CN223988198U - 一种多芯自清洗水过滤器 - Google Patents

一种多芯自清洗水过滤器

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Abstract

本实用新型涉及一种多芯自清洗水过滤器,包括壳体、进水管、端盖和进水反洗座,壳体一端固定有端盖,另外一端固定有进水反洗座;壳体上设有至少一个出水口;进水管设置在壳体内,进水管的一端穿过端盖向外延伸,另一端插入进水反洗座的内孔内;端盖和进水反洗座之间设有若干滤芯;若干滤芯均匀分布在一到三个同心的分布圆上;进水反洗座的内孔内壁沿圆周方向均匀设有若干径向孔。本实用新型通过将进水管设置在壳体内,减小了过滤器的尺寸,并且安装多个滤芯,将滤芯分布在一到三个同心的分布圆,滤芯数量可以较多,若干径向孔在进水反洗座的内圆柱面径向分布,一个滤芯对应一个径向孔,逐一反洗时反洗强度高,自清洗性能良好。

Description

一种多芯自清洗水过滤器
技术领域
本实用新型属于水净化、工业和民用循环水、废水处理与回用技术领域,特别涉及一种多芯自清洗水过滤器。
背景技术
在水净化、工业和民用循环水、废水处理与回用等技术领域中,大量使用水过滤器,各种结构的水过滤器很多,能够自清洗的水过滤器种类和型式也很多,但能够自清洗彻底,长期无需更换滤芯的水过滤器选择性较少。
多滤芯自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物的精密设备。一般的多滤芯自清洗过滤器工作原理为:待处理原水经入口进入过滤器浑水区,由下向上经横隔板上的布水孔进入滤芯的内腔。大于滤芯缝隙的杂质被截留,净水穿过缝隙进入净水区。所有经滤芯滤过的液体在净水区内汇合,最后从出口流出。在过滤过程中,滤芯内部杂质逐渐堆积,导致内外两侧形成一个压差。当压差达到预设值时,排污阀打开,释放压力并将水排出。同时,驱动装置驱动反洗臂开始移动,对滤芯进行反洗。反洗时,滤芯内腔体被泄压阀门导通而接入大气(表压为0),使滤芯外侧的滤后净水变为反洗水。在大的压差作用下,反洗水迅速由滤芯外侧向内侧冲刷,对滤芯缝隙形成很大的冲刷清洗作用。
通常,现有多芯滤芯自清洗过滤器的自清洗反洗吸口均在过滤筒体端面分布,造成该类型过滤器体形大,一般只能竖向设置,在面临安装空间受限的场所时,无法有效的使用。
如在船舶行业,要求水过滤设备体积小,重量轻,清洗力度大;又如在煤矿井下特殊环境中,对于需要执行水体过滤的任务时,会遇到极大的挑战;现有市面的多滤芯自清洗过滤器往往因为尺寸过大,难以适应这类狭小空间的需求,从而无法被有效应用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多芯自清洗水过滤器,具有较小的外形尺寸,自清洗性能良好,适用于狭小空间,经济技术性较优。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种多芯自清洗水过滤器,包括壳体、进水管、端盖和进水反洗座,
所述壳体一端固定有端盖,另外一端固定有进水反洗座;所述壳体上设有至少一个出水口;所述进水反洗座呈环形;所述进水管设置在壳体内,进水管轴线与壳体轴线同轴或平行,进水管的一端穿过端盖向外延伸,另一端插入进水反洗座的内孔内;所述进水管外壁与进水反洗座内孔靠近端盖的一端之间设有隔板,
所述端盖和进水反洗座之间设有若干滤芯,其中滤芯为环状圆柱形,滤芯的轴线与壳体相平行;所述端盖开设有与若干滤芯相对应的第一滤芯安装孔;所述进水反洗座靠近端盖的一侧开设有与若干滤芯相对应的第二滤芯安装孔;每个所述滤芯靠近端盖一侧均插入对应的第一滤芯安装孔中,靠近进水反洗座的一端均插入对应的第二滤芯安装孔中;
所述进水反洗座的内孔内壁沿圆周方向均匀设有若干与第二滤芯安装孔相对应的径向孔;每个所述第二滤芯安装孔均与对应的径向孔相连通。
优选地,若干所述滤芯均匀分布在一到三个同心的分布圆上。
优选地,还包括反洗旋转吸口件和排污座壳体,所述反洗旋转吸口件为L形结构,内部对应开设有L形孔道,形成排污流道;所述反洗旋转吸口件包括旋转臂和旋转轴;所述旋转臂固定在旋转轴壁上;所述排污座壳体固定在进水反洗座远离壳体的一侧;所述旋转臂设置在进水反洗座的内孔中,旋转臂远离旋转轴的一端开设有反洗吸口;所述反洗吸口与排污流道相连通,且反洗吸口与径向孔相对应;所述旋转轴延伸出进水反洗座外,插入排污座壳体中;所述排污座壳体内的旋转轴上开设有若干排污孔;若干所述排污孔与排污流道相连通;所述排污座壳体底部设有与排污孔相对应的排污管口;所述排污管口上安装有阀门。
优选地,所述径向孔的孔口断面为长方形状,所述反洗吸口的孔口断面与径向孔相对应。
优选地,所述反洗吸口的端面呈圆弧状,且与内孔为间隙配合。
优选地,还包括驱动装置,所述驱动装置固定在排污座壳体远离壳体的一侧;所述驱动装置驱动旋转轴转动。
优选地,若干所述第一滤芯安装孔远离端盖的一端均设有滤芯固定座;所述滤芯靠近端盖的一端穿过第一滤芯安装孔插入滤芯固定座中;所述滤芯固定座远离端盖的一侧连接有滤芯堵盖。
本实用新型通过将进水管设置在壳体内,减小了过滤器的尺寸,并且安装多个滤芯,将滤芯分布在一到三个同心的分布圆,使得滤芯数量可以较多,单一滤芯清洗强度较大,并使整体设备体积较小。
本实用新型通过将进水管设置在壳体内,进水管同时起到增加该过滤器壳体强度的作用,整体设备同样压力等级和同样流量下设备用料较少,体积更小,制造成本更低。
附图说明
图1为本实用新型整体外部结构示意图;
图2为壳体剖面视图;
图3为本实用新型剖视图;
图4为进水反洗座剖面视图;
图5为反洗旋转吸口件剖面视图;
图6为反洗吸口部位剖视图。
图7为滤芯分布断面剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型做进一步说明。
如图1-7所示,本实用新型一种多芯自清洗水过滤器,包括壳体1、进水管2、端盖3和进水反洗座4,
所述壳体1一端焊接固定有端盖3,另外一端焊接固定有进水反洗座4;所述壳体1上焊接固定有至少一个出水口5,避免壳体1内上方的滤芯3无过滤水流入,同时出水口5孔口内壁经过抛光处理,以减少水流阻力,确保出水顺畅,外焊接法兰作为连接;
所述进水反洗座4呈环形;所述进水管2设置在壳体1内,进水管2轴线与壳体1轴线同轴或平行,进水管2的一端穿过端盖3向外延伸,另一端插入进水反洗座4的内孔402内;所述进水管2外壁与进水反洗座4内孔402靠近端盖3的一端之间设有隔板404,其中进水管2插入隔板404的内孔中,与隔板404焊接固定,隔板404可以与进水反洗座4一体成型,也可以焊接在进水反洗座4内,将原水通入进水管2中,通过进水管2进入进水反洗座4的内孔402中,隔板404将壳体内的净水和进水反洗座4的内孔402中的原水分隔;
所述端盖3和进水反洗座4之间设有若干滤芯6,其中滤芯为环状圆柱形,滤芯的轴线与壳体相平行;若干所述滤芯6均匀分布在一到三个同心的分布圆上,分布圆的圆心在壳体1的轴线上,在本实施例中,如图7所示,若干滤芯6均匀交错分布在两个同心的分布圆上,便于安装数量更多的滤芯6;
所述端盖3开设有与若干滤芯6相对应的第一滤芯安装孔301;所述进水反洗座4靠近端盖3的一侧开设有与若干滤芯6相对应的第二滤芯安装孔401;若干所述滤芯6均匀分布在一到三个同心的分布圆上,分布圆的圆心在壳体1的轴线上,在本实施例中,如图7所示,若干滤芯6均匀交错分布在两个同心的分布圆上,便于安装数量更多的滤芯6;
每个所述滤芯6靠近端盖3一侧均插入对应的第一滤芯安装孔301中,靠近进水反洗座4的一端均插入对应的第二滤芯安装孔401中;
所述进水反洗座4的内孔402内壁沿圆周方向均匀设有若干与第二滤芯安装孔401相对应的径向孔403,其中径向孔403可以为长条孔,长边与进水反洗座4的内孔402轴向方向平行,便于通过更多的流量;每个所述第二滤芯安装孔401均与对应的径向孔403相连通,进水反洗座4的内孔402中的原水进入若干径向孔403后,进入第二滤芯安装孔401和滤芯6中,滤芯6将原水过滤后,净水穿过滤芯3在壳体1内腔,通过出水口13将净水排出,其中出水口13设置在壳体1上方,避免壳体1内上方的滤芯3无过滤水流入;
还包括反洗旋转吸口件8和排污座壳体9,所述反洗旋转吸口件8为L形结构,内部对应开设有L形孔道,形成排污流道801;所述反洗旋转吸口件8包括旋转臂802和旋转轴804;所述旋转臂802固定在旋转轴804壁上,其中旋转轴804靠近旋转臂802的一端和远离旋转臂802的一端均设有轴堵806、807,防止反洗水泄漏,其中轴堵806、807可以与旋转轴804一体成型,也可以焊接固定在旋转轴804的两端;
所述排污座壳体9通过法兰固定在进水反洗座4远离壳体1的一侧,其中排污座壳体9与壳体1同轴,且将进水反洗座12的内孔402进行密封;所述旋转臂802设置在进水反洗座4的内孔402中,旋转臂802远离旋转轴的一端开设有反洗吸口803;所述反洗吸口803与排污流道801相连通,且反洗吸口803与径向孔403相对应,便于使径向孔403的反洗水进入反洗吸口803中;所述旋转轴804延伸出进水反洗座4外,插入排污座壳体9中,且旋转轴804通过轴承与排污座壳体9连接;所述排污座壳体9内的旋转轴804上开设有若干排污孔805,其中排污孔805轴向圆周均匀分布在旋转轴804上,既确保排污流体顺畅通行,又可以保证一定的结构强度;若干所述排污孔805与排污流道801相连通;所述排污座壳体9底部设有与排污孔805相对应的排污管口901;所述排污管口901上安装有阀门10,用于控制排污管口901开闭;
当阀门10打开时,旋转臂802端部的反洗吸口803与一个径向孔805相对,该径向孔805对应的滤芯6与排污流道801相通,进而与排污管口901相通,使得净水变为反洗水,进入该滤芯6中,滤芯6中的杂质颗粒随反洗水经过径向孔805进入反洗吸口803中,然后污水和杂质沿着排污流道801,经过排污孔805进入排污座壳体9内,之后从排污管口901流出,并且同时转动旋转轴804,使得旋转臂802转动,使反洗吸口803与下一个相邻的径向孔805相对应,重复步骤,反洗下一个相邻的滤芯3,不断缓慢转动,每个滤芯3逐个反洗。
进一步的,如图6所示,所述反洗吸口803的端面呈圆弧状,且与进水反洗座4内孔402间隙配合,其中反洗吸口803的圆弧状端面与进水反洗座12内孔402同轴,便于旋转臂802转动。
进一步的,还包括驱动装置11,所述驱动装置11固定在排污座壳体9远离壳体1的一侧;所述驱动装置11驱动旋转轴804转动,其中驱动装置11的输出轴与轴堵807刚性连接,确保同轴度偏差极小,驱动装置11旋转轴旋转,从而使旋转臂802转动,将每个滤芯3逐个反洗。
进一步的,若干所述第一滤芯安装孔301远离端盖3的一端均设有滤芯固定座302,其中滤芯固定座302与端盖3焊接固定;所述滤芯6靠近端盖3的一端穿过第一滤芯安装孔301插入滤芯固定座302中;所述滤芯固定座302远离端盖3的一侧螺纹连接有滤芯堵盖7,通过打开滤芯堵盖7,可以将滤芯6取出进行更换,新的滤芯6插入滤芯固定座302中后,进入壳体1,再插入第二滤芯安装孔401中,将滤芯堵盖7盖在滤芯固定座302上,完成更换。
本实用新型工作过程:过滤时,原水经进水管2进入进水反洗座4的内孔402,再依次经过进水反洗座4的径向孔403和第二滤芯安装孔401进入滤芯6的内孔面,大于滤芯6缝隙的杂质被截留,净水穿过滤芯6缝隙进入其外圆面,进入壳体1内的过滤器净水区,所有经滤芯6滤过的净水在净水区内汇合,最后从出水口5流出。在过滤过程中,滤芯6内孔面杂质逐渐堆积,导致进出水两侧形成一个压差。
自清洗时,阀门10打开,同时,驱动装置11驱动旋转轴804慢速旋转,旋转臂802的反洗吸口803在进水反洗座4的内孔402中,缓慢扫过若干径向孔805,若干径向孔805通过反洗旋转吸口件8的排污流道801逐一和大气相通一定时间,对应的滤芯6的内孔面和大气相通同样的时间,净水区有一定压力的净水从该对应滤芯6外圆面经滤芯6缝隙强力流到滤芯6的内孔中,将滤芯6的内孔面截留的杂质冲刷下来,随水流通过阀门10排出;持续旋转,逐个反洗滤芯6。由于单个滤芯6过滤面积小,且滤芯6的内孔和大气相通,净水区有一定压力的净水从该对应滤芯6外圆面经滤芯6缝隙强力流到滤芯6的内孔中,清洗强度高。

Claims (7)

1.一种多芯自清洗水过滤器,其特征在于,包括壳体(1)、进水管(2)、端盖(3)和进水反洗座(4),
所述壳体(1)一端固定有端盖(3),另外一端固定有进水反洗座(4);所述壳体(1)上设有至少一个出水口(5);所述进水反洗座(4)呈环形;所述进水管(2)设置在壳体(1)内,进水管(2)的一端穿过端盖(3)向外延伸,另一端插入进水反洗座(4)的内孔(402)内;所述进水管(2)外壁与进水反洗座(4)内孔(402)靠近端盖(3)的一端之间设有隔板(404),
所述端盖(3)和进水反洗座(4)之间设有若干滤芯(6);所述端盖(3)开设有与若干滤芯(6)相对应的第一滤芯安装孔(301);所述进水反洗座(4)靠近端盖(3)的一侧开设有与若干滤芯(6)相对应的第二滤芯安装孔(401);每个所述滤芯(6)靠近端盖(3)一侧均插入对应的第一滤芯安装孔(301)中,靠近进水反洗座(4)的一端均插入对应的第二滤芯安装孔(401)中;
所述进水反洗座(4)的内孔(402)内壁沿圆周方向均匀设有若干与第二滤芯安装孔(401)相对应的径向孔(403);每个所述第二滤芯安装孔(401)均与对应的径向孔(403)相连通。
2.根据权利要求1所述的多芯自清洗水过滤器,其特征在于,若干所述滤芯(6)均匀分布在一到三个同心的分布圆上。
3.根据权利要求1所述的多芯自清洗水过滤器,其特征在于,还包括反洗旋转吸口件(8)和排污座壳体(9),所述反洗旋转吸口件(8)为L形结构,内部对应开设有L形孔道,形成排污流道(801);所述反洗旋转吸口件(8)包括旋转臂(802)和旋转轴(804);所述旋转臂(802)固定在旋转轴(804)壁上;所述排污座壳体(9)固定在进水反洗座(4)远离壳体(1)的一侧;所述旋转臂(802)设置在进水反洗座(4)的内孔(402)中,旋转臂(802)远离旋转轴的一端开设有反洗吸口(803);所述反洗吸口(803)与排污流道(801)相连通,且反洗吸口(803)与径向孔(403)相对应;所述旋转轴(804)延伸出进水反洗座(4)外,插入排污座壳体(9)中;所述排污座壳体(9)内的旋转轴(804)上开设有若干排污孔(805);若干所述排污孔(805)与排污流道(801)相连通;所述排污座壳体(9)底部设有与排污孔(805)相对应的排污管口(901);所述排污管口(901)上安装有阀门(10)。
4.根据权利要求3所述的多芯自清洗水过滤器,其特征在于,所述径向孔(403)的孔口断面为长方形状,所述反洗吸口(803)的孔口断面与径向孔(403)相对应。
5.根据权利要求3所述多芯自清洗水过滤器,其特征在于,所述反洗吸口(803)的端面呈圆弧状,且与进水反洗座(4)内孔(402)间隙配合。
6.根据权利要求3所述的多芯自清洗水过滤器,其特征在于,还包括驱动装置(11),所述驱动装置(11)固定在排污座壳体(9)远离壳体(1)的一侧;所述驱动装置(11)驱动旋转轴(804)转动。
7.根据权利要求1所述的多芯自清洗水过滤器,其特征在于,若干所述第一滤芯安装孔(301)远离端盖(3)的一端均设有滤芯固定座(302);所述滤芯(6)靠近端盖(3)的一端穿过第一滤芯安装孔(301)插入滤芯固定座(302)中;所述滤芯固定座(302)远离端盖(3)的一侧连接有滤芯堵盖(7)。
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