CN2247393Y

CN2247393Y - 双向可控硅静态开关控制装置

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Publication number: CN2247393Y
Application number: CN 95237115
Authority: CN
Inventors: 周亚力
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-07-04
Filing date: 1995-07-04
Publication date: 1997-02-12
Anticipated expiration: 2005-07-04

Abstract

本实用新型涉及一种用于双向可控硅静态开关的自动控制装置。所说的装置由触发角自整定同步触发电路、负荷电流PI调节电路、同步开闭电路、缺相速断保护电路组成。其作用是，使静态开关在与三相电源电压峰值相位及负荷电流零相位同步的条件下，开闭负荷。以减弱开闭过程对静态开关的过电流及过电压冲击。提高静态开关的开闭能力。并且在不断开电源的条件下，自动限制任何形式的过电流对静态开关的冲击。提高静态开关的运行可靠性。

Description

双向可控硅静态开关控制装置

本实用新型涉及一种用于双向可控硅静态开关的自动控制装置。

目前，在工业交流电力拖动控制系统中所使用的静态开关，其开关元件双向可控硅，均由RC网络构成的相控电路触发。因其RC网络参数的分散性，相控触发的对称性差，特别是在三相对称负载情况下，不易使双向可控硅静态开关对称通流；再者，RC网络相控方式的双向可控硅静态开关向电源闭合负载或开断负载的过程，是在与三相电源电压峰值相位及三相电源负荷电流零相位非同步的条件下完成的。因此，静态开关在开闭负载时，将承受因负载的电磁惯性产生的强烈电流或电压冲击，极容易使双向可控硅元件损坏。为了防止静态开关向电源开闭负载时，不因负载过渡过程的冲击而损坏双向可控硅，均采用快熔、过电流继电器，电抗器等保护元件。这些保护元件虽可在一定程度上遮断或抑制静态开关开闭负载时，或其它外部原因造成的过电流。但是这些元件在过电流保护过程中响应速度慢，而且产生不利于双向可控硅的瞬变过电压冲击副效应。电子过流继电器虽过流保护响应快，能有效地保护双向可控硅元件，但不能实现不开断电源条件下快速有效地抑制过电流。

本实用新型的目的，就是提供一种用于双向可控硅静态开关的自动控制装置。它可以使静态开关具有良好的对称通流特性，并可以有效地抑制静态开关在开闭过程中的过电流及过电压冲击，提高双向可控硅静态开关的开闭瞬态可靠性。自动限制任何形式的过电流对双向可控硅元件的冲击，提高静态开关的通流可靠性。

本实用新型的目的是以如下方式实现的。如图1、图2、图3、图4、图5所示。

图1是触发角自整定同步触发电路原理图。

图2是负荷电流PI调节电路原理图。

图3是同步开闭电路原理。

图4是缺相速断保护电路原理图。

图5是装置工作电源原理图。

本实用新型所提出的双向可控硅静态开关自动控制装置，由触发角自整定同步触发电路、负荷电流PI调节电路、同步开闭电路、缺相速断保护电路构成。

触发角自整定同步触发电路，由在控制流程上依次关联的相位自整定同步触发电压采样单元(1)、(4)、(7)；同步触发电压整形单元(2)、(5)、(8)；双向可控硅静态开关光耦合驱动单元(3)、(6)、(9)组成。

负荷电流PI调节电路，由在控制流程上依次关联的负荷电流值采样单元(10)、(12)、(14)；PI调节单元(11)、(13)、(15)组成。

同步开闭电路，由在控制流程上依次关联的三相电源电压相位采样定相单元(16)、(17)、(18)；触发角自整定同步触发电路同步启动控制单元(22)、(23)、(24)；三相电源负荷电流相位采样定相单元(19)、(20)、(21)；触发角自整定同步触发电路同步关断控制单元(25)、(26)、(27)；以及控制开关单元(28)组成。

缺相速断保护电路，由在控制流程上依次关联的三相电源负荷电流检测单元(29)、继电控制单元(30)组成。

触发角自整定同步触发电路通过相位自整定同步触发电压采样单元的三相电源同步电压采样变压器T_V，与三相电源连接。相位自整定同步触发电压采样单元将所采样的，表征被采样相电压相位的同步电压，始终送入同步触发电压整形单元。当负载要求进入电网运行时，由同步开闭电路向同步触发电压整形单元送入高电平启动控制脉冲，同步触发电压整形单元即触发导通，其导通状态由同步开闭电路锁定。同步触发电压整形单元即连续的向双向可控硅静态开关光耦合驱动单元，送入经过整形与相应相电源电压相位同步的触发脉冲，用以驱动所控制的相应相的双向可控硅静态开关，与三相电源本相电压相位同步导通通流。

如果负载由于某种原因过负荷，使负荷电流增大，甚至形成短路电流。负荷电流PI调节电路将向相位自整定同步触发电压采样单元送入触发角自整定电压，相位自整定同步触发电压采样单元进入同步触发电压相位角自整定状态，对同步电压采样变压器T_V输入的同步电压移相，使同步电压的相位相对于三相电源本相电压的相位滞后。滞后移相后的同步电压经同步电压整形单元整形，成为控制角增大的触发脉冲，使双向可控硅静态开关的导通角减小，自动限制了过负荷电流，当负荷恢复正常，过负荷消除后，负荷电流PI调节电路又自动地调节整定电压，使相位自整定同步电压采样单元退出移相状态，所输出的同步电压的相位，又完全对应于被采样电压的相位。同步电压整形单元所输出的触发脉冲，使双向可控硅静态开关完全导通通流。

图1电路中，U、G1out；V、G2out；W、G3out为同步触发脉冲至双向可控硅静态开关的输出接口。

负荷电流PI调节电路，通过负荷电流值采样单元中的三相电源负荷电流值采样互感器T_A与三相电源连接。负荷电流值采样单元将T_A采样的负荷电流值E_f始终送入PI调节单元，与给定值Eg进行比较。其比较后的误差值ΔE有两种情况，当负荷电流值为负荷额定工作电流值时，误差值ΔE＝0。PI调节单元的输出量，触发角自整定电压V_cb ⁺＝0，触发角自整定同步触发电路输出的同步触发脉冲的控制角为零，即与本相电源电压完全同相，双向可控硅静态开关的导通角为180°，完全导通通流。若误差值ΔE＞0时，PI调节单元的输出量，触发角自整定电压V_cb ⁺随ΔE的增大由零变正，触发角自整定同步触发电路的同步触发电压采样单元，也随之进入同步电压相位角自整定状态，对同步电压采样变压器T_V输入的同步电压进行相位滞后移相，滞后移相的同步电压，经整形后成为控制角增大的触发脉冲，使双向可控硅静态开关的导通角减小，自动的限制了过负荷电流或短路电流。当过负荷或短路消除后，误差值ΔE又转为零，触发角自整定电压V_cb ⁺也同时为零。触发角自整定同步触发电路输出的同步触发脉冲控制角，又与本相电源电压完全同相，双向可控硅静态开关恢复完全导通通流。

同步开闭电路通过三相电源电压相位采样变压器T_V，及三相电源负荷电流相位采样互感器T_A与三相电源连接。这里T_V与T_A是与触发角自整定同步触发电路及负荷电流PI调节电路，共用同一只采样T_V与采样T_A。T_V所采样的三相电源电压，送入三相电源电压相位采样定相单元，经该单元定相后，就成为对应于三相电源本相电压峰值相位的高电平同步启动控制脉冲。始终送到触发角自整定同步触发电路同步启动控制单元。如负载要求进入电源运行，只要按下同步启动控制开关S1，触发角自整定同步触发电路同步启动控制单元由禁止态变为选通态，同时触发角自整定同步触发电路同步关断控制单元处于禁止态。同步启动控制脉冲Vcc即送至触发角自整定同步触发电路的同步触发电压整形单元，同步触发电压整形单元由截止态转为导通态，输出与本相电源电压峰值相位同步的触发脉冲。此刻，同步触发电压整形单元的导通态，由控制开关单元锁定。T_A所采样的三相电源负荷电流信号，经变流器T_VA变换为与之相对应的电压信号，送入三相电源负荷电流相位采样定相单元定相，该单元的输出就为对应于三相电源负荷电流零相位的高电平同步关断控制脉冲。始终送至触发角自整定同步触发电路同步关断控制单元。如负荷要求退出电源停止运行，只需要按下关断控制开关S3，触发角自整定同步触发电路同步关断控制单元由禁止态变为选通态，同时触发角自整定同步触发电路同步启运控制单元被禁止。同步关断控制脉冲Vcc送至触发角自整定同步触发电路的同步电压整形单元，同步电压整形单元由导通转为截止，双向可控硅静态开关也就随之关断，负荷退出电源停止运行。同步电压整形单元的截止态，由控制开关单元锁定。

缺相速断保护电路是通过负荷电流采样互感器T_A、及变流器T_VA与三相电源连接的。继电控制端60、70接在同步开闭电路中控制开关单元的60、70两端。当三相电源都存在时，三相电源负荷电流检测单元输出为低电平，继电控制单元无缺相速断控制信号输出，整个系统处于正常工作状态。如三相电源有一相为零，三相电源负荷电流检测单元的输出为高电平，继电控制单元输出缺相速断控制信号，并在t_k≤1ms的时间里，关断装置的三个触发角自整定同步触发电路，进入缺相速断保护状态。

图5是由通用三端固定输出稳压集成电路构成的装置工作电源电路，图中V_ca12 ⁺、V_ca12 ^-、V_ca21 ⁺、V_ca21 ^-、V_ca31 ^-、Eg为工作电源输出端。

本实用新型，通过使双向可控硅静态开关开闭负载时，同三相电源本相电压峰值位、三相电源负荷电流零相位同步的开闭，降低了双向可控硅静开关向电源开闭负载时，由于负载的电磁惯性引发的过渡过程对双向可控硅静态开关的冲击。提高了双向可控硅静态开关的开闭瞬态可靠性，同时也降低了负载接入电源时的冲击能耗。

通过使双向可控硅静态开关与三相电源本相电压相位同步触发，相比由RC网络构成的相控触发电路，使静态开关在三相对称感性负载下具有良好的对称通流特性。

通过使双向可控硅静态开关的导通角受负荷电流值的自动整定，在负荷电流增大及至短路，危及到静态开关可靠通流时，可快速有效地限制过负荷电流或短路电流，保护静态开关可靠通流。

通过采用以双向可控硅静态开关为保护目标的缺相速断保护电路，从而进一步提高了静态开关的通流可靠性。

下面结合图6、图7、图8、图9、图10就具体实施方式，对本实用新型作进一步详细说明。

图6是触发角自整定同步触发电路原理图。

图7是负荷电流PI调节电路原理图。

图8是同步开闭电路原理图。

图9是缺相速断保护电路原理图。

触发角自整定同步触发电路，是通过三相电源同步电压采样变压器T_V与三相电源连接的。触发角自整定同步触发电路，对应于三相电源的三相电压共有五个，电路结构及控制性能完全相同。其中V相与W相各两个，并具有负载运行换向功能。现以U相的该电路为例，说明它们的构成及工作原理。

相位自整定同步触发电压采样单元，由三相电源同步电压采样变压器T_V，电容器C1、C2、MOS-FETN增强型管V1、V2构成。本相同步电压由三相电源同步电压采样变压器T_V取得。

电容器C1、C2、MOS-FETN管V1、V2，构成两个对称的压控移相网络。其中V1、V2工作在压控可变电阻状态，其漏源两极间的电阻R_DS值，是随触发角自整定电压V_cb ⁺而变的。V_cb ⁺的变化范围为O到V_cbmax ⁺。V_cbmax ⁺值取决于V1、V2的最大控制栅压，这一控制电压变化范围所对应的同步电压移相范围为0-90°。当V_cb ⁺为0时，压控移相网络的移相角为零，表征双向可控硅静态开关在额定负荷电流下通流。当V_cb ⁺为V_cbmax ⁺时，压控移相网络的的移相角为90°，表征双向可控硅静态开关在过负荷电流抑制状态通流。

同步电压整形单元，由双单稳态电路D1，触发脉冲输出引导两极管V43，V44构成。压控移相网络输出的本相同步电压，由D1的两个输入端B1、B2送入D1，经D1整形后，其两个输出端Q1、Q2的输出就是本相双向可控硅静态开关的触发脉冲。D1的复位端

，为装置的同步开闭控制端。其电平状态由同步开闭电路控制，

为低电平时，装置处于关断状态。

为高电平时，装置处于对双向可控硅静态开关使能控制状态。

双向可控硅静态开关光耦合驱动单元，由反相电路D2，光耦合双向开关D3及电阻R1构成。同步电压整形单元输出的同步触发脉冲，直接送入双向可控硅静态开关光耦合驱动单元，在D2的驱动下，D3按同步触发脉冲的控制导通或关断，R1为双向可控硅静态开关控制极限流电阻。电路中的U、G1out为同步触发脉冲至双向可控硅静开关的输出接口。

负荷电流PI调节电路，是通过三相电源负荷电流值采样互感器T_A与三相电源连接的。该电路对应于三相电源的三相负荷电流共有三个，电路结构及控制性能完全相同。以U相的该电路为例，说明它们的构成及工作原理。

负荷电流值采样单元，由三相电源负荷电流值采样互感器T_A、变流器T_VA、整流器Vrr1以及由三极管V13、电阻R18、R19、R20、R21、电容器C13、C14、C15、C16组成的电子滤波网络所构成。经过整流滤波后，消除了交流纹波及干扰杂波的负荷电流采样值E_f，由电阻R21的中心端输出，并送入PI调节单元，供其根据负荷电流值，调节双向可控硅静态开关的同步触发脉冲的控制角用。

PI调节单元，由运算放大电路F1、电阻R22、R23、R24、R25、R26、R27、R28、R29、电容器C17、C18、C19、两极管V16、V17、V18、V19、V22、稳压两极管V20、V21构成。

负荷电流采样值E_f经电阻R22、R23、电容器C17引至F1的反相输入端，并在此E_f与经电平引导的两极管V14、V15、电阻R25、R26、电容器C18引入的给定值Eg进行比较。比较后的误差值ΔE有两种情况，ΔE＝0时，表征负荷电流为负载的额定工作电流。F1的输出，触发角自整定电压，V_cb ⁺＝0。ΔE＞0表征负荷电流为过负荷电流或短路电流。F1的输出，触发角自整定电压V_cb ⁺＞0。触发角自整定同步触发电路的压控移相网络在V_cb ⁺控制下，对同步电压进行相位滞后移相，其移相范围为0-90°。并且在t_a≤1ms的时间里，以不开断三相电源的方式，快速减小双向可控硅静态开关的导通角，从而有效地限制了过负荷电流或短路电流。

两级管V18、V19、稳压两极管V20、V21、电阻R27构成F1输出箝位网络，将V_cb ⁺箝位在0-V_cbmax ⁺。同时该箝位网络对积分结束后的PI调节单元，具有快速恢复作用，以减小C19的累积效应所导致的积分变换误差。

同步开闭电路，是通过三相电源电压相位采样变压器T_V，及三相负荷电流相位采样互感器T_A与三相电源连接的。这里T_V与T_A也即触发角自整定同步触发电路中的三相电源同步电压采样变压器T_V，及负荷电流PI调节电路中的三相电源负荷电流值采样互感器T_A。

同步开闭电路，对应于三相电源电压，及三相电源负荷电流，各有三个，电路结构、控制性能完全相同。以U相的该电路为例，说明它们的构成与工作原理。

三相电源电压相位采样定相单元，由采样变压器T_V、电容器C7、C8、结型场效应管V7、V8、电阻R12、R13、或非门电路D16构成。电压峰值采样信号，由T_V取自三相电源本相电压。T_V采样取得的电压峰值信号，经V7、V8、C7、C8所组成的两个对称移相网络移相90°后，由D16进行相位比较。电阻R12、R13为D16提供相位比较的基准零电压轴。当D16两输入端上都为移相网络送入的表征本相电压峰值相位低电平，并与基准零电压轴交叉时，则D16输出一个对应于本相电压峰值相位的高电平定相脉冲。始终送至触发角自整定同步触发电路同步启动控制单元的三态门电路D24的输入端。如负载要求进入电源运行，只要按下控制开关单元中的启动控制开关S1，D24由禁止态转为选通态，并由控制开关单元的锁存触发电路D37锁定。同时触发角自整定同步触发电路同步关断控制单元处于禁止态。同步启动控制脉冲Vcc选通至触发角自整定同步触发电路的同步触发电压整形单元。于是D1的复位端

由低电平变为高电平，D1则由截止态转为导通态，输出与本相电源电压相位同步的触发脉冲。

触发角自整定同步触发电路同步启动控制单元由三态门电路D24构成，无同步启动控制脉冲时，D24为禁止态，送入同步启动控制脉冲，则为选通态。

三相负荷电流相位采样定相单元，由采样互感器T_A、变流器T_VA、电阻R6、R7、或非门电路D19构成。负荷电流零相位采样信号，由T_A取自三相电源本相负荷电流。经T_VA变流后，送入D19进行相位比较。电阻R6、R7为D19提供相位比较的基准零电压轴。当D19两输入端上都为表征本相负荷电流零相位低电平，并与基准零电压轴交叉时，则D19输出一个对应于本相负荷电流零相位的高电平定相脉冲。始终送至触发角自整定同步触发电路同步关断控制单元的反相电路D22，经D22反相后的定相脉冲，送至三态门电路D23的输入端。如负载要求退出电源停止运行，只要按下控制开关单元中的关断控制开关S3，D23由禁止态转为选通态，并由D37锁定，同时触发角自整定同步触发电路同步启动控制单元处于禁止态。同步关断控制脉冲Vcc选通至触发角自整定同步触发电路的同步触发电压整形单元。于是D1的复位端

由高电平变为低电平，D1转为截止态，停止输出同步触发脉冲，双向可控硅静态开关即关断。

触发角自整定同步触发电路同步关断控制单元由反相电路D22、三态门电路D23构成，无同步关断控制脉冲时，D23为禁止态，送入同步关断控制脉冲，则为选通态。

控制开关单元，由锁存触发电路D37、D38、D39、D40、D41、单稳态电路D42、两极管V23、V24、V25、V26、V27、V28、V29、V30、控制开关S1、S2、S3构成。

D37的输出端Q、 Q，分别与D24、D23的选通端E2、E1连接。D38的输出端Q11、 Q11分别与D27、D26的选通端E21、E11连接。D40的输出端Q12、 Q12分别与D33、D32的选通端E23、E13连接。按下S1，D37、D38、D40的输出端Q、Q11、Q12为高电平，受之控制的三态门电路D24、D27、D33即选通。双向可控硅静态开关与三相电源本相电压峰值相位同步导通，将负载投入三相电源运行。按下S3，D37、D38、D40的输出端 Q、 Q11、 Q12为高电平，受之控制的三态门电路D23、D26、D32即选通。双向可控硅静态开关与三相电源负荷电流零相位同步关断，将负载退出三相电源停止运行。

若负载在运行中需换向，只要按下换向控制开关S2，D39、D41的输出端Q21、Q22为高电平，三态门电路D30、D36由禁止态转为选通态。控制反转的驱动元件D7、D8、D9及D13、D14、D15均由截止转为导通，驱动双向可控硅静态开关将三相电源的V、W两相接入负载的相序交换，负载实现反转运行。在S2按下的同时，D38、D40所控制的三态门电路D27、D33即禁止，控制正转的驱动元件D4、D5、D6及D10、D11、D12均截止。如负载在反转状态要求换向正转运行，只要按下S1即可。此时在前S2按下，处于截止状态的驱动元件均导通，而处于导通的驱动元件均截止。V、W两相电源进入负载的顺序恢复正常，负载正转。

D53、V40、D54、V41为换向指示元件，正转V40亮，反转V41亮。

控制开关单元中，各锁存触发电路的时钟脉冲CP，由单稳态电路D42及电阻R30、R31、电容器C20、C21构成的CP脉冲电路给出。采用CP控制锁存触发电路，是防止误操同时按下S1、S2。如S1、S2同时按下，财锁存触发电路状态复位优先，消除了误操作可能引发的负载运行事故。

缺相速断保护电路，是通过三相电源负荷电流采样互感器T_A与三相电源连接的。

三相电源负荷电流检测单元，有三个，其电路结构、控制性能完全一样。以U相负荷电流检测单元为例，说明它们的构成与工作原理。该单元由整流滤波稳压网络Vrr5、C38、R42、V37构成。T_A检测的U相负荷电流信号经T_VA变流为电压信号，由整流滤波稳压网络处理后，成为恒定的直流比较电压e1，送至比较单元D50的其中一个输入端，供D50缺相比较用。

比较单元为3输入与非门电路D50。当D50的三个输入端同时存有三个检测单元送入的比较电压e1、e2、e3时，D50以“与非”逻辑输出一个恒定的低电平电压Ve，并送至继电控制单元的输入端，供继电控制单元完成继电控制用。

继电控制单元，由反相驱动电路D51、光耦开关D52构成。D51对送入的Ve反相，反相后的Ve使D52处于截止态，可等效于一个动合触头的断开状态。由于D52的输出端60、70是与关断控制开关S3并联的，因此D52的导通态可等效于S3被按下给出停止运行指令。当某种原因使双向可控硅静态开关缺相时，D50的输出Ve为高电平，经D51反相后，驱动D52由截止态转为导通态，给出停止运行指令，使三相电源中的双向可控硅静态开关全部关断，保护了双向可控硅静态开关。缺相速断保护电路，对缺相保护的动作响应速度t_k≤1/20T。T为工频周期。

D53、V53起缺相速断保护动作指示作用。

装置工作电源为用通用三端固定输出稳压集成电路构成的电源电路。工作原理很一般，不作专门说明。

图10中，V_ca11 ⁺、V_ca11 ^-、V_ca21 ⁺、V_ca21 ^-、V_ca31 ^-为工作电源输出。Eg为负荷电流PI调节电路PI调节单元的给定电压。

本实用新型所提出的双向可控硅静态开关自动控制装置除负荷电流值采样互感器T_A，同步电压采样变压器T_V，置于双向可控硅静态开关原机架上外，其他元件则安装在四块印刷电路板(2)、(3)、(4)、(5)上置于壳体(1)内。见图11。壳体(1)面板上(14)、(11)、(9)为控制开关S1、S2、S3，(7)为装置工作电源开关K，(6)为接线插座，(16)、(17)、(18)为变流器T_VA，(13)、(12)为正反转指示灯，(8)为缺相速断保护指示灯，(19)为装置工作电源指示灯。(15)为装置工作电源变压器T_VO。

Claims

1、一种用于双向可控硅静态开关的自动控制装置，它由触发角自整定同步触发电路、负荷电流PI调节电路、同步开闭电路、缺相速断保护电路构成，其特征在于：触发角自整定同步触发电路由在控制流程上依次关联的相位自整定同步触发电压采样单元(1)、(4)、(7)同步触发电压整形单元(2)、(5)、(8)；双向可控硅静态开关光耦合驱动单元(3)、(6)、(9)组成；同步开闭电路由在控制流程上依次关联的三相电源电压相位采样定相单元(16)、(17)、(18)；触发角自整定同步触发电路同步启动控制单元(22)、(23)、(24)启动控制单元；三相电源负荷电流相位采样定相单元(19)、(20)、(21)；触发角自整定同步触发电路同步关断控制控制单元(25)、(26)、(27)；控制开关单元(28)组成。

2、根据权利要求1所述的双向可控硅静态开关自动控制装置，其特征在于：相位自整定同步触发电压采样单元包括三相电源同步电压采样变压器T_V、电容器C1、C3、C5、C2、C4、C6、MOS-FETN管V1、V3、V5、V2、V4、V6；电容器C1、C3、C5、C2、C4、C6分别串接在双单稳态电路D1、D4、D10的输入端(B1)(B2)与三相电源同步电压采样变压器T_V的次级间，MOS-FETN管V1、V3、V5、V2、V4、V6的源级接电路地，MOS-FETN管V1、V3、V5、V2、V4、V6的栅极接触发角自整定电压(V_cb ⁺)。

3、根据权利要求1所述的双向可控硅静态开关自动控制装置，其特征在于：同步触发电压整形单元(2)、(5)、(8)包括双单稳态电路D1、D4、D10；双单稳态电路D1、D4、D10的两个输入端(B1)、(B2)分别与MOS-FETN管V1、V3、V5、V2、V4、V6的漏级连接，双单稳态电路D1、D4、D10的复位端

为双向控硅静态开关自动控制装置的同步开闭控制端，与同步启动、关断控制脉件(V_cc)相接。

4、根据权利要求1所述的双向可控硅静态开关自动控制装置，其特征在于：三相电源电压相位采样定相单元(16)、(17)、(18)；触发角自整定同步触发电路同步启动控制单元(22)、(23)、(24)包括三相电源电压相位采样变压器T_V、电容器C7、C9、C11、C8、C10、C12结型场效应管V7、V9、V11、V8、V10、V12、电阻R12、R14、R16、R13、R15、R17、或非门电路D16、D17、D18、三态门电路D24、D27、D33；电容器C7、C9、C11、C8、C10、C12分别串接在或非门电路D16、D17、D18的两个输入端与三相电源电压相位采样变压器T_V的次级(11、21、31、23、33)端之间；或非门电路D16、D17、D18的输入端间并联接有串联电阻R12、R13，R14、R15，R16、R17及串接的结型场效应管V7、V8，V9、V10，V11、V12，结型场效应管V7、V8，V9、V10，V11、V12的栅极接直流工作电源(V_ca21 ^-)，结型场效应管V7、V8，V9、V10，V11、V12的串接点及电阻R12、R13，R14、R15，R16、R17的串接点接电路地与三相电源电压相位采样变压器T_V的(12、22、32)端；三态门电路D24、D27、D33的输入端接或非门电路D16、D17、D18的输出端，三态门电路D24、D27、D33的输出端即为同步启动控制脉冲(Vcc)的输出端；三态门电路D24、D27、D33的选通端(E2、E21、E23)接控制开关单元的锁存触发电路D37、D38、D40的输出端(Q、Q11、Q12)。

5、根据权利要求1所述的双向可控硅静态开关自动控制装置，其特征在于：三相电源负荷电流相位采样定相单元(19)、(20)、(21)；触发角自整定同步触发电路同步关断控制单元(25)、(26)、(27)包括三相负荷电流相位采样互感器T_A、变流器T_VA、电阻R6、R8、R10、R7、R9、R11、或非门电路D19、D20、D21、反相电路D22、D25、D31、三态门电路D23、D26、D32；串联电阻R6、R7，R8、R9、R10、R11并接在与变流器T_VA次级连接的或非门电路D19、D20、D21的两输入端间，电阻R6、R7、R8、R9，R10、R11的串接中点接电路地；反相电路D22、D25、D31的输入端接或非门电路D19、D20、D21的输出端，反相电路D22、D25、D31的输出端接三态门电路D23、D26、D32的输入端，三态门电路D23、D26、D32的输出端即为同步关断控制脉冲(Vcc)的输出端；三态门电路D23、D26、D32的选通端(E1、E11、E13)接控制开关单元的锁存触发电路D37、D38、D40的输出端( Q、 Q11、Q12)。