CN2253819Y - 花瓣形螺旋纵槽管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种花瓣形螺旋纵槽管,属热交换领域所用的一种传热管,它由管体构成,其特点是,在管壁上设螺旋纵向槽纹,该纵向槽纹峰、谷的曲率半径相同,并相切,管壁横截面厚度均匀一致,具有传热系数高,管壁薄,重量轻,节约管材的优点,是一种理想的传热用管。
Description
本实用新型涉及一种花瓣形螺旋纵槽管,属传热管的一种,既适宜一般制冷系统的传热,更适宜溴化锂吸收式制冷机的传热。
现有的传热管,主要有光管和翅片管(又称高效传热管),存在壁厚、传热效率低,管材浪费的问题。
本实用新型的目的在于提供一种传热系数高,管壁薄,重量轻的花瓣形螺旋纵槽管。
本实用新型的技术解决方案是,它由管体构成,其特殊之处是,在管内、外壁上设有螺旋纵向槽纹,槽纹的峰和谷曲率相同,并相切,管壁横截面厚度均匀一致,螺旋纵向槽纹与管体轴线夹角α>0°,≤35°,优先方案是α为5°-30°。管壁横截面厚度均匀一致,说明,不仅管外壁上槽纹的峰和谷曲率相同并相切,管内壁上槽纹的峰和谷曲率相同并相切,而且管内、外壁上槽纹的走向相同。
所述管外壁上螺旋纵向槽纹峰和谷的曲率半径R最好为1-3mm,管壁厚度t最好为0.6-0.8mm,管壁外径Do最好为16-25mm,内径Di根据公式Di=Do-2t便可求出具体数值。并且一旦管外壁上槽纹峰和谷的曲率半径R、管壁厚度t,管壁内、外径,槽纹个数确定,便可通过作几何图形求出管内壁上螺旋纵向槽纹峰和谷的曲率。
由于本实用新型在管内外壁上设有花瓣形螺旋纵向槽纹,且峰和谷的曲率相同,使峰和谷的表面张力有利于热的传递,改善了液流的分布,使传热系数明显提高。又因管内、外壁上螺旋纵向槽纹的作用,保证了管壁的耐压和抗弯力,减轻了管壁的厚度,降低了管的重量。使其与光管相比,传热系数可提高50-66%,管壁厚度减薄20-30%,每米管子重量减轻25-40%。
下面结合附图给出本实用新型的实施例,用来进一步说明本实用新型。
图1—本实用新型的主视图。
图2—图1的A向视图。
实施例1,参考图1、图2。管体1为铜光管,在其内、外壁上设15个纵向槽2,管壁螺旋纵向槽纹走向与管轴线夹角α为18°。管外壁槽纹的峰和谷的曲率半径R=1.5mm,管壁厚度t=0.6mm,外径Do=16mm,内径Di=Do-2t=16-2×0.6=14.8(mm)。再通过作几何图求出管内壁上槽纹峰和谷的曲率半径,便可制造出如图1、图2所示的传热管。当将该管用在溴化锂吸收式制冷机上时,溶液喷淋密度在158-197范围内,则传热系数可达到1354-1500kcal/m2·h·℃,与光管传热系数是900kcal/m2·h·℃相比,提高了50-66.6%,每米长管子重量比同规格光管减轻38%。
实施例2,参考图1、图2。该例与实施例1的区别是管内、外壁上设12个纵向槽2,管壁螺旋纵向槽纹走向与管轴线夹角α为30°,管外壁槽纹的峰和谷的曲率半径R仍为1.5mm,管壁厚度t=0.7mm,管外径Do=16mm,管内径Di=Do-2t=16-2×0.7=14.6(mm)。同理,根据以上参数作图,可求出管内壁上槽纹峰和谷的曲率半径,从而制造出图1、图2所示产品,其它方面与实施例1相同。使用效果,除每米长管子的重量比光管减轻35%外,其它部分与实施例1相似。
实施例3,参考图1、图2。该例与实施例1的区别是,管壁上螺旋纵向槽纹走向与管轴线夹角α=5°,管外壁上螺旋槽纹峰和谷的曲率半径R=2mm,管外径Do=19mm,管壁厚度t=0.8mm,管内径Di=Do-2t=19-2×0.8=17.4(mm)。螺旋槽纹个数为15个,管体1为铜管,这两点与实施例1相同。根据以上参数,用作几何图的方法求出管内壁上螺旋槽纹峰和谷的曲率半径,从而制造出图1、图2所示产品。使用效果,除每米管子的重量比同规格光管减轻32%外,其它方面效果与实施例1相似。
Claims (3)
1、一种花瓣形螺旋纵槽管,它由管体构成,其特征是,在管内外壁上设有螺旋纵向槽纹,槽纹的峰和谷曲率相同,并相切,管壁横截面厚度均匀一致,螺旋纵向槽纹与管体轴线夹角α>0°,≤35°。
2、由权利要求1所述的花瓣形螺旋纵槽管,其特征是,螺旋纵向槽纹与管体轴线夹角α为5°-30°。
3、由权利要求1或2所述的花瓣形螺旋纵槽管,其特征是,所述管外壁上螺旋纵槽纹峰和谷的曲率半径R为1-3mm,管壁厚度t为0.6-0.8mm,管壁外径Do为16-25mm。
Priority Applications (1)
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CN 95234569 CN2253819Y (zh) | 1995-08-30 | 1995-08-30 | 花瓣形螺旋纵槽管 |
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CN 95234569 CN2253819Y (zh) | 1995-08-30 | 1995-08-30 | 花瓣形螺旋纵槽管 |
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CN2253819Y true CN2253819Y (zh) | 1997-05-07 |
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CN (1) | CN2253819Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102288059A (zh) * | 2011-06-17 | 2011-12-21 | 苏州际能环境能源技术有限公司 | 一种梅花螺旋形地源热泵地下换热器专用管 |
CN109654470A (zh) * | 2017-10-11 | 2019-04-19 | 王文梅 | 一种新型高效节能炉管 |
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1995
- 1995-08-30 CN CN 95234569 patent/CN2253819Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102288059A (zh) * | 2011-06-17 | 2011-12-21 | 苏州际能环境能源技术有限公司 | 一种梅花螺旋形地源热泵地下换热器专用管 |
WO2012171336A1 (zh) * | 2011-06-17 | 2012-12-20 | 苏州际能环境能源技术有限公司 | 一种梅花螺旋形地源热泵地下换热器专用管 |
CN109654470A (zh) * | 2017-10-11 | 2019-04-19 | 王文梅 | 一种新型高效节能炉管 |
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