CN2244070Y - 自动插锁装置 - Google Patents

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郑聪颖
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Abstract

一种安装在书包、公文包等各类箱包上的自动插锁装置,它包括插锁座,其型腔内安装有按钮和旋钮插板,后盖板盖住插锁座,插锁座固定罩穿过插锁座和压板后固定,旋钮安装在齿形凸台上,弹簧的一端固定在弹簧定位柱上,另一端卡在弹簧定位柱限位块中间,弹簧左半部分深入凸台内,右端与楔型弯槽相接触,插锁板固定罩穿过插锁板后固定,插锁板上的齿形孔穿过旋钮后与插锁座上的齿形凸台锁合。本实用新型结构合理、操作灵活、成本低且使用寿命长。

Description

自动插锁装置
本实用新型涉及一种自动插锁装置,属于一按就锁合的扣紧物,特别是适应在书包、公文包等各类箱包上。
现有的箱包锁扣,一般采用金属制品,它是由压板盖、锁扣座等组成,在锁扣座上设有一个带有弹簧装置的移钮,这种结构的锁扣是通过移钮来实现箱包的锁合、开启,操作不灵活,且一俟金属锈蚀,则整个锁扣便无法使用。
本实用新型的目的是要提供一种结构合理、操作灵活、成本低且使用寿命长的自动插锁装置。
本实用新型的目的是这样来实现的,一种自动插锁装置,它包括插锁座3,其型腔内安装有按钮6和旋钮插板7,后盖板2盖住插锁座3,插锁座固定罩4通过其卡脚22穿过插锁座3和压板1后固定,旋钮8安装在插锁座3前端面上的齿形凸台13上,弹簧12的一端固定在旋钮插板7末端部的弹簧定位柱14上,另一端卡在插锁座3内的弹簧定位柱限位块19中间,弹簧5左半部分深入按钮6上的凸台内,右端与后盖板2上的楔型弯槽15相接触,插锁板固定罩11上的卡脚21穿过插锁板10后固定,插锁板10上的齿形孔27穿过旋钮8后与插锁座3上的齿形凸台13锁合。
下面结合附图对本实用新型作进一步叙述。
图1为本实用新型锁合时的装配图。
图2为本实用新型插锁座3锁合时拆去后盖板2后的后视图。
图3为本实用新型插锁板固定罩11、插锁板10的立体图。
图4为本实用新型旋钮8、插锁座固定罩4、插锁座3的立体图。
图5为本实用新型按钮6、旋钮插板7的立体图。
图6为本实用新型后盖板2、压板1的立体图。
本实用新型的插锁座3、按钮6、旋钮插板7、旋钮8、后盖板2和插锁板10均采用PVC塑料一次注塑而成,插锁固定罩11、插锁座固定罩4和压板1采用金属材料制作而成。在插锁座3的前端面上开有两个孔,其中孔25位于插锁座3前端面的上部,其作用是使安装好后的按钮6上的凸台露在插锁座3的外面,以供操作时使用;旋钮轴孔28设在插锁座3前端面的中间位置处,其作用是使设在旋钮8上的旋钮轴头24穿过旋钮轴孔28后与开在旋钮插板7中间处的旋钮插板轴孔26相配合,完成锁合、开启动作。在插锁座3的前端面上沿旋钮轴孔28的周边处设有齿形凸台13,其形状与设在插锁板10上的齿形孔27能相互啮合,旋钮8的形状与齿形凸台13的形状相同。
本实用新型在插锁座3的前端面内分别设有旋钮插板定位块17、按钮定位柱18、弹簧定位柱限位块19。在安装时,先将按钮6安装在插锁座3的前端面内,其中按钮6的一端固定在按钮定位柱18上,另一端与旋钮插板7的一端相顶住,在按钮6的两端之间设有凸台,凸台安装在孔25内并伸到插锁座3的外面,在凸台内安装有弹簧5;旋钮插板7的另一端即其末端部的弹簧定位柱14通过弹簧12的一端而卡在弹簧定位柱限位块19中间,整个弹簧12套在弹簧定位柱14上,在旋钮插板7的中间处开有旋钮插板轴孔26,其形状与设在旋钮8上的旋钮轴头24的形状相同;后盖板2盖在插锁座3的后端面上,在后盖板2上分别设有凸台16、小凸块20、按钮定位柱固定孔29、楔形弯槽15,其中凸台16压在旋钮插板7上,可防止旋钮插板7的左右移动;小凸块20、按钮定位柱固定孔29可固定住按钮6的一端;楔形弯槽15的作用是:一方面压紧固定弹簧5的一端,另一方面当插锁锁合时,与旋钮插板7相顶住的一端被弹开后座落在楔形弯槽15内。螺钉9通过后盖板2的中心孔31后与设在旋钮8上的旋钮轴头24相固定。
本实用新型在插锁座3的周边上开有若干个孔30,插锁座固定罩4通过其周缘向下延伸所形成的多个卡脚27由孔30进入而固定在插锁座3上,其中有几个长的卡脚27通过所要被固定箱包一端的表面后再与压板1相连接固定。插锁板10的周边上也开有若干孔23,插锁板固定罩11通过其周缘向下延伸所形成的多个卡脚21固定在插锁板10上,插锁板10的下半部分设计成U型,在其中间放置所要被固定箱包的另一端,卡脚21在其中间穿过。
本实用新型在操作时,先将插锁座3、插锁板10合在一起,使设在插锁板10上的齿形孔27穿过旋钮8后与设在插锁座3前端面上的齿形凸台13相啮合,这时插锁板10的上表面按下按钮6,在弹簧5的作用下,按钮6与旋钮插板7相顶住的一端被弹起,旋钮插板7在弹簧12的作用下作顺时针旋转,带动旋钮8一起转动,直到旋钮插板7的一端碰到旋钮插板定位块17的一端为止,旋转停止,这时旋钮8上的齿32刚好压在齿形孔27的齿33上,将齿形凸台13与齿形孔27锁合在一起,按钮6被弹起的一端搭在旋钮插板7上,完成锁合动作。当要打开插锁时,旋转旋钮8,由旋钮轴头24带动旋钮插板7一起转动,弹簧12被压缩,直到搭在旋钮插板7上的按钮6的一端又重新与旋钮插板7相顶住,这时按钮6的凸台向外弹出,旋钮8上的齿32与齿形凸台13的齿34相重合,齿32、34刚好对准齿形孔27的齿槽,插锁板10便由其上的齿形孔27通过旋钮8后与齿形凸台13相脱离开来,完成开启动作。
本实用新型采用上述结构后,锁合、开启相当便捷,同时由于内部机构均采用塑料制品,成本低,永久不会生锈,操作相当灵活,使用寿命长。

Claims (3)

1、一种自动插锁装置,其特征在于它包括插锁座(3),其型腔内安装有按钮(6)和旋钮插板(7),后盖板(2)盖住插锁座(3),插锁座固定罩(4)通过其卡脚(22)穿过插锁座(3)和压板(1)后固定,旋钮(8)安装在插锁座(3)前端面上的齿形凸台(13)上,弹簧(12)的一端固定在旋钮插板(7)末端部的弹簧定位柱(14)上,另一端卡在插锁座(3)内的弹簧定位柱限位块(19)中间,弹簧(5)左半部分深入按钮(6)上的凸台内,右端与后盖板(2)上的楔型弯槽(15)相接触,插锁板固定罩(11)上的卡脚(21)穿过插锁板(10)后固定,插锁板(10)上的齿形孔(27)穿过旋钮(8)后与插锁座(3)上的齿形凸台(13)锁合。
2、根据权利要求1所述的自动插锁装置,其特征在于在插锁座(3)的前端面内分别设有旋钮插板定位块(17)、按钮定位柱(18)、弹簧定位柱限位块(19)。
3、根据权利要求1所述的自动插锁装置,其特征在于在后盖板(2)上分别设有凸台(16)、小凸块(20)、按钮定位柱固定孔(29)、楔形弯槽(15)。
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