CN2226605Y

CN2226605Y - 并纱机断纱自停控制装置

Info

Publication number: CN2226605Y
Application number: CN95231656U
Authority: CN
Inventors: 朱宝砚; 杨乃群
Original assignee: Shenyang No2 Textile Machine Works
Current assignee: Shenyang Huayue Machinery Co., Ltd.
Priority date: 1995-07-11
Filing date: 1995-07-11
Publication date: 1996-05-08
Anticipated expiration: 2005-07-11

Abstract

一种并纱机断纱自停控制装置，包括组装在并纱机车架上的断纱自停制动器、电切断器、断纱信号检测器及其控制系统，其中断纱自停制动器的弧面纱铲横拉杆上组装有拉簧架，电切断器刀片与制动器电磁铁芯杆联动，纱铲横拉杆卡锁在电磁铁芯杆直接牵拉的挂钩槽内，信号检测器壳体内与探杆柄端的磁感应体对应位置设置霍尔元件。它不仅结构简单、成本低、容易维修，而且反应快，可显著减少误检和减少高速卷绕断纱后单丝回丝长度，省工、省料，提高产品质量和工作效率。

Description

并纱机断纱自停控制装置

本实用新型涉及一种并纱机断纱自停控制装置，它适于各种并纱机用。

目前，国内外并纱机型式较多，随着国民经济迅速发展，纺织产品在不断的上档次、上水平，老并纱机的技术性能已满足不了发展的需要。国内现有老式并纱机的部件较多，结构复杂，与现代纺织机械所具有的较高卷绕速度、完美的卷绕质量要求，已远不能适应。现有的并纱机断纱自停控制装置一般采用电容式、压电式、光电式、干簧管式、机械组合式传动等断纱信号检测装置，然后以连杆机械组合式传动机构或电磁铁组合式传动机构，来间接地控制断纱制动器的动作。其前三种断纱信号检测装置的成本高、易受环境干扰，对温度、干湿度、纱线材料、粉尘等项指标均有一定范围的要求，可靠性差；干簧管式感应区较大且使用寿命短；机械组合式传动结构复杂，浪费原料。上述断纱信号检测装置严重影响其控制的制动装置。一般断纱自停制动装置采用连杆机械组合式传动机构或电磁铁组合式传动机构，其结构复杂，易损件多，制造成本高，制动动作反应慢，它不仅价格高，所占空间大，维修劳动强度高，而且高速卷绕断纱后单丝回丝过长，浪费了原料，降低工作效率和产品的质量。

本实用新型的目的是提供一种并纱断纱自停控制装置，它不仅结构简单、成本低、容易维修，而且反应快，可显著减少误检和减少高速卷绕断纱后单丝回丝长度，省工、省料，提高产品质量和工作效率，增加使用寿命和工作可靠性。

本实用新型的目的是这样实现的：该装置包括组装在并纱机车架上的断纱自停制动器、电切断器、断纱信号检测器及其控制系统，其中断纱自停制动器的弧面纱铲横拉杆上组装有拉簧架，电切断器刀片与制动器电磁铁芯杆联动，纱铲横拉杆卡锁在电磁铁芯杆直接牵拉的挂钩槽内，信号检测器壳体内与探杆柄端的磁感应体对应位置设置霍尔元件。

由于本实用新型针对现有并纱机断纱自停制动系统存在的各种问题，设计出独具风格的无触点机电式断纱自停控制装置，所以其结构简单、反应快、工作可靠。该装置断纱信号检测采用霍尔元件组成的磁感控制系统，当断纱时，引发动作的环节少，探杆摆动直接使磁感应体触发霍尔元件接通控制系统电路，抗干扰性强，驱动电切断器刀片与制动器电磁铁芯杆同时动作，刀片弹出切断股纱，并能握持未断股纱，与此同时，电磁铁芯杆直接牵引的挂钩槽与纱铲横拉杆脱离，脱钩后的横拉杆由拉簧牵引带动纱铲绕轴转动上弹，纱铲使高速转动的卷绕筒迅速脱离导纱器并停止其转动，断纱后被卷绕的纱头几乎没有浪费。其减少高速卷绕断纱后单纱卷绕长度的效果，明显比现有技术中任何一种制动装置好。同时纱铲将纱线推出导纱器轨道并罩住高速转动的导纱器，有利于接线时安全操作，省工、省料，提高工效。因省掉许多机械联动传动机构，不仅降低制造成本、容易维修，而且使机构反应快，明显提高产品质量和工作可靠性。

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一种具体结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是断纱自停制动器一种具体结构示意图。

图4是图3的侧视图。

图5是断纱信号检测器一种具体结构示意图。

图6是图5的侧视图。

图7是图6沿A—A线的剖视图。

图8是本实用新型一种电气原理图。

图9是本实用新型使用状态示意图。

根据图1—9详细说明本实用新型具体结构。该装置从根本上取消了现有并纱机用的断纱自停制动系统，采用机械与电子相结合的无触点式断纱自停系统。它包括组装在并纱机车架9上的断纱自停制动器3、电切断器6、断纱信号检测器8及其控制系统。其中断纱自停制动器3的弧面纱铲10质轻、弧面光滑不损坏纱线5。纱铲10的横拉杆12上组装有拉簧架21，利用拉簧的拉力可使纱铲10绕转轴11转动。其电磁铁17的芯杆14与电切断器6的刀片联动，即在断纱信号检测器8的控制下，二者同时动作。芯杆14的顶端加工有带凹槽的挂钩13，并利用支架15、外罩密封罩16的复位弹簧20，使其轴向定位。纱铲10的横拉杆12利用固装其上的连杆18、支座19连接复位手柄4。并纱机正常工作时，压下手柄4，使纱铲10的横拉杆12卡锁在挂钩13的槽内，电切断器6的钝、锋两刀片收缩远离纱线5。断纱信号检测器8主要由壳体22、摆动探杆27、芯轴25、磁感控制电路等构成，绕芯轴25转动的探杆27尾端杆柄设置磁感应体(永磁体或电磁体)23，壳体22内与杆柄端的磁感应体23对应位置设置霍尔元件24，以组成磁感触发控制电路。这种机电结合的控制系统远比机械联动式传感器体积小、反应快，比光电式、压电式、电容式、干簧管式等传感器感应区小，且寿命长，抗环境干扰性强，减少误检的可能性。为减小探杆重量造成的附加张力，可在探杆27杆柄端设置可调配重26。该装置控制系统以霍尔元件(IC₁、IC₂、IC₃、IC₄)为主，再配以常用的集成电路单稳态触发电路IC₅、延时供电电路IC₆和一些与之匹配的电阻、电容、三极管、二极管等元件，组成常规控制系统，如图8所示。

并纱机正常工作开始时，每锭并合的两股纱或三股纱，经分纱导轮7分别进入各探杆环28内，此时，该装置中的电切断器6的刀片呈收缩自锁状态，断纱自停制动器3的纱铲横拉杆12在手柄4的作用下，进入电磁铁芯杆14直接牵拉的挂钩槽内，将纱铲10卡锁住，使控制系统处于延时继电器未通前的卷绕状态。卷绕开始后，纱线5在两秒钟内(延时时间预先设定在1.5—2秒)，自动建立起张力，使探杆27由下倾位置变为水平位置。该位置使断纱信号检测器8中的杆柄端磁感应体23与检测开关的霍尔元件24脱离，形成开路，达到规定延时时间继电器闭合供电，该机正常工作。该延时供电部分可以保证纱线张力形成后，该锭才正常供电。

当某一股纱断开时，纱线5的张力消失，探杆27靠自重下落，其杆柄端磁感应体23正对霍尔元件24的工作区，霍尔电路输出低电平，使单稳态触发电路翻转，输出断纱信号，放大后推动制动器3电磁铁(DT)芯杆14及其联动的电切断器(DD)6刀片同时动作，钝、锋两刀片弹出将未断纱线夹住并切断，与此同时，芯杆14牵拉挂钩13下移，横拉杆12脱离钩槽，在拉簧作用下绕转轴11转动，纱铲10上弹，其弧面与转动的卷绕筒1接触制动，同时托起卷绕筒1，使其脱离导纱器2并将纱线5推出导纱器轨道，完成断纱自停制动任务。为提高单锭卷绕长度的准确性，在每锭上设置了预置式电子计长表Ms，以实现满锭时自行停止卷绕。

Claims

1、一种并纱机断纱自停控制装置，包括组装在并纱机车架上的断纱自停制动器、电切断器、断纱信号检测器及其控制系统，其特征是断纱自停制动器的弧面纱铲横拉杆上组装有拉簧架，电切断器刀片与制动器电磁铁芯杆联动，纱铲横拉杆卡锁在电磁铁芯杆直接牵拉的挂钩槽内，信号检测器壳体内与探杆柄端的磁感应体对应位置设置霍尔元件。

2、根据权利要求1所述的装置，其特征是纱铲的横拉杆利用固装其上的连杆连接复位手柄。

3、根据权利要求1所述的装置，其特征是断纱信号检测器上的探杆柄端设置可调配重。

4、根据权利要求1所述的装置，其特征是电磁铁芯杆利用支架、外罩密封罩的复位弹簧进行轴向定位。