CN2247061Y - 高效管用除垢清洗器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道除污的高效管用除垢清洗器，它由外壳、叶轮轴、叶片、清洗头组成，叶片设在叶轮轴上，在叶片两侧的外壳上分别设有进水孔和出水孔，清洗头设在叶轮轴和头部。叶片采用螺旋斗式叶片，出水孔为轴向出水孔，还可设置周向出水口与之相配，上述出水孔还可为单设的周向出水孔。本实用新型以中压水作为动力，具有除垢清洗效果好的优点，清洗头的设置使其提高了去污能力。

Description

高效管用除垢清洗器

本实用新型涉及一种管道除污的高效管用除垢清洗器。

目前，工业管道或管子中的污垢常采用高压水清洗，其水压一般为几百公斤/厘米2，这就使得清洗设备的造价及运行费用昂贵。在使用高压水清洗时，还存在危险因素，如果管内污垢沉积严重，高压水也很难将污垢冲刷干净，甚至不能清通。

本实用新型的发明目的在于提供一种安全性高的高效管用除垢清洗器。

本实用新型采用如下技术方案来实现其发明目的：

本实用新型由外壳2、叶轮轴6、叶片7及清洗头8组成，叶片7设在叶轮轴6上，在位于叶片两侧的外壳2上分别设有进水孔3和出水孔，清洗头8设在叶轮轴6的头部。当中压水从进水口进入，喷射在叶片通过叶轮轴带动清洗头对管壁进行清洗，与此同时，中压水从出水口喷出，冲刷、清冼污垢。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

①由于本实用新型采用中压水作为动力带动清洗头并利用中压水冲刷被清洗头清下的污垢。所以，本实用新型具有安全性高的优点。由于本实用新型是以清洗头将污垢从管壁上刮下或切下，故其清除污垢的效果好。尤其是本实用新型提供了可供更换的清洗头，如切削用的钻头、铰刀，冲刷用的钢丝刷等，这更有助于提高清洗效果。

②进水口、轴向出水孔及周向出水孔的设置进一步提高了清污效果。从轴向出水孔喷出的水将对污垢形成直接冲刷，而从周向出水孔喷出的水将对管壁进行二次清洗并冲走被切下的污垢，同时，管壁对水的反作力有助于甚至完全可以将清洗器往前推进。

③防翻转限位键的设置可以保证清洗头与被清洗管道同心。避免了清洗头清洗粘结很紧或硬度较大的污垢时发生清洗器翻转，清洗头直接作用于管壁，导致损坏管道缺点。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型工作状况示意图。

图3是本实用新型螺旋斗式叶片结构示意图。

图4是本实用新型螺旋斗式叶片A-A剖视(放头)图。

图5是本实用新型钻头清洗头的结构示意图。

图6是本实用新型钢丝刷清洗头的结构示意图。

图7是本实用新型齿形清洗头的结构示意图。

下面参照附图，对本实用新型的实施方案作一详细描述：

本实用新型由外壳2、叶轮轴6、叶片7和清洗头8组成，叶片7设在叶轮轴6上，叶轮轴上设有轴承5和11，在叶片7两则的外壳2上分别设有进水孔3和出水孔，进水孔3和出水孔可采用多孔对称设置的结构，以利于水力传递和清洗管道，在进水口处还可设置进水接头1，清洗头8设在叶轮轴6的头部，上述叶片7为螺旋斗式叶片，进水孔3的轴线垂直于叶片7，这种结构可提高水力传递效率。上述出水孔为轴向出水孔10，在外壳2上还设有周向出水孔9，且该孔向后倾斜；本实用新型也可只设周向出水孔9，上述清洗头8可采用系列清洗头，即可为切削类钻头、铰刀、齿形清洗头，也可为毛刷类的钢丝刷等。为保护管道，防止清洗头损坏管壁，本实用新型在其外壳2外部周上设有防翻转的限位键4。

Claims (10)

1.一种用于去除管道污垢的高效管用除垢清洗器，其特征在于本实用新型由外壳(2)、叶轮轴(6)、叶片(7)及清洗头(8)组成，叶片(7)设在叶轮轴(6)上，在位于叶片(7)两侧的外壳(2)上分别设有进水孔(3)和出水孔，清洗头(8)设在叶轮轴(6)的头部。

2.根据权利要求1所述的高效管用除垢清洗器，其特征在于进水孔(3)的轴线垂直于叶片(7)。

3.根据权利要求1或2所述的高效管用除垢清洗器，其特征在于叶片(7)为螺旋斗式叶片。

4.根据权利要求1所述的高效管用除垢清洗器，其特征在于出水孔为轴向出水孔(10)。

5.根据权利要求4所述的高效管用除垢清洗器，其特征在于在外壳(2)上还设有周向出水孔(9)，且该孔向后倾斜。

6.根据权利要求1所述的高效管用除垢清洗器，其特征在于出水孔可为周向出水孔(9)。

7.根据权利要求1所述的高效管用除垢清洗器，其特征在于清洗头(8)为钻头。

8.根据权利要求1所述的高效管用除垢清洗器，其特征在于清洗头(8)为铰刀。

9.根据权利要求1所述的高效管用除垢清洗器，其特征在于清洗头(8)为钢丝刷。

10.根据权利要求1所述的高效管用除垢清洗器，其特征在于外壳(2)外部周面上设有防翻转的限位键(4)。

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