CN2252877Y - 一种定向钻进孔底钻机 - Google Patents
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Abstract
一种定向钻进孔底钻机,其上部有两个马达,分别正反向旋转,带动中心齿轮轴和外齿圈,在中心齿轮和外齿圈之间是三个行星齿轮,行星齿轮在中心齿轮和外齿圈的作用下自转且公转。中心齿轮、外齿圈和行星齿轮构成了差动行星齿轮系,三者分别带动中心刀具、外圈刀具和行星刀具钻进破岩。本实用新型具有适合于大口径定向钻进、钻速高的特点,且钻机不产生扭矩,实现了钻进力矩井内平衡,故定向钻进时定向、造料、纠偏都容易实现。
Description
本实用新型适用于钻井、钻孔领域的定向钻进。
目前,应用于定向钻进的孔底动力有螺杆钻(《受控定向钻探技术》,江天寿、周铁芳等编著,地质出版社,1994年4月出版,第243页)和蜗轮钻(《定向钻进工艺原理》,吴光琳编著,成都科技大学出版社,1991年出版,第188页),这二种动力以冲洗液为动力源,因而适用于小口径定向钻进(300mm以下)。它们在钻进时产生反力矩,在反力矩的作用下,钻杆受扭,使得钻进时的造斜方向与静止时的定位方向不一致,使钻杆产生一个反扭转角。因此在实际工作中,反扭转角必须消除,否则将使已定向的造斜工具安装角值发生改变,使实际定向与设计定向不符。反扭转角与许多因素有关,确定比较复杂;此外,钻杆受扭矩的影响较容易折断,因而对钻杆的材质强度要求也比较高。
鉴于已有技术存在的不足,本实用新型的目的是设计一种新型的钻机,它能够进行大口径定向钻进,同时解决原有定向钻进技术中钻杆受扭、工具安装角难以确定的问题。
本实用新型的任务是以如下方式来实现的:一种定向钻进孔底钻机,它上部由马达A、马达B、减速箱组成,两个马达分别正反向旋转,马达A通过减速箱内一对齿轮啮合将动力传给中心齿轮轴,马达B通过减速箱内的另一对齿轮啮合将动力通过一个空心传动盖传给外齿圈;在中心齿轮轴的中部外套有中心齿轮,在中心齿轮和外齿圈之间是3个行星齿轮,中心齿轮轴带动中心刀具,外齿圈带动外圈刀具,行星齿轮通过刀盘带动行星刀具。
本实用新型具有适合于大口径定向钻进、可以全断面破岩、钻速高的特点,同时由于两个马达所受的反扭矩大小相等、方向相反,使钻机上部力矩平衡,静止不动,因而连接其后的钻杆,不产生扭转,定向钻进时,定向、造斜、纠偏都容易确定,能满足不同地下钻进工程的需要。
附图说明:
图1为本实用新型的结构简图。
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型上部有两个马达,分别为马达A1和马达B11,两个马达正反向旋转,马达A1通过减速箱2内的一对齿轮啮合将动力传给中心齿轮轴12,而马达B11则通过减速箱2内的另一对齿轮啮合将动力通过空心传动盖10传递给外齿圈9,因而中心齿轮轴12正向旋转,外齿圈9反向旋转。在中心齿轮轴12的中部外套有中心齿轮4,在中心齿轮4和外齿圈9之间是三个行星齿轮8,行星齿轮8在中心齿轮4和外齿圈9的作用下自转且公转。中心齿轮4、外齿圈9和行星齿轮8构成了差动行星轮系,三者分別带动中心刀具5、外圈刀具3、刀盘7及行星刀具6钻进破碎岩石。行星刀具破碎大部分工作面,中心刀具破碎中心岩石,外圈刀具修整井壁。在一定的参数配合下,两个马达所受到的反扭矩大小相等,方向相反,因而不产生扭转,实现了钻进力矩井内平衡,改善了定向钻进的条件,降低了对钻杆的材质要求。
Claims (1)
1.一种定向钻进孔底钻机,它上部由马达A(1)、马达B(11)、减速箱(2)组成,其特征在于:两个马达分别正反向旋转,马达A(1)通过减速箱(2)内一对齿轮啮合将动力传给中心齿轮轴(12),马达B(11)通过减速箱(2)内的另一对齿轮啮合将动力通过一个空心传动盖(10)传给外齿圈(9);在中心齿轮轴(12)的中部外套有中心齿轮(4),在中心齿轮(4)和外齿圈(9)之间是3个行星齿轮(8),中心齿轮轴(12)带动中心刀具(5),外齿圈(9)带动外圈刀具(3),行星齿轮(8)通过刀盘(7)带动行星刀具(6)。
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