CN2226294Y - 皮带运输机皮带撕裂检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种皮带运输机皮带撕裂检测装置，主要由支承轮系、检测斗和感应机构组成，可及时发现皮带的撕裂并使之停机，其工作条件不受物料颗粒大小的限制及外界其它杂物的影响，其检测皮带损伤准确可靠。
Description
本发明属于运输或贮存装置的安全辅助装置。
在皮带运输机运输生产过程中，经常会出现因物料中的超长、超大杂物而造成皮带撕裂，其皮带的撕裂长度有时要达到上百米，给生产和经济都造成了巨大的损失。前苏专利说书SU-1514706A1公开了一种输送机输送带纵向撕裂监视装置，其目的是提高设备工作的可靠性。此装置的结构特点是，椭圆球形支承滚轮下布置收集撒料的漏斗形部件，其下面安装一个容器，容器固定在能与开关相作用的转动杠杆上。椭圆球形滚轮的垂直轴和水平轴比值等于0.2～0.4，当输送带发生纵向撕裂时，支承滚轮靠自己形状张开撕裂边缘，漏出的撒料通过漏斗又落到容器中，使杠杆转动并使开关动作。由此可以看出此装置是通过对椭圆球形支承滚轮尺寸上的要求，来张开皮带撕裂缝，实现对不同大小物料粒度的检测。同时没有解决其它杂物落入容器产生误动作的情况。
本实用新型的目的是要提供一种自动检测皮带运输机皮带撕裂的装置，可及时发现皮带的横、纵向撕裂和严重跑偏，并使皮带运输机停机，其工作条件不受物料颗粒大小的限制及外界其它杂物的影响。
为实现上述目的，本实用新型的结构是这样的：
主要由支承轮系、检测斗和感应机构组成，其检测斗由上斗体、下斗体组成，其上斗体呈上大下小的漏斗形，内部分成两个漏料区，与下斗体的两个小漏斗相对应；其中支承轮系由两个或两个以上相同刚性的圆轮组成，加宽支承轮对皮带作用截面的宽度，且平行皮带运行方向或与皮带运行方向成一定角度，水平安装在皮带运输机的槽托辊架的槽钢托架上，并顶着皮带底部；感应机构由两套翻板、感应轴和感应开关组成，感应机构至于下斗体内；翻板由接料板、翻板轴、挑杆、配重顺序由螺栓联结构成，并通过翻板轴铰接于下斗体上，接料板位于下斗体的两个小漏斗下。感应轴一端由螺栓定位在下斗体上，一端搭在挑板上，并与感应开关相对应，感应开关由锁母固定在下斗体上；上斗体与下斗体采用插装式连接。
感应轴可以由感应铁、聚乙烯管、尼龙轴套组成，感应铁位于聚乙烯管内一端，感应开关是接近开关。
本实用新型还可以有护裙，位于下斗体外部，且与下斗体由螺栓联结，接料板采用薄网板斜坡布置，其可以防止灰尘落入接料板堆积，使接料板引起误动作。
本实用新型的优点在于：由于皮带的撕裂绝大部分是因为物料中超长、超大的杂质在料斗落差点及导料糟中不能通过被卡住而造成皮带撕裂的，因此本实用新型被安装在料斗和导料糟的出口处，并位于两组糟托辊架之间，可及时发现皮带撕裂。又因糟辊架上的糟形托辊有一定的前倾角使皮带产生一个自动调心力，为了克服由于皮带调心力使皮带撕裂后的愈合，在糟形皮带下面加装了一套支承轮系，当皮带撕裂时，从底部将皮带顶开，强迫抛洒物料，落入皮带撕裂检测装置的上斗体中。本实用新型上斗体的上部做成与糟形皮带相似的梯形或月牙形状，以便与皮带较好地吻合，利于密封，防止杂物从侧面进入检测斗引起误动作，并能在较大的皮带横断面内收集洒落的物料，当皮带发生横、纵撕裂和跑偏时，使感应机构动作，从而使皮带机停车，实现发明目的。而护裙的安装、接料板采用薄网板斜坡布置，可以防止灰尘落入接料板，堆积灰尘使接料板引起误动作。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：
图1为皮带运输机皮带撕裂检测装置安装示意图
图2为图1的左视图
图3为检测斗示意图
图4为图3的A-A视图
图5为上斗体主视图
图6为图5的B-B视图
图7为上斗体左视图
图8为下斗体示意图
图9为护裙示意图
图10为翻板示意图
图11为感应轴示意图
实施例1
皮带运输机皮带撕裂检测装置，由支承轮系、检测斗和感应机构组成，其检测斗由上斗体1、下斗体8组成，上斗体1呈上大下小的漏斗形，内部分成两个漏料区，与下斗体8的两个小漏斗相对应；其支承轮系由两个相同刚性的圆轮4组成，平行皮带(5)运行方向，水平安装在皮带运输机的槽托辊架3的槽钢托架2上，并顶着皮带5底部；感应机构由两套翻板9、感应轴10和接近开关14组成，感应机构至于下斗体8内；其翻板9由接料板17、翻板轴15、挑杆19、配重13顺序由螺栓12和18联结构成，并通过翻板轴15铰接于下斗体8上，接料板17位于下斗体8的小漏斗下；其感应轴由感应铁22、聚乙烯管21、尼龙轴套20组成，感应铁22位于聚乙烯管21内一端，感应轴10一端由螺栓11定位在下斗体上，一端搭在翻板9上，并与接近开关14相对应，接近开关14由锁母固定在下斗体8上；上斗体与下斗体采用插装式连接。它还有护裙6，位于下斗体外部，且与下斗体由螺栓7联结，接料板17采用薄网斜坡布置。
实施例2
本实用新型的支承轮系由三个相同刚性的圆轮4组成，平行皮带运行方向，水平安装在皮带运输机的槽托辊架3的槽钢托架2上。
实施例3
本实用新型的支承轮系由两个相同刚性的圆轮4组成，与皮带运行方向成一定角度水平安装在皮带运输机的槽托辊架3的槽钢托架2上。
Claims (3)
1.一种皮带运输机皮带撕裂检测装置，主要由支承轮系、检测斗和感应机构组成，其特征在于检测斗由上斗体(1)、下斗体(8)组成，其上斗体(1)呈上大下小的漏斗形，内部分成两个漏料区，与下斗体(8)的两个小漏斗相对应；其中支承轮系由两个或两个以上相同刚性的圆轮(4)组成，平行皮带运行方向或与皮带运行方向成一定角度，水平安装在皮带运输机的槽托辊架(3)的槽钢托架(2)上，并顶着皮带(5)底部；感应机构由两套翻板(9)、感应轴(10)和感应开关组成，感应机构至于下斗体(8)内；其翻板(9)由接料板(17)、翻板轴(15)、挑杆(19)、配重(13)顺序由螺栓(12)和(18)联结构成，并通过翻板轴(15)铰接于下斗体(8)上，接料板(17)位于下斗体(8)的两个小漏斗下，感应轴(10)一端由螺栓(11)定位在下斗体上，一端搭在挑杠(19)上，并与感应开关相对应，感应开关由锁母固定在下斗体(8)上。
2.根据权利要求1所述的皮带运输机皮带撕裂检测装置，其特征在于其感应轴由感应铁(22)、聚乙烯管(21)、尼龙轴套(20)组成，感应铁(22)位于聚乙烯管(21)内一端，感应开关是接近开关(14)。
3.根据权利要求1或2所述的皮带运输机皮带撕裂检测装置，其特征在于有护裙(6)，护裙(6)位于下斗体外部，且与下斗体(8)由螺栓(7)联结，上斗体(1)与下斗体(8)采用插装式连接，接料板(17)采用薄网斜坡布置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94221344 CN2226294Y (zh) | 1994-09-15 | 1994-09-15 | 皮带运输机皮带撕裂检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94221344 CN2226294Y (zh) | 1994-09-15 | 1994-09-15 | 皮带运输机皮带撕裂检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2226294Y true CN2226294Y (zh) | 1996-05-01 |
Family
ID=33835666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 94221344 Expired - Lifetime CN2226294Y (zh) | 1994-09-15 | 1994-09-15 | 皮带运输机皮带撕裂检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2226294Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101708792B (zh) * | 2009-11-28 | 2011-09-21 | 太原理工大学 | 一种带式输送机纵向撕裂保护装置 |
| CN1978294B (zh) * | 2005-11-30 | 2012-03-28 | 宝山钢铁股份有限公司 | 运输机皮带纵裂的检测方法和装置 |
| CN107055036A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-08-18 | 大同煤矿集团有限责任公司 | 矿用皮带纵撕保护装置 |
-
1994
- 1994-09-15 CN CN 94221344 patent/CN2226294Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1978294B (zh) * | 2005-11-30 | 2012-03-28 | 宝山钢铁股份有限公司 | 运输机皮带纵裂的检测方法和装置 |
| CN101708792B (zh) * | 2009-11-28 | 2011-09-21 | 太原理工大学 | 一种带式输送机纵向撕裂保护装置 |
| CN107055036A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-08-18 | 大同煤矿集团有限责任公司 | 矿用皮带纵撕保护装置 |
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