CN2240038Y - 旋流冲击洗井器 - Google Patents
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Abstract
旋流冲击洗井器是一种油田生产井洗井工具，它解决了靠自身结构旋转，径向彻底清洗井筒内的污物，以及井壁上射孔孔眼或割缝套管内的腐蚀物的技术问题，其特征是：它是由上接头、芯轴、轴承挡环、定位销钉、轴承、密封圈、旋转筒、底部丝堵等部件组成，且轴承镶入旋转筒，再将轴承挡环丝扣连接在旋转筒上，并用轴承顶住，减少了能量损失，在洗井时，可达到增产增注的效果。
Description
旋流冲击洗井器是一种油田生产井洗井工具。
目前常用洗井方式大多为轴向洗井，即洗井液从管柱至上而下，到下端出口处，沿井筒向上流动的洗井方式，这种轴向洗井方式只能清洗井筒内的污物，对井壁上尤其对射孔孔眼或割缝套管内的腐蚀物、沉积物、沥青、蜡和垢等物冲洗强度较小，不能达到清洗彻底、增产增注的目的。
1983年第七期《油气田开发工程译丛》中“清洗油井孔眼，增加原油产量”一文，介绍了高压冲洗孔眼的方法，该方法所用的清洗工具由两部分组成，一部分为地面旋转装置，它由动力水龙头、反扣接头、扭矩动力接头、反作用臂、负荷轴承等构成；另一部分为井下清洗喷枪，由上、下扶正器、喷枪体、接头等构成。这种工具虽为径向洗井方式，但其结构复杂，且工具的转动依赖于附配的庞大地面旋转设备。
本实用新型的目的在于避免上述已有技术中的不足之处而提供一种结构简单且靠自身结构旋转的径向洗井工具。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：
旋流冲击洗井器由上接头、芯轴、轴承挡环、定位销钉、轴承、密封圈、旋转筒、底部丝堵等部件组成。其中上接头与芯轴丝扣连接，芯轴装入旋转筒后，将轴承镶入旋转筒，再将轴承挡环丝扣连接在旋转筒上，并用轴承顶住，再用定位销钉将轴承挡环与旋转筒固定，在旋转筒与芯轴之间装入密封圈，底部丝堵与旋转筒丝扣连接。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到：
旋转筒的两端设有数个辐射冲洗孔，旋转筒的中部设有数个偏心出液孔，其孔径均为4—6mm。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
1、结构简单，组装、连接及使用均很方便。
2、由于工具上安装了轴承，所需扭矩小，耗能少，节约了能量。
附图的图面说明如下：
图1是旋流冲击洗井器的结构示意图；
图2是图1的A—A剖面图；
图3是图1的顺时针旋转方式B—B剖视图；
图4是图1的逆时针旋转方式B—B剖视图。
下面将结合附图对本实用新型作进一步详述：
如图1所示：旋流冲击洗井器由上接头1、芯轴2、轴承挡环3、定位销钉4、轴承5、密封圈6、旋转筒7、底部丝堵8等部件组成。其中上接头1与芯轴2丝扣连接，芯轴2装入旋转筒7后，将轴承5镶入旋转筒7，再将轴承挡环3丝扣连接在旋转筒7上，并用轴承5顶住，再用定位销钉4将轴承挡环3与旋转筒7固定，在旋转筒7与芯轴2之间装入密封圈6，底部丝堵8与旋转筒7丝扣连接。
如图2所示：旋转筒7的两端辐射中洗孔的A—A横截面上为均匀向外垂直辐射设置8个辐射冲洗孔。
如图3所示：旋转筒7的中部偏心出液孔的B—B的剖视截面为均匀交叉布置两组平等且互相垂直的4个偏心出液孔。在外力液压作用下，高压洗井液从旋流冲击洗井器的旋转筒7上的偏心出液孔喷出，这时液流的反作用力给旋转筒7施加一个扭矩，这样旋转筒7便旋转起来，为保证旋转筒7旋转起来时，不使旋转冲击洗井器及管柱上的扣脱扣，当管柱上的扣为右旋扣时，轴承挡环3、底部丝堵8与旋转筒7之间的丝扣为左旋扣，这时旋转筒7上的偏心出液孔9在旋转筒7中部截面180°角方向上布置两个，偏心出液孔10也在旋转筒7中部截面180°角方向布置两个，且两组互相垂直。
反之，如图4所示：当管柱上的扣为左旋扣时，轴承挡环3、底部丝堵8与旋转筒7之间的连接丝扣改为右旋扣，这时旋转筒7上的偏心出液孔9′、10′均为与原偏心出液孔方向相反处，并且偏心出液孔9′、10′也是在旋转筒7中部截面180°方向布置两个，且两组互相垂直。
现场使用时，该旋流冲击洗井器上端的上接头1与洗井管柱丝扣连接，并将其下到生产井中射孔底界或割缝套管的下端，同时洗井管柱的最上端用高压软管与泵车或注水井的高压来水管线连接，工作时，首先开启泵车或打开高压来水的阀门，几分钟后，缓慢上提管柱，在需清洗井段内，将上提速度控制在1m/min之内，这样便可将清洗井段的孔眼或割缝清洗干净。
Claims (2)
1、一种用于油田生产井的洗井工具旋流冲击洗井器，其特征在于：它是由上接头(1)、芯轴(2)、轴承挡环(3)、定位销钉(4)、轴承(5)、密封圈(6)、旋转筒(7)、底部丝堵(8)等部件组成，它的上接头(1)与芯轴(2)丝扣连接，芯轴(2)装入旋转筒(7)后，将轴承(5)镶入旋转筒(7)，再将轴承挡环(3)丝扣连接在旋转筒(7)上，用轴承(5)顶住，并用定位销钉(4)将轴承挡环(3)与旋转筒(7)固定，在旋转筒(7)与芯轴(2)之间装入密封圈(6)，底部丝堵(8)与旋转筒(7)丝扣连接。
2、如权利要求1所述的旋流冲击洗井器，其进一步特征还在于：它的旋转筒(7)的两端设有数个辐射冲洗孔，辐射冲洗孔的A—A横截面上为均匀向外垂直辐射设置8个辐射冲洗孔，旋转筒(7)的中部设置数个偏心出液孔，偏心出液孔的B—B剖视截面为均匀交叉布置两组平行且互相垂直的4个偏心出液孔。
Priority Applications (1)
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| CN 95217982 CN2240038Y (zh) | 1995-07-26 | 1995-07-26 | 旋流冲击洗井器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 95217982 CN2240038Y (zh) | 1995-07-26 | 1995-07-26 | 旋流冲击洗井器 |
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| CN2240038Y true CN2240038Y (zh) | 1996-11-13 |
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ID=33866661
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| CN 95217982 Expired - Fee Related CN2240038Y (zh) | 1995-07-26 | 1995-07-26 | 旋流冲击洗井器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN2240038Y (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1995
- 1995-07-26 CN CN 95217982 patent/CN2240038Y/zh not_active Expired - Fee Related
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