CN2248275Y - 高压自动截止阀 - Google Patents
高压自动截止阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2248275Y CN2248275Y CN 95241868 CN95241868U CN2248275Y CN 2248275 Y CN2248275 Y CN 2248275Y CN 95241868 CN95241868 CN 95241868 CN 95241868 U CN95241868 U CN 95241868U CN 2248275 Y CN2248275 Y CN 2248275Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- switch
- flange
- valve rod
- pressure gauge
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种能自动对高压流体进行测压、调压、节流的高压截止阀,该阀由控制电路部分和机械传动部分所组成,它是利用磁控开关压力表的点开点关对整个控制电路部分进行闭合或断开,从而控制阀门的开启或闭合。本实用新型集自动控制进流量的大小、电路简单、成本低、工作效率高、安全可靠、降低工人劳动强度、节能降耗的优点于一体,同时能有效地避免生产事故的发生。
Description
本实用新型涉及一种高压流体控制产品,尤其是涉及一种能自动地对高压流体进行测压、调压、节流的截止阀。
现有的高压截止阀体,由阀杆、阀杆密封盘根、手轮、垫片、弹簧垫圈和螺钉组成,其工作流程是由人工转动手轮带动阀杆移动,控制阀门的开关,从而控制进流量的大小,但是,如果流体的压力较高,操作人员难以转动手轮,从而不能控制进流量的大小;另外,如果流体是高温蒸汽,该手轮由于温度较高使操作者难以操作,也不能控制进流量的大小,可见,进流量的大小得不到安全稳定的控制,易造成超压现象的发生,从而影响机器设备的正常工作,造成生产事故,同时,操作人员的劳动强度也较高,该阀门存在着不能自动控制进流量大小的缺点。
中国专利局以公告号为CN2111409U公开了一种高压截止阀,它在手轮上设计了四方台阶,在一定程度上解决了手轮的转动问题,但仍然存在着不能在自动控制进流量的大小的严重缺陷。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足而提供一种能自动地对高压流体进行测压、调压、节流的截止阀,使高压流体的进流量的大小得到安全稳定的控制。
本实用新型的目的是这样实现的:
在原有的高压截止阀的结构中,取消手轮,增加由下支柱架、上支柱架、法兰、锯齿滑动器、蜗体、蜗杆、蜗轮、加力弹簧、垫板、键槽所组成的机械传动部份和由变压器、桥式整流电路、继电器、程控开关、拨盘开关、开关压力表、交流接触器和电机所组成的控制电路部分。
其中,本实用新型机械传动部分的连接关系如下:活塞与阀杆连接后置于阀体中,活塞能随阀杆的移动对阀体左端的高压流体输出端进行开启和关阀,阀杆通过密封盘根和小法兰伸出密封盘根之外,其中阀杆的螺纹公扣和密封盘根以及小法兰的螺纹母扣旋合式连接,新增加的下支柱架将密封盘根和套装在阀杆上的法兰连成一体,在法兰的上端还固定有另一套装在阀杆上的法兰,在此法兰的上端固定有套在阀杆上的垫片,在锯齿滑动器的内孔和阀杆的中心丝头上刨有键槽,使套装在阀杆上的锯齿滑动器与阀杆松动卡合,在该锯滑齿滑动器的头部下面和垫片的上面设置有套在锯齿滑动器尾部的加力弹簧,在该锯齿滑动器的上端卡接有另一套装在阀杆上的锯齿滑动器,上面的锯齿滑动器的尾部卡接在蜗轮的中心,蜗轮与蜗杆旋合式连接,蜗杆的一端通过蜗杆轴承固定于蜗体上,另一端伸出蜗体外与电机相连,在蜗体的下端固定有一法兰,上支柱架将该法兰和垫片上端的法兰连成一体,螺栓与阀杆的顶部旋合式接并将阀杆和上面的锯齿滑动器固定在一起,其中第一个法兰中心的螺纹母扣和阀杆的螺纹公扣旋合式连接,在下面锯齿滑动器的尾部和阀杆的顶部上面各装有一程控开关。
另外,本实用新型的控制电路部份的连接关系如下:变压器的原绕组连接在220v的交流电源上,副绕组与挢式整流电路的输入端相连,桥式整流电路的输出端的一端与开关压力表的环形圈相连,两组由继电器、程控开关和拔盘开关分别形成的串联电路并联后,一端与桥式整流电路的另一输出端相连,另一端与压力表的各触片相连,两个交流接触器的输入端分别与380V的交流电源的三相相连,输出端均与电机相连,同时,两个继电器分别与两个交流接触器连接;
其中,开关压力表可以是光控开关压力表或磁控开关压力表,磁控开关压力表的中心有一指针,指针上固定有一磁铁块,压力表的每一单位刻度都由一触片固定指示,这些触片的一端接点与拨盘开关连接,在压力表的圆盘上有一半圆形环形圈,环形圈与桥式整流电路的输出端相连,每一单位的触片由指针上的磁铁块吸引后均能同环形圈压接;
另外,还可在380V的三相交流电源的三相和电机输入端的三相间再并联两个交流接触器,每一交流接触器各自通过一手动开关分别与两个程控开关相连;
其中,本实用新型可以采用一个或两个磁控开关压力表。
本实用新型因为增加了控制电路部分和改进了机械传动部分,从而能自动控制活塞的开关,达到自动而准确、安全稳定地控制进流量的大小的目的;同时,提高了安全性能,降低了劳动强度,减少了人力浪费,节能降耗,能有效地避免超压现象和生产事故的发生。
下面结合附图对本实用新型进行进一步详述:
图1是本实用新型的机械传动部分结构示意图;
图2是本实用新型的蜗轮、蜗杆结构示意图;
图3是本实用新型的锯齿滑动器结构示意图;
图4是本实用新型的控制电路部分联接关系图。
高压自动截止阀的活塞3与阀杆2的下端连接后置于阀体1中,活塞3能随阀杆2的移动对阀体左端的高压流体输出端进行开启和关闭,磁控开关压力表21的测压触头安装有高压流体的输出端,阀杆2通过密封盘根4和小法兰5伸出密封盘根4之外,其中阀杆2的螺纹公扣和密封盘根4以及小法兰5的螺纹母扣旋合连接,下支柱架7将密封盘根4和套装在阀杆2上的法兰9连成一体,在法兰9的上端固定有套装在阀杆2上的法兰10,在法兰10的上端固定有套在阀杆2上的垫片18,在锯齿滑动器12的内孔和阀杆2的中心丝头上刨有键槽19,使套装在阀杆2上的锯齿滑动器12和阀杆2松动卡合,在锯齿滑动器12的头部下面和垫片18的上面卡有套在锯齿滑动器12尾部的加力弹簧17,在锯齿滑动器12的上端卡接有另一套装在阀杆2上的锯齿滑动器13,锯齿滑动器12和13的凹凸式卡接,其中一边为正口,一边为斜口,当锯齿滑动器12反向旋转,同时,锯齿滑动器13不能再向下滑落时,由于旋转使斜口处产生分力,锯齿滑动器12和13会自动分离;锯齿滑动器13的尾部卡接在蜗轮16的中心,蜗轮16与蜗杆15旋合式连接,蜗杆15的一端通过蜗杆轴承20固定于蜗体14上,另一端伸出蜗体14与电机24相连,在蜗体14的下端固定有法兰11,上支柱架8将法兰11和法兰10连成一体,螺栓6与阀杆2的顶部旋合连接并将阀杆2、锯齿滑动器13固定在一起,其中法兰9中心的螺纹母扣与阀杆2的螺纹公扣旋合式连接,在锯齿滑动器12的下面和阀杆2的顶部的上面分别装有程控开关K1和K2,程控开关K1和K2控制着锯齿滑动器12和阀杆2的移动范围,避免因它们超过范围移动导致阀杆2上的螺纹剪切或损坏密封根4和活塞3,其中程控开关K1和K2为一刀两位的开关。
变压器H的原绕组连接在220V的交流电源上,在该交流电源上设置有一个总开关Ka,变压器H将220V的交流电变压后通过其副绕组输出12V的交流电,该副绕组的两端分别接在桥式整流电路的输入端,桥式整流电路的一输出端与磁控开关压力表21的环形圈28相连,由继电器J1、程控开关K1和拨盘开关K5组成的串联电路与由继电器J2、程控开关K2和拨盘开关K4组成的串联电路并联后,一端连接于桥式整流电路的另一输出端,另一端通过拨盘开关K4和K5与磁控开关压力表21的一组触片25的接点相连,拔盘开关K4和K5为一体式的开关,由9个开关组成,这9个开关依次与磁控开关压力表21圈盘上指示刻度的触片25以从低到高的顺序一一对应相连,即Ko与指示0mpa刻度的触片25相连,Ka与指示0.1mpa的触片25相连,依此类推,即Kh与指示0.8mpa的触片25相连,在拔盘开关上有两块相互绝缘的半圆形金属触板26和27,触板26和27可以转动,并且它们之间相差只有一个刻度,即当触板26拔至Kf时,触板27则拔至Kg,触板26始终与拔盘开关K4相连,触板27始终与拔盘开关K5相连;在磁控开关压力表21上有9个刻度,即0~0.8mpa,每一块触片25各自固定指示一个刻度,在磁控开关压力表21的中心有一指针22,其头部固定有一磁铁块23,每一刻度所对应的触片25在指针22上的磁铁块23的吸引下,均能与环形圈28压接;交流接触器A、B、C、D串联于380V的交流电源的三相和电机24的三相输入端之间,其中交流接触器A和B、C和D分别各自相对为正、反相,程控开关K1、K2通过手动开关QA1和QA2与交流接触器D和C相连,另外,在手动开关QA1和QA2的主路上还设置了停止开关TA,压下TA时,电路断开,一般TA是常期闭合的。
本实用新型的工作原理如下:
假定高压流体输出端的压力应控制在0~0.8mpa之间,那么首先将拔盘开关上的触板26拔至Kg与其连通,同时将触板27拔至Kh与其连通,那么,拔盘开关K4控制Ko、Ka、Kb、Kc、Kd、Ke、Kf、Kg这几个开关,由K5控制Kh开关,即由K4调节0~0.7mpa,由K5调节0.8mpa。
合上总开关K3后,220v的交流电经变压器H变压后送给桥式整流电路12v的交流电,经桥式整流电路整流后送给磁控开关压力表21 12v的直流电。于是,磁控开关压力表21上的指针22上的磁铁块23吸通,将指示0刻度的触片25吸上与环形圈28压接,供电给继电器J2,使其吸合,J2供高压电给交流接触器A,使其动作,带动电机24运转,电机带动蜗杆15转动,蜗杆15带动蜗轮16转动,蜗轮16带动锯齿滑动器13转动,锯齿滑动器13带动锯齿滑动器12转动,锯齿滑动器12带动阀杆2转动,从而使活塞3打开,流体将从右端输入端输入左端输出端,供给机器设备,此时磁控开关压力表21上的指针22离开0mpa,指示0mpa的触片25与环形圈28断开,停止供电,使电机24停止运转,当指针22到达0.1mpa时,将指标示0.1mpa的触片25吸引与环形圈28压接,电路重新接通,重复上述过程,电机24运转,活塞3继续向上打开,进流量增大,当指针22离开0.1mpa时,电路又断开,电机24停止运转,如此每到一刻度时,电路连通一次,电机24运转一次,活塞3开启一次,这时连续开启阀门几次,阀杆2上升到一定位置顶开程开关K2断电,电机24便停止运转,活塞3不再运动;当输出压力上升到0.8mpa时,指针22吸引指示0.8mpa的触片25与环形圈28压接,电路通过拔盘开关K5连通并供电给继电器J1,使其吸合,J1供高压电给交流接触器B,使其动作带动电机24反向运转,从而使活塞3下降一次,进流量减小,指针22离开0.8mpa向0.7mpa移动时,电路断开,电机24停止运转,由于活塞3只下降了一点,输出端的压力或许会回升到0.8mpa,电路再次连通,电机24再次反向运转,又使活塞下降一次,如此反复直至活塞3关闭;如果流体压力供得太足,使指针22不能离开0.8mpa的触片25,电机24就会始终反向运转使活塞3关闭,关闭之后电机24仍然反向运转,就会使锯齿滑动器12和13自动分离,同时锯齿滑动器12会顶开程控开关K1,使电路断开,电机24则不再运转,这时流体输出端的压力会慢慢下降,当指针22指到0.7mpa时,会同时吸引对应0.7mpa的触片25,使其与环形圈28压接,连通电路,继电器J2吸合,电机24就会正向运转打开活塞3,输出高压流体,当输出端压力增高,指针22离开0.7mpa时;电路断开,电机24停止运转,如此循环往复,输出端的流体压力便能在0.7mpa~0.8mpa之间浮动,从而保证正常稳定地供给高压流体,自动控制进流量的大小,集自动测压、调压、节流于一体,降低了劳动强度,提高了安全性能。
同时,在本实用新型中,为了进一步提高安全性能,还设计手动控制系统,即由交流接触器C和D以及手动开关QA1、QA2和停止开关TA所组成,交流接触器C和D工作,电机24分别正、反向运转。一但自动控制电路失控,才使用这两组交流触器来开启和关闭活塞3,其工作原理与自动控制相同,只不过由人来控制开关QA1和QA2的闭合或开启,同时交流接触器D还可在用压设备需停机时起作用,首先将拔盘开关K4的触板26拔至K4位置,同时K5的触板27也到了Ko的位置,此时要断开总开关K3使自动控制电路不再工作,活塞3处于关闭状态,为了安全起见,在关掉自动控制电路后,起动一次手动开关QA1,使交流接触器D供电给电机24,使活塞3彻底关闭,如果阀门已处于关闭状态,QA1起动,松手就会使电机24停止运动,如果没有自动关闭,只须启动QA1,不必按停止开关TA,启动手动开关QA1使阀门关闭后,锯齿滑动器12和13会自动分离,锯齿滑动器12会顶开程控开关K1,电路断开,电机24停止运转;停止开关TA是在程控开关K1、K2失控时,断开TA,才能断开电源。本实用新型加入了上述手动控制系统后,使它更加安全稳定。
Claims (8)
1、一种由阀体(1)、阀杆(2)、活塞(3)、阀杆密封盘根(4)、小法兰(5)、螺栓(6)所组成的高压自动截止阀,其特征在于还包括由下支柱架(7)、上支柱架(8)、法兰(9)、法兰(10)、法兰(11)、锯齿滑动器(12)、锯齿滑动器(13)、蜗体(14)、蜗杆(15)、蜗轮(16)、加力弹簧(17)、垫板(18)、键槽(19)所组成的机械传动部分和由变压器H、桥式整流电路、继电器灯J1、J2、程控开关K1、K2,拨盘开关K4、K5、开关压力表(21)、交流接触器A、B和电机(24)所组成的控制电路部分。
2、根据权利要求1所述的高压自动截止阀,其特征在于机械传动部分的连接关系如下:下支柱架(7)将密封盘根(4)和套装在阀杆(2)上的法兰(9)连成一体,在法兰(9)的上端固定有套装在阀杆(2)上的法兰(10),在法兰(10)的上端固定有套在阀杆(2)上的垫片(18),在锯齿滑动器(12)的内孔和阀杆(2)的中心丝头上刨有键槽(19),使套装在阀杆(2)上的锯齿滑动器(12)与阀杆(2)松动卡合,在锯齿滑动器(12)的头部下面和垫片(18)的上面设置有套在锯齿滑动器(12)尾部的加力弹簧(17),在锯齿滑动器(12)的上端卡接有另一套装在阀杆(2)上的锯齿滑动器(13),锯齿滑动器(13)的尾部卡接在蜗轮(16)的中心,蜗轮(16)与蜗杆(15)旋合式连接,蜗杆(15)的一端通过蜗杆轴承(20)固定于蜗体(14)上,另一端伸出蜗体(14)外与电机(24)相连,在蜗体(14)的下端固定有法兰(11),上支柱架(8)将法兰(11)和法兰(10)连成一体,螺栓(6)与阀杆(2)的顶部旋合连接并将阀杆(2)、锯齿滑动器(13)固定在一起,其中密封盘根(4)、小法兰(5)、法兰(9)中心的螺纹母扣与阀杆(2)上的螺纹公扣旋合式连接,在锯齿滑动器(12)的下面和阀杆(2)的顶部的上面分别装有程控开关K1和K2。
3、根据权利要求1所述的高压自动截止阀,其特征在于控制电路部分的连接关系如下:变压器H的原绕组连接在220V的交流电源上,副绕组与桥式整流电路的输入端相连,桥式整流电路的输出端的一端与开关压力表(21)的环形圈(28)相连,由继电器J1、程控开关K1和拨盘开关K5组成的串联电路与由继电器J2、程控开关K2和拨盘开关K4组成的串联电路并联后,一端连接于桥式整流电路的另一输出端,另一端与开关压力表(21)的各个触片(25)相连,交流接触器A、B的输入端分别和380V的交流电源的三相相连,输出端均与电机(24)的三相输入端相连,继电器J1和J2分别与交流接触器B和A相连。
4、根据权利要求1、3所述的高压自动截止阀,其特征在于所述的开关压力表(21)是磁控开关压力表,在磁控开关压力表(21)的中心有一指针(22),指针(22)上固定有一磁铁块(23),每一个单位都由一触片(25)固定指示,触片(25)一端接点与拨盘开关K4和K5相连,在开关压力表(21)的园盘上有一半圆形的环形圈(28),环形圈(28)与桥式整流电路的输出端相连,每一单位的触片(25)由指针(22)上的磁铁块(23)吸引后均能同环形圈(28)连接。
5、根据权利要求1、3所述的高压自动截止阀,其特征在于还有交流接触器C和D并联于380V的三相交流电的三相和电机(24)的输入端的三相间,交流接触器C通过手动开关QA2与程控开关K2相连,交流接触器D通过手动开关QA1与程控开关K1相连。
6、根据权利要求1、3所述的高压自动截止阀,其特征在于开关压力表(21)为一个磁控开关压力表。
7、根据权利要求1、3所述的高压自动截止阀,其特征在于程控开关K1、K2是一刀两位的开关。
8、根据权利要求1、3所述的高压自动截止阀,其特征在于拨盘开关K4和K5为一体式的开关。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 95241868 CN2248275Y (zh) | 1995-07-13 | 1995-07-13 | 高压自动截止阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 95241868 CN2248275Y (zh) | 1995-07-13 | 1995-07-13 | 高压自动截止阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2248275Y true CN2248275Y (zh) | 1997-02-26 |
Family
ID=33882937
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 95241868 Expired - Fee Related CN2248275Y (zh) | 1995-07-13 | 1995-07-13 | 高压自动截止阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2248275Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104315220A (zh) * | 2014-08-26 | 2015-01-28 | 北京精密机电控制设备研究所 | 一种多回转电动执行器驱动旋杆式高压调节阀的传动机构 |
CN105805090A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-07-27 | 北京交通大学 | 一种涡轮泵截止阀安全装置 |
-
1995
- 1995-07-13 CN CN 95241868 patent/CN2248275Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104315220A (zh) * | 2014-08-26 | 2015-01-28 | 北京精密机电控制设备研究所 | 一种多回转电动执行器驱动旋杆式高压调节阀的传动机构 |
CN104315220B (zh) * | 2014-08-26 | 2017-02-01 | 北京精密机电控制设备研究所 | 一种多回转电动执行器驱动旋杆式高压调节阀的传动机构 |
CN105805090A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-07-27 | 北京交通大学 | 一种涡轮泵截止阀安全装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201684804U (zh) | 一种板料折弯机的伺服控制系统 | |
CN202298744U (zh) | 供水控制系统 | |
CN205636918U (zh) | 基于plc的多机组恒压供水变频控制系统 | |
CN2248275Y (zh) | 高压自动截止阀 | |
CN104690647A (zh) | 刃磨机研磨控制系统及控制方法 | |
CN101388550B (zh) | 智能楼宇节电配电装置 | |
CN101829806B (zh) | 一种龙门刨床节电控制系统 | |
CN209250528U (zh) | 一种工业水泵电机工作系统 | |
CN207148625U (zh) | 一种污水厂滤料自动打捞装置的电气控制系统 | |
CN2138309Y (zh) | Plc机控制自动供水设备 | |
CN2155482Y (zh) | 自压式多能程控阀 | |
CN217063594U (zh) | 具有监测功能的星三角降压启动电路 | |
CN2243586Y (zh) | 电动自控阀 | |
CN210103314U (zh) | 一种抓斗控制系统 | |
CN220935039U (zh) | 变频器控制系统及其所应用的变频器 | |
CN218041245U (zh) | 一种双泵饮用水变频供水控制电路及控制箱 | |
CN210225287U (zh) | 一种用于电动井盖的快速启闭电路 | |
CN202958035U (zh) | 一种跟随电网电压波动的路灯调压节能装置 | |
CN2642605Y (zh) | 洗车高压水泵节能开关遥控器 | |
CN220210273U (zh) | 一种制动器动力源控制装置 | |
CN220673647U (zh) | 一种pf链驱动电机抱闸双控制系统 | |
CN208331422U (zh) | 一种带有双重互锁的新型电动阀门控制装置 | |
CN219570305U (zh) | 一种带机械强制功能的消防泵控制系统 | |
CN202000410U (zh) | 一种污水站中水供水控制系统 | |
CN206646582U (zh) | 一种基于物联网的变频恒压供水智能控制系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |