶3中部的台面上有拉门导台5。另在上外箱壁夹口1一侧的下拉门台阶3上，拉门导台5的内侧边还具有一个带凹槽的平台6。

Claims (3)

1.弧形拉门冷冻箱箱体柜口，其特征在于柜口为整体结构，柜口左、右两测边的左、右外箱壁夹口[9]、上拉门台阶[2]、下拉门台阶[3]均为弧形，柜口的顶面为上、下外箱壁夹口[1]和左、右外箱壁夹口[9]，其内有外箱壁夹板[7]，在两外箱壁夹口[1]、[9]下连接成直角的上拉门台阶[2]，上拉门台阶[2]下连接成直角的下拉门台阶[3]，在下拉门台阶[3]的下方有挂筐台[4]，在挂筐台[4]的背面有内箱壁夹板[8]。

2.根据权利要求1所述的弧形拉门冷冻箱箱体柜口，其特征在于所述的上拉门台阶[2]和下拉门台阶[3]中部的台面上有拉门导台[5]。

3.根据权利要求1所述的弧形拉门冷冻箱箱体柜口，其特征在于所述的上外箱壁夹口[1]侧的下拉门台阶[3]上拉门导台[5]的内侧边还有带凹槽的平台[6]。

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