CN2234337Y - 旋转省力螺丝刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型是对现有螺丝刀的改进。技术方案是：由刀杆(1)、刀柄(2)、齿轮传动箱组成。齿轮传动箱的组成中包括千斤板(3)、齿轮(4)、压簧控制钮(5)。齿轮(4)固定在刀杆(1)上，刀杆(1)从齿轮传动箱中穿过并插入刀柄与之活动连接。通过压簧控制钮可调整齿轮传动箱内千斤板与齿轮的不同工作状态，手握刀柄可以不松动地连续扭动腕部向左或向右旋转，不需倒手，刀杆即可随刀柄一起进行左旋、右旋，使用方便、灵活，工作效率高，特别是在群螺丝的作业中，更能显示出其特有的优越性。

Description

旋转省力螺丝刀

本实用新型属于紧固、拆卸的手工工具，是对现有螺丝刀的改进。

目前，人们常用的螺丝刀多为刀杆与刀柄固定连接或活动连接(可更换刀杆)，刀柄结构基本相同。这种螺丝刀存在着如下缺点：

1、使用时，需用掌心顶住刀柄端部、手指不停地转动刀柄。这样，常使螺丝刀从手中脱落或刀杆脱离工件上的刀孔，费力、不灵活，工作效率低。

2、在作业时，刀柄与手掌间产生动摩擦，长时间作业易损伤手掌。

本实用新型目的在于克服上述现有技术中的缺点而提供一种省力、省时、使用方便的旋转螺丝刀。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：螺丝刀由刀杆(1)、刀柄(2)、齿轮传动箱组成。齿轮传动箱的组成中包括千斤板(3)、齿轮(4)、压簧控制钮(5)。齿轮(4)固定在刀杆(1)上，刀杆(1)从齿轮传动箱中穿过并插入刀柄与之活动连接。在齿轮传动箱体上设有凹槽，凹槽两端开有斜槽(6)，两千斤板(3)置于凹槽内，一端位于斜槽(6)内，另一端位于齿轮(4)齿的一侧。压簧控制钮(5)置于凹槽内千斤板及齿轮的上部。

使用本实用新型进行工作时，通过压簧控制钮可调整齿轮传动箱内千斤板与齿轮的不同工作状态，手握刀柄可以连续扭动腕部向左或向右旋转，然后回转刀柄，此时刀杆停留在原处，再向左或右拧动，刀杆即可随刀柄一起进行左旋、右旋，同时由于手掌与刀柄之间没有相对运动，刀头可稳定旋转，使用方便、灵活，工作效率高，特别是在群螺丝的作业中，更能显示出其特有的优越性。

附图1为本实用新型一个实施例的俯视图。

附图2为本实用新型一个实施例的主视图。

以下结合附图，通过实施例进一步说明本实用新型。

在实施例中，螺丝刀由刀杆(1)、刀柄(2)、齿轮传动箱及其外壳组成。齿轮传动箱的组成中包括千斤板(3)、直齿轮(4)、弓形压簧控制钮(5)、前堵盖(7)。直齿轮(4)固定在刀杆(1)上，刀杆(1)从齿轮传动箱中穿过并插入刀柄与之活动连接。为使刀柄旋转省力，在刀杆与刀柄连接处设有滚珠(8)。在齿轮传动箱体上设有凹槽，凹槽两端开有斜槽(6)，两千斤板(3)置于凹槽内，一端位于斜槽(6)内，另一端位于齿轮(4)齿的一侧。弓形压簧控制钮(5)由压簧板及固定在其上的控制钮组成，置于凹槽内千斤板及齿轮的上部。在齿轮传动箱外壳与所说齿轮传动箱体凹槽的对应处开有孔，控制钮(8)从齿轮传动箱外壳的孔中显露出来，以便于使用者操作。

当控制钮位于凹槽的中间位置时，压簧板分别压住前后千斤板中部，使两千斤板都啮住直齿轮，在此状态下，本实用新型的功能与普通螺丝刀相同；将控制钮推至凹槽前部，压簧板压住前千斤板的尾端，使前千斤板脱离直齿轮，后千斤板啮住直齿轮，此状态下旋动刀柄，刀杆只能进行左旋；将控制钮推至凹槽后部，压簧板压住后千斤板的尾端，使后千斤板脱离直齿轮，同时使前千斤板啮住直齿轮，此状态下旋动刀柄，刀杆只能进行右旋。

为了使用方便，将刀杆分成两体，两者间用插接头和插接锁母(9)连接，可根据需要，更换刀头。在刀柄(2)内，装有氖泡(10)，使之具备试电笔功能。

Claims (5)

1、一种具有刀杆(1)、刀柄(2)的旋转省力螺丝刀，其特征在于刀杆(1)与刀柄(2)之间设有齿轮传动箱，齿轮传动箱的组成中包括千斤板(3)、齿轮(4)、压簧控制钮(5)，齿轮(4)固定在刀杆(1)上，刀杆(1)从齿轮传动箱中穿过并插入刀柄与之活动连接，在齿轮传动箱体上设有凹槽，凹槽两端开有斜槽(6)，两千斤板(3)置于凹槽内，一端位于斜槽(6)内，另一端位于齿轮(4)齿的一侧，压簧控制钮(5)置于凹槽内千斤板及齿轮的上部。

2、根据权利要求1所述之旋转省力螺丝刀，其特征是在刀杆(1)与刀柄(2)连接处设有滚珠(8)。

3、根据权利1或2所述的旋转省力螺丝刀，其特征是组成中还包括齿轮传动箱外壳，在齿轮传动箱外壳与所说齿轮传动箱体凹槽的对应处开有孔。

4、根据权利1或2所述的旋转省力螺丝刀，其特征是刀杆由两部分组成，两者之间用插接头和插接锁母(9)连接。

5、根据权利1或2所述的旋转省力螺丝刀，其特征是在刀柄(2)内装有氖泡(10)。

Images