CN2247643Y - 啤酒、饮料保温保压桶 - Google Patents

Abstract

一种啤酒、饮料保温保压桶。它由一体式结构的外壳、塑料或金属内胆、发泡或填充保温层和阀构成。外壳也可以由桶底、以紧固件固定在桶底的圆形或方形桶体组成。内胆可以是中间为真空的双层结构。内胆中还可以加装液体二氧化碳制冷器。本实用新型加工工艺简单，外壳可以吹塑，成本和模具费用低，保温时间较过去延长50～200％。它可以广泛应用于啤酒、葡萄酒、汽水、雪碧、果汁、酸奶、豆浆等的低温保鲜中。

Description

啤酒、饮料保温保压桶

本实用新型涉及饮料保鲜贮运容器，更明确地说是用于酒类、碳酸饮料、果汁、酸奶、豆浆等的低温贮运的啤酒、饮料保温保压桶。

我国是世界上的饮料生产大国，其中啤酒的产量居世界第二位。但是，饮料特别是啤酒的保鲜贮运容器则要落后得多。国外使用扎啤机在低温下保鲜生啤酒，其价格昂贵，很难在国内普及。国内近几年出现了几种生啤酒保鲜贮运罐。它基本采用内胆、外壳和发泡保温层这种典型结构的已有技术，再稍加改进构成。专利号为88202411·6和89203310·X的实用新型都是如此。其中89203310·X的实用新型专利“采用双体组合式结构将内外桶体组合”，“外桶又分为外桶上和外桶下两部分”，“即外桶上为一体，外桶下为另一体”。这种结构只能采用注塑制造，其注塑模具费价格高，注塑件的成本高，注塑工艺较复杂，而且低温保鲜期短。88202411·6的实用新型专利“在外壳的内部还有一个液态二氧化碳钢瓶，二氧化碳排出口和控制阀进气口串联为一体”，“二氧化碳气化后做为啤酒排出的无氧压力源和附加制冷源，控制阀的阀体设计为酒、气两个芯管”。这种结构过于复杂，加工难，生产成本贵。过去还有的啤酒桶为鼓形。因为其中间粗、两端细，空间的有效利用率低，使贮运成本上升、运输效率降低。另外，保温时间不长，始终是个大问题。

本实用新型的目的，就是要克服上述缺陷和不足，设计一种制造成本低，模具费用低，生产投资少生产工艺简单，低温保鲜期长，结构比较简单，贮运空间利用率高而成本低，从而可以大大降低生啤酒的销售价格，使之在国内为一般消费者所接受的，并且可以广泛用于其它饮用液体保温的啤酒、饮料保温保压桶。

本实用新型的任务是如下完成的：它由外壳、套装在外壳中与外壳有一定间距的内胆、填充在二者之间的保温层、分别安装在桶的上部和下部的注入阀和放出阀所构成。保温层由保温填料或发泡材料组成，内胆由塑料或金属材料组成，外壳为一体式结构或由桶底以及以紧固件固定在桶底上的柱形桶体所构成。外壳和内胆可以是圆柱形或方柱形。圆柱形和方柱形外壳的空间有效利用率高，贮运成本低，尤以方柱形最为明显。

一体式结构的优点是：可用塑料吹制而成，而吹塑模模具制造费用低，生产投资少，总成本低，成品率高。这种一体式结构区别于“双体组合式结构”使生产工艺大大简化。生产时将内胆装入外壳并固定后即可发泡成形。柱形桶体紧固在桶底上的结构也简化了生产工艺。生产时将内胆装入桶体，再以紧固件固定上桶底，即可发泡成形。桶体为柱形，模具较鼓形简单多了，而桶底的模具就更为简单，使用较小的注塑机生产即可。

内胆还可以为两层金属真空结构。一层是带口的外层。另一层是套装在外层中，与外层有一定间距，带口，而且口部与外层的口部相连的内层。内、外层之间则抽成真空使之成为真空层。这种两层金属真空结构实即为保温瓶结构，其保温性能大大提高，工艺也不很复杂。

内胆中还可以安装有液体二氧化碳制冷器，它由带螺纹口的金属制容器、盛放在容器中的液体二氧化碳以及拧紧在螺纹口上的盖所构成。这种容器可以用不锈钢制作，以耐啤酒、饮料的腐蚀。放置啤酒、饮料中后，液体二氧化碳渐渐从螺纹口中泄漏至酒或饮料中，一方面可以降温，延长低温保鲜期，另一方面可向啤酒或饮料中充二氧化碳。液体二氧化碳制冷器可以放置容器中，也可以安装在容器内的某个固定装置上，如以螺纹连结紧固或卡入某个孔中等。当它为球形时，装入、倒出均十分方便。这种结构尤其适用于啤酒和碳酸饮料。

本实用新型的任务就是这样完成的。

本实用新型有下述优点和效果：

1、内胆、外壳均为一体式结构或柱形桶体固定在桶底的结构，工艺简单，模具费降为过去的40～80％，生产成本降低10～20％。

2、低温保鲜期较过去延长50～200％。

3、用本实用新型贮运的生啤酒价格低廉，只相当于扎啤价格的8～20％。

4、贮运时空间有效利用率提高20～30％，贮运费相应降低。

本实用新型可以广泛应用于啤酒、葡萄酒、碳酸饮料、果汁、豆浆、酸奶等的低温贮运、销售、保鲜中。

以下结合实施例及其附图对本实用新型作更进一步的说明。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为实施例2的结构示意图。

图3为液体二氧化碳制冷器的结构示意图。

图1所示，实施例1由外壳1、套装在外壳1中的内胆2、保温层3、注入阀4和放出阀5构成。保温层3由聚氨酯发泡而成。内胆2由聚丙烯或聚乙烯吹塑而成。外壳1为圆柱形，由聚乙烯塑料一体式吹塑，为一体式结构。

图2所示，实施例2由外壳1、内胆2、发泡保温层3、注入阀4和放出阀5构成。外壳1由柱形桶体6以紧固件7紧固在桶底8上构成。内胆2为两层金属真空结构。它由带口9的外层10、套装在外层10中带口11的内层12组成。口9和口11相连，两层之间有间距13，其中抽真空。外壳1为方柱形。

图3所示，实施例2的液体二氧化碳制冷器14由不锈钢制容器15、液体二氧化碳16和以螺纹拧紧的盖17所构成。为球形，装入、倒出桶中十分方便。

实施例1造价低，工艺简单。实施例2外观象木罐，保温性能优异。低温保鲜期较过去延长200％。它们可以广泛应用于生啤酒、饮料、果汁、牛奶等的低温保鲜、贮运、销售过程中。其贮运时空间有效利用率提高了25％。

Claims (6)

1、一种啤酒、饮料保温保压桶，它由外壳、套装在外壳中与外壳有一定间距的内胆、填充在二者之间的保温层、分别安装在桶的上部和下部的注入阀和放出阀所构成，其特征在于所说的保温层由保温填料或发泡材料组成，内胆由塑料或金属材料组成，外壳为一体式结构或由桶底以及以紧固件安装在桶底上的柱形桶体所构成。

2、按照权利要求1所述的啤酒、饮料保温保压桶，其特征在于所说的内胆为两层金属真空结构，它由带口的外层、套装在外层中与外层有一定间距带口而且口部与外层的口部相连的内层以及内、外层中间的真空层所组成。

3、按照权利要求1或2所述的啤酒、饮料保温保压桶，其特征在于所说的内胆中还安装有液体二氧化碳制冷器，它由带螺纹口的金属制容器、盛放在容器中的液体二氧化碳以及拧紧在螺纹口上的盖所构成。

4、按照权利要求1或2所述的啤酒、饮料保温保压桶，其特征在于所说的外壳和内胆均为圆柱形或方柱形。

5、按照权利要求3所述的啤酒、饮料保温保压桶，其特征在于所说的外壳和内胆均为圆柱形或方柱形。

6、按照权利要求3所述的啤酒、饮料保温保压桶，其特征在于所说的液体二氧化碳制冷器为球形。