CN223557504U - 具有多激光头的激光焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有多激光头的激光焊接设备，涉及激光焊接领域，所述底座顶端固定有固定块，所述固定块顶端沿着长度方向开设有固定槽，所述固定槽横截面为半圆形，所述固定块的一侧设置有多个支撑座，多个支撑座上夹持有激光焊接头，多个激光焊接头底端朝向固定槽，所述固定槽内部沿着长度方向开设有多个凹槽，多个支撑球可以对焊接的金属管或者金属棒进行支撑，避免金属管或者金属棒直接接触到固定槽内壁，避免焊接时产生的热量堆积在固定槽内部，热量可以从金属管和固定槽的内壁之间排出，同时若金属棒或金属管的重量较重时，放入固定槽内时，支撑球挤压弹簧，可以起到缓冲下降压力的作用，减少磕碰。

Description

具有多激光头的激光焊接设备

技术领域

本实用新型涉及激光焊接领域，特别涉及一种具有多激光头的激光焊接设备。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。

由于激光焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，金属件被焊接时，热量会聚集在焊接区域，一般金属件会被固定于夹具或者对应的槽内，金属件和夹具的接触区域的热量不易排出。

因此，很有必要提出一种新的具有多激光头的激光焊接设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有多激光头的激光焊接设备，以解决由于激光焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，金属件被焊接时，热量会聚集在焊接区域，一般金属件会被固定于夹具或者对应的槽内，属件和夹具的接触区域的热量不易排出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多激光头的激光焊接设备，包括底座，所述底座顶端固定有固定块，所述固定块顶端沿着长度方向开设有固定槽，所述固定槽横截面为半圆形，所述固定块的一侧设置有多个支撑座，多个支撑座上夹持有激光焊接头，多个激光焊接头底端朝向固定槽；

所述固定槽内部沿着长度方向开设有多个凹槽，多个凹槽内部底端固定有弹簧，所述弹簧顶端固定有支撑球，所述支撑球上半部分伸出凹槽。

优选的，所述底座的内部设置有风机，所述固定块的内部沿着长度方向开设有气腔，所述风机的出风口和气腔内部连接，多个凹槽底端和气腔内部连通。

优选的，所述支撑球顶端开设有通口，所述通口贯穿支撑球的底端，所述通口的半径小于凹槽半径。

优选的，所述底座的一端固定连接有气缸，所述气缸朝向底座的一侧设置有伸缩端，所述伸缩端固定连接有抵触块，所述抵触块伸入固定槽的内部。

优选的，所述支撑座靠近固定块一侧的顶端转动连接有连接臂，连接臂的底端转动连接有夹持架，所述激光焊接头安装于夹持架的内部，所述支撑座远离固定块的一侧固定有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端穿过支撑座，且穿过端连接于夹持架的底端，所述连接臂底端转动连接于夹持架内部的中央。

优选的，多个激光焊接头底端高于固定块的高度。

优选的，所述通口内部设置有滤网。

本实用新型的有益技术效果在于：

在本实用新型的实际操作中，多个支撑球可以对焊接的金属管或者金属棒进行支撑，避免金属管或者金属棒直接接触固定槽内壁，避免焊接时产生的热量堆积在固定槽内部，热量可以从金属管和固定槽的内壁之间排出，同时若金属棒或金属管的重量较重时，放入固定槽内时，支撑球挤压弹簧，可以起到缓冲下降压力的作用，减少磕碰。

当启动风机时，风力可以通过支撑球上开设的通口，直接作用于接触的金属棒上，起到冷却作用，同时当风力较大时，由于通口较小，风力无法全部输出时，风力会推动支撑球上升，而内壁上的多个环绕固定槽圆心的支撑球可以挤压金属棒的外侧，起到夹持材料固定的作用。

附图说明

图1为本实用新型多激光头的激光焊接设备的结构示意图。

图2为本实用新型抵触块的结构示意图。

图3为本实用新型风机和气腔结构示意图。

图4为本实用新型图3中A处放大示意图。

图中：1、底座；2、固定块；3、固定槽；4、支撑球；5、气缸；6、抵触块；7、支撑座；8、夹持架；9、电动推杆；10、连接臂；11、风机；12、气腔；13、凹槽；14、通口；15、弹簧；16、激光焊接头。

具体实施方式

如图1－图4所示，本实用新型提供一种具有多激光头的激光焊接设备，包括底座1，底座1顶端固定有固定块2，固定块2顶端沿着长度方向开设有固定槽3，固定槽3横截面为半圆形，固定块2的一侧设置有多个支撑座7，多个支撑座7上夹持有激光焊接头16，多个激光焊接头16底端朝向固定槽3；

固定槽3内可以放置需要焊接的金属管或者金属棒，当放置完成后，通过多个激光焊接头16可以沿着金属管或者金属棒的长度方向进行焊接，加快焊接效率，固定槽3横截面设置为半圆形，可以避免金属管或者金属棒在焊接时，产生滚动。

支撑座7靠近固定块2一侧的顶端转动连接有连接臂10，连接臂10的底端转动连接有夹持架8，激光焊接头16安装于夹持架8的内部，支撑座7远离固定块2的一侧固定有电动推杆9，电动推杆9的伸缩端穿过支撑座7，且穿过端连接于夹持架8的底端，连接臂10底端转动连接于夹持架8内部的中央。

在本实用新型的实际操作中，通过启动电动推杆9，电动推杆9朝向固定块2伸出，可以带动夹持架8向上抬起，从而调节激光焊接头16底端的朝向角度，改变焊接的角度。

固定槽3内部沿着长度方向开设有多个凹槽13，多个凹槽13内部底端固定有弹簧15，弹簧15顶端固定有支撑球4，支撑球4上半部分伸出凹槽13。支撑球4环绕固定槽3的圆心等距离分布。

底座1的内部设置有风机11，固定块2的内部沿着长度方向开设有气腔12，风机11的出风口和气腔12内部连接，多个凹槽13底端和气腔12内部连通。

支撑球4顶端开设有通口14，通口14贯穿支撑球4的底端，通口14的半径小于凹槽13半径，通口14内部设置有滤网。

在本实用新型的实际操作中，多个支撑球4可以对焊接的金属管或者金属棒进行支撑，避免金属管或者金属棒直接接触固定槽3内壁，避免焊接时产生的热量堆积在固定槽3内部，热量可以从金属管和固定槽3的内壁之间排出，同时若金属棒或金属管的重量较重时，放入固定槽3内时，支撑球4挤压弹簧15，可以起到缓冲下降压力的作用，减少磕碰。

进一步的，当启动风机11时，风力可以通过支撑球4上开设的通口14，直接作用于接触的金属棒上，起到冷却作用，同时当风力较大时，由于通口14较小，风力无法全部输出时，风力会推动支撑球4上升，而内壁上的多个环绕固定槽3圆心的支撑球4可以挤压金属棒的外侧，起到夹持材料固定的作用。

底座1的一端固定连接有气缸5，气缸5朝向底座1的一侧设置有伸缩端，伸缩端固定连接有抵触块6，抵触块6伸入固定槽3的内部，通过启动气缸5，可以使抵触块6推动金属棒进行移动。

多个激光焊接头16底端高于固定块2的高度。

Claims (7)

1.一种具有多激光头的激光焊接设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶端固定有固定块(2)，所述固定块(2)顶端沿着长度方向开设有固定槽(3)，所述固定槽(3)横截面为半圆形，所述固定块(2)的一侧设置有多个支撑座(7)，多个支撑座(7)上夹持有激光焊接头(16)，多个激光焊接头(16)底端朝向固定槽(3)；所述固定槽(3)内部沿着长度方向开设有多个凹槽(13)，多个凹槽(13)内部底端固定有弹簧(15)，所述弹簧(15)顶端固定有支撑球(4)，所述支撑球(4)上半部分伸出凹槽(13)。

2.根据权利要求1所述的具有多激光头的激光焊接设备，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有风机(11)，所述固定块(2)的内部沿着长度方向开设有气腔(12)，所述风机(11)的出风口和气腔(12)内部连接，多个凹槽(13)底端和气腔(12)内部连通。

3.根据权利要求1所述的具有多激光头的激光焊接设备，其特征在于：所述支撑球(4)顶端开设有通口(14)，所述通口(14)贯穿支撑球(4)的底端，所述通口(14)的半径小于凹槽(13)半径。

4.根据权利要求1所述的具有多激光头的激光焊接设备，其特征在于：所述底座(1)的一端固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)朝向底座(1)的一侧设置有伸缩端，所述伸缩端固定连接有抵触块(6)，所述抵触块(6)伸入固定槽(3)的内部。

5.根据权利要求1所述的具有多激光头的激光焊接设备，其特征在于：所述支撑座(7)靠近固定块(2)一侧的顶端转动连接有连接臂(10)，连接臂(10)的底端转动连接有夹持架(8)，所述激光焊接头(16)安装于夹持架(8)的内部，所述支撑座(7)远离固定块(2)的一侧固定有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的伸缩端穿过支撑座(7)，且穿过端连接于夹持架(8)的底端，所述连接臂(10)底端转动连接于夹持架(8)内部的中央。

6.根据权利要求1所述的具有多激光头的激光焊接设备，其特征在于：多个激光焊接头(16)底端高于固定块(2)的高度。

7.根据权利要求3所述的具有多激光头的激光焊接设备，其特征在于：所述通口(14)内部设置有滤网。