CN2232995Y - 磁力传动丙烷增压泵 - Google Patents

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刘泉明
张克寅
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Abstract

一种磁力传动丙烷增压泵,它包括泵体、泵盖、叶轮、高压高转速的磁力传动器,介质自循环冷却系统和叶轮盘自动平衡轴向力机构,所述磁力传动器由两个同心圆筒形的内、外磁转子以及同心地设置在该两个内、外磁转子之间的圆筒密封隔离套组成。本实用新型效率高、压力平衡、无泄漏、操作方便。

Description

磁力传动丙烷增压泵
本实用新型涉及的是一种丙烷增压泵,更具体地说,本实用新型涉及的是用磁力进行传动的丙烷增压泵。
在现有的丙烷脱沥青装置中,泵的入口达4MPa的压力,所以现采用的机械密封泵的泄漏问题始终无法解决。而且原用的泵的电机功率大,结构复杂,体积庞大,运动周期短,难以维修。
本实用新型的目的就是要提供一种从根本上解决泄漏问题的磁力传动丙烷增压泵,该泵结构简单,运转周期很长,而且便于维修。
本实用新型的磁力传动丙烷增压泵包括泵体、泵盖、叶轮以及一个高压高转速的磁力传动器,并有一个介质自循环冷却系统和一个叶轮平衡盘自动平衡轴向力机构,本实用新型的特征在于所述磁力传动器由两个同心圆筒形的内外磁转子以及同心地置于该两个内外磁转子之间的圆筒形密封隔离套所组成。
本实用新型所提供的磁力传动丙烷增压泵效率高、压力平稳,而且无泄漏,不污染环境,操作维修方便,同时该泵也适用于丁烷、液态烃类介质的输送。
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型的磁力传动丙烷增压泵的结构图。
现在参见图1,泵体1内的在泵主轴7的左端装有叶轮2,泵盖5一端用螺栓固定在泵体1上,泵盖5和叶轮2之间形成一调压腔4,轴向间隙3由调压腔4中的压力大小进行调整,从而平衡轴向力,泵主轴7的外周装有轴套9,轴套9支撑在轴瓦8上,在泵盖5的另一端与一圆筒形隔离套11的开口端固定连接,该隔离套11用强度高、电阻率大的非铁磁性材料制成,例如可用1Cr18Ni、9Ti、不锈钢材料或工程塑料等非金属材料制成隔离套11要有足够的厚度,以便有足够高的承压能力。隔离套11的内部和外部分别装有内磁转子10和外磁转子12,该内外磁转子均为与隔离套11同心设置的圆筒形,将内磁转子安装在泵主轴7上,隔离套11与内磁转子10和外磁转子12分别留有间隙,以便让介质和冷却水流过。内磁转子10的末端(即右端设有小叶轮13),以便让介质沿小叶轮13、隔离套11、水冷盘管6、轴承、泵主轴中心孔、小叶轮13的基本路径流动。外磁转子12封闭端的中央开有一个可以固定安装电机主轴14的孔。这样,当电机通过电机主轴14带动外磁转子12旋转时,外磁转子12又带动内磁转子10及叶轮2旋转,高压丙烷从泵入口进入泵体1,由叶轮2增压,通过调压腔4调整轴向间隙3来平衡轴向力。介质通过泵主轴7向右经小叶轮13增压,从内磁转子10和隔离套11之间的间隙流过来冷却磁传动器,再经泵盖5流入水冷盘管6冷却,然后经泵盖5流回泵体。

Claims (4)

1.一种磁力传动丙烷增压泵,它包括泵体、泵盖、叶轮以及一个高压高转速的磁力传动器,并有一个介质自循环冷却系统和一个叶轮盘自动平衡轴向力机构,其特征在于所述磁力传动器由两个同心圆筒形的内、外磁转子以及一个同心地设置在该两个内、外磁转子间的圆筒形密封隔离套所组成。
2.根据权利要求1所述的增压泵,其特征在于所述隔离套由强度高、电阻率大的非铁磁性材料制成。
3.根据权利要求1所述的增压泵,其特征在于所述内磁转子的末端装有一个小叶轮。
4.根据上述任一权利要求所述的增压泵,其特征在于所述隔离套与内磁转子和外磁转子之间分别留有间隙。
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