CN224160271U - 可调轴系吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可调轴系吊具，属于轴系吊装技术领域，包括主固定板，主固定板顶部的一侧靠近中心位置处设置有可旋转吊杆组件，可旋转吊杆组件的一端设有用于起吊的吊钩，且可旋转吊杆组件能够带动吊钩进行旋转，从而改变吊钩的位置，进而实现吊装重心位置的调整，可旋转吊杆组件包括旋转座，旋转座通过螺杆定位安装在主固定板顶部一侧且靠近中心的位置，旋转座内以可转动的方式连接有连接吊杆，连接吊杆呈倒L形结构，旋转座上开设有第一销孔，连接吊杆的一端沿圆周方向呈阵列状开设有多个第二销孔，该可调轴系吊具在使用时，可旋转吊杆组件可带动吊钩进行旋转，以调整上侧吊钩位置来保证吊装重心位置，实用性强。

Description

可调轴系吊具

技术领域

本实用新型涉及可调轴系吊具，属于轴系吊装技术领域。

背景技术

在工业生产和工程建设领域，轴系吊装作业是一项常见且关键的任务，广泛应用于船舶制造、大型机械设备安装等众多行业，然而，轴系吊装始终面临吊装重心位置不均的情况，这给吊装作业带来了诸多挑战，轴系通常具有结构复杂、形状不规则的特点，其质量分布不均匀，导致吊装过程中重心位置难以准确把握，传统的吊装方法往往依赖经验丰富的操作人员进行估算和调整，但这种方式存在较大的主观性和不确定性，容易导致吊装过程中轴系发生倾斜、晃动，甚至引发安全事故，此外，不同类型和规格的轴系在吊装时，其重心位置也会有所不同，进一步增加了吊装作业的难度。

吊装重心位置不均还会对吊装设备造成额外的应力和磨损，缩短设备的使用寿命，增加维护成本，同时，由于吊装过程中的不稳定，可能会对轴系本身造成损伤，影响其精度和性能，进而影响整个设备的正常运行，因此，如何有效地解决轴系吊装过程中重心位置不均的问题，提高吊装作业的安全性和效率，成为了当前待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供可调轴系吊具，能够使吊钩进行旋转，以调整上侧吊钩位置来保证吊装重心位置，实用性强。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，可调轴系吊具，包括主固定板，所述主固定板顶部的一侧靠近中心位置处设置有可旋转吊杆组件，所述可旋转吊杆组件的一端设有用于起吊的吊钩，且所述可旋转吊杆组件能够带动所述吊钩进行旋转，从而改变所述吊钩的位置，进而实现吊装重心位置的调整。

优选的，为了使所述连接吊杆可转动，所述可旋转吊杆组件包括旋转座，所述旋转座通过螺杆定位安装在所述主固定板顶部一侧且靠近中心的位置，所述旋转座内以可转动的方式连接有连接吊杆。

优选的，为了使所述连接吊杆与所述旋转座进行配合，所述连接吊杆呈倒L形结构，所述旋转座上开设有第一销孔，所述连接吊杆的一端沿圆周方向呈阵列状开设有多个第二销孔。

优选的，为了对所述连接吊杆进行定位，所述第一销孔与所述第二销孔相互连通的位置处穿设有旋转伸缩定位销，所述旋转伸缩定位销用于对所述连接吊杆在旋转座内的位置进行定位。

优选的，为了将所述吊钩固定，所述吊钩通过螺杆紧固于所述连接吊杆的另一端。

优选的，为了便于所述主轴固定工装的使用，所述主固定板为T形结构，所述主固定板的中心位置处通过螺杆定位有主轴固定工装。

优选的，为了便于所述副轴固定工装的使用，所述主固定板的两端上通过螺杆定位有副轴固定工装，在所述主固定板上，位于所述主轴固定工装的一侧通过螺杆定位安装有一对拨叉固定套。

本实用新型的有益效果是：通过设置可旋转吊杆组件，并将吊钩连接于该组件上，能够有效解决吊装重心位置不均的问题，可旋转吊杆组件具备灵活的旋转功能，能够带动吊钩进行旋转操作，在实际吊装过程中，通过转动可旋转吊杆组件，吊钩的位置得以调整，这种对吊钩位置的灵活调整，可以精准地平衡轴系各部分的重量分布，从而保证吊装重心位置的稳定性，此设计提高了吊装作业的安全性和效率，实用性显著增强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的仰视结构示意图。

图3为本实用新型中可旋转吊杆组件的爆炸结构示意图。

图中：1、主固定板；2、可旋转吊杆组件；201、旋转座；202、连接吊杆；203、旋转伸缩定位销；3、吊钩；4、主轴固定工装；5、副轴固定工装；6、拨叉固定套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，可调轴系吊具，包括主固定板1，主固定板1顶部的一侧靠近中心位置处设置有可旋转吊杆组件2，可旋转吊杆组件2的一端设有用于起吊的吊钩3，且可旋转吊杆组件2能够带动吊钩3进行旋转，从而改变吊钩3的位置，进而实现吊装重心位置的调整，主固定板1为T形结构，主固定板1的中心位置处通过螺杆定位有主轴固定工装4，主固定板1的两端上通过螺杆定位有副轴固定工装5，在主固定板1上，位于主轴固定工装4的一侧通过螺杆定位安装有一对拨叉固定套6，吊钩3通过螺杆紧固于连接吊杆202的另一端。

在起吊前，操作人员会根据轴系的具体形状、重量分布等因素，初步判断吊装重心的大致位置，然后，操作可旋转吊杆组件2，使其带动吊钩3进行旋转，通过旋转吊钩3，改变其在水平方向上的位置，从而调整吊钩3与轴系重心之间的相对位置关系，在旋转过程中，操作人员会密切观察轴系的状态，根据实际情况不断微调吊钩3的位置，直至轴系达到平衡状态，当吊钩3位置调整好，轴系达到平衡后，即可进行起吊作业，使用外部的起吊设备如起重机钩住吊钩3，缓慢提升吊具，在起吊过程中，由于吊钩3位置经过了精确调整，轴系能够保持稳定的状态，不会出现明显的倾斜或晃动，重心调整使得轴系能够快速达到平衡状态，减少了起吊前的准备时间和调整次数，同时，稳定的吊装过程避免了因轴系晃动而导致的起吊速度受限问题，提高了整体的吊装效率。

可旋转吊杆组件2包括旋转座201，旋转座201通过螺杆定位安装在主固定板1顶部一侧且靠近中心的位置，旋转座201内以可转动的方式连接有连接吊杆202，连接吊杆202呈倒L形结构，旋转座201上开设有第一销孔，连接吊杆202的一端沿圆周方向呈阵列状开设有多个第二销孔，第一销孔与第二销孔相互连通的位置处穿设有旋转伸缩定位销203，旋转伸缩定位销203用于对连接吊杆202在旋转座201内的位置进行定位。

在调整吊钩3的位置时，操作人员将旋转伸缩定位销203从旋转座201的第一销孔与连接吊杆202的第二销孔中拔出，解除对连接吊杆202的定位限制，此时，由于连接吊杆202以可转动的方式安装在旋转座201内，操作人员能够手动推动呈倒L形的连接吊杆202，使其绕旋转座201的连接点进行旋转，在旋转过程中，吊钩3随着连接吊杆202同步转动，从而改变其在水平方向上的位置，当吊钩3调整至预估能平衡轴系重心的位置时，将旋转伸缩定位销203插入对应连通的第一销孔与第二销孔内，确保吊钩3位置稳定，完成吊装重心的初步调整。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.可调轴系吊具，其特征在于：包括主固定板(1)，所述主固定板(1)顶部的一侧靠近中心位置处设置有可旋转吊杆组件(2)，所述可旋转吊杆组件(2)的一端设有用于起吊的吊钩(3)，且所述可旋转吊杆组件(2)能够带动所述吊钩(3)进行旋转，从而改变所述吊钩(3)的位置，进而实现吊装重心位置的调整。

2.根据权利要求1所述的可调轴系吊具，其特征在于：所述可旋转吊杆组件(2)包括旋转座(201)，所述旋转座(201)通过螺杆定位安装在所述主固定板(1)顶部一侧且靠近中心的位置，所述旋转座(201)内以可转动的方式连接有连接吊杆(202)。

3.根据权利要求2所述的可调轴系吊具，其特征在于：所述连接吊杆(202)呈倒L形结构，所述旋转座(201)上开设有第一销孔，所述连接吊杆(202)的一端沿圆周方向呈阵列状开设有多个第二销孔。

4.根据权利要求3所述的可调轴系吊具，其特征在于：所述第一销孔与所述第二销孔相互连通的位置处穿设有旋转伸缩定位销(203)，所述旋转伸缩定位销(203)用于对所述连接吊杆(202)在旋转座(201)内的位置进行定位。

5.根据权利要求4所述的可调轴系吊具，其特征在于：所述吊钩(3)通过螺杆紧固于所述连接吊杆(202)的另一端。

6.根据权利要求1所述的可调轴系吊具，其特征在于：所述主固定板(1)为T形结构，所述主固定板(1)的中心位置处通过螺杆定位有主轴固定工装(4)。

7.根据权利要求6所述的可调轴系吊具，其特征在于：所述主固定板(1)的两端上通过螺杆定位有副轴固定工装(5)，在所述主固定板(1)上，位于所述主轴固定工装(4)的一侧通过螺杆定位安装有一对拨叉固定套(6)。