CN2227312Y - 多级吸收式制冷机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种制冷机，特别适用于溴化锂吸收式制冷机。它由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器和屏蔽泵构成，将相邻的由蒸发器吸收器组成的空间用隔板隔成各自密封的空间，各空间用节流管连通。为防止浓溶液浓度过高时在低温换热器出口处结晶，设稀释器。

Description

多级吸收式制冷机
本实用新型涉及一种制冷机，特别是适用于溴化锂吸收式制冷机。
传统的单效及两效吸收式制冷机，只有一级蒸发和一级吸收由于工质对的温度条件和结晶限所限，其热力系数不可能更进一步提高。
针对现有技术存在的这种不足，本实用新型提供一种两(多)级蒸发和两(多)级吸收的两(多)级吸收式制冷机。它不同于用于低温热源的两级吸收制冷机，该种机器只有一个蒸发器产生制冷效应而本实用新型是使用通常单效、两效或直燃式吸收制冷机的热源，其两级蒸发均产生制冷效应。
本实用新型采取以下技术措施：它由高压发生器、低压发生器、冷凝器、第一和第二级蒸发器、第一和第二级吸收器热交换器和屏蔽泵构成。第一级蒸发器、吸收器和第二级蒸发器、吸收器之间用隔板11隔开，两空间之间用管12和20连通，该管同时也起水封作用。为防止浓溶液浓度过高时在低温换热器23出口处结晶，设稀释器25，稀释器25的进口与泵16联接，出口通过管道22与低温换热器23连通，25的上端经管2与低温发生器3连通，25的旁通管21与吸收器连通。
本实用新型的优点为：(一)在相同运行条件下，比同类型单级吸收制冷机的热效率高，能耗低。(二)各换热器总的换热面积比常规循环的小，可节约昂贵的铜材，降低了制造成本。(三)用于空冷式溴化锂吸收式制冷机时可以克服由于空冷而带来的溶液循环朝高压、高温及高浓度方向偏移所造成的困难。(四)浓溶液设计浓度偏高时系统中不会结晶，可正常运行。(五)操作运行、自动控制与普通循环完全相同，便于推广使用。
附图说明如下：
附图1.本实用新型结构原理图。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明如下：
高压发生器1由工作蒸汽(或直接燃烧油、汽)加热从吸收器19经泵16泵入的溴化锂稀溶液，发生器出制冷剂蒸汽，该蒸汽导入低压发生器3放出潜热冷凝液体，放出的潜热去加热从高压发生器1流出经高温热交换器26流入的中间溶液，再次发生出冷剂蒸汽，此冷剂蒸汽与前一部分制冷剂液体(节流后)一起进入冷凝器7，被冷却水冷凝成制冷剂液体再经节流装置10降压到第一级蒸发器9，与经冷剂泵15泵入的冷剂一起，吸收管内被冷却水的热量而蒸发，从而获得制冷效应。蒸发出的冷剂蒸汽进入第一级吸收器5，被由低压发生器3来的浓溶液吸收，以维持蒸发器9中所需的低压力。第一级蒸发器未蒸发完的冷剂经管12流入第二级蒸发器14，与由15泵入的制冷剂一起在第二级吸收器14中吸收管内被冷却水的热量而蒸发再次获得制冷效应。蒸发出的冷剂蒸汽进入第二级吸收器19，被从第一级吸收器来的经节流管20、喷淋板18喷淋的较浓溶液所吸收，以维持第二级蒸发器所需的低压。由蒸发器9和吸收器5组成的空间用隔板11将由蒸发器14和吸收器19组成的空间隔开，之间由节流管12和20连通。26为高温热交换器，23为低温热交换器，24为凝水热交换器，15、16和17各为屏蔽泵。25为稀释器，稀溶液由16泵入25，经管道22与低温热交换器23连通，多余的稀溶液经旁通管21返回吸收器，稀释器的上端经管2与低压发生器3连通。

Claims (1)

1.一种多级吸收式制冷机，它由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器和屏蔽泵构成，其特征为将相邻的由蒸发器(9)吸收器(5)组成的空间与由蒸发器(14)吸收器(19)组成的空间用隔板(11)分隔成各自密封的空间，两空间用节流管(12)和(20)连通，该节流管同时起水封作用，为防止浓溶液浓度过高时在低温换热器(23)出口处结晶，设稀释器(25)，稀释器(25)的进口与泵(16)联接，出口通过管道(22)与低温换热器(23)连通，(25)的上端经管(2)与低压发生器(3)连通，(25)的旁通管(21)与吸收器连通。
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