CN2225839Y - 保温加热蒸盘 - Google Patents
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Abstract
一种保温加热蒸盘。为提供一种结构稳定、组合、使用方便、使用性能好、便于收藏、不占用过多空间的保温加热蒸盘,提出本实用新型,它由蒸盘、燃烧罐、火焰控制罩和置放架组成,蒸盘开口边缘设有隔热把手;燃烧罐顶面设有有火焰口,侧面设有进气口;火焰控制罩为与燃烧罐上部形状相对应的开口壳体,其长度长于燃烧罐的长度,其顶面和侧分别设有火焰口和进气口,在其侧面上设有尾端带隔热柄套的火焰控制杆;置放架为由金属线材分部弯折焊接而成的上、下框体和脚架组成,上框体与蒸盘形外周形状相对应,下框体与燃烧罐下部形状相对应。
Description
本实用新型属于其他家用炉,特别是一种保温加热蒸盘。
如图1所示,习用的熟食加热保温盘为藉由一燃料以开放燃烧之外框架上放置一蒸盘,而在外框架中设有两盏酒精燃烧容器,及底部设有一个与两片控制酒精容器火势大小的盖板连结带动的火焰调整杆组成,然而这种加热保温盘,在使用时,由于利用单一的火焰调整杆来控制盖板以调整火势,不仅不易控制,而且使水焰调整杆发烫造成烫伤的危险;外框架及其上火焰调整杆不易推叠,不仅占用空间,而且容易损坏;开放式燃烧,火焰口和空气进口在同一孔上,易造成进气量不足,燃烧不完全;蒸盘为以金属一体冲制而成,盘边发烫,须垫抹布,以免烫伤,使用多有不便。
本实用新型的目的是提供一种结构稳固、组合、使用方便、使用性能好、便于收藏不占用过多空间的保温加热蒸盘。
本实用新型由蒸盘、燃烧罐、火焰控制罩和置放架组成,蒸盘为敞口容器,其开口边缘设有隔热把手;燃烧罐为封闭容器,其顶面设有有火焰口,侧面设有进气口;火焰控制罩为与燃烧罐上部形状相对应的开口壳体,其长度长于燃烧罐的长度,其顶面和侧分别设有与燃烧罐顶面和侧面火焰口和进气口相对应的火焰口和进气口,在其侧面上设有尾端带隔热柄套的火焰控制杆;置放架为由金属线材分部弯折焊接而成的上、下框体和脚架组成,上框体与蒸盘形外周形状相对应,下框体与燃烧罐下部形状相对应
由于本实用新型由蒸盘、燃烧罐、火焰控制罩和置放架组成,蒸盘为敞口容器,其开口边缘设有隔热把手;燃烧罐为封闭容器,其顶面设有有火焰口,侧面设有进气口;火焰控制罩为与燃烧罐上部形状相对应的开口壳体,其长度长于燃烧罐的长度,其顶面和侧分别设有与燃烧罐顶面和侧面火焰口和进气口相对应的火焰口和进气口,在其侧面上设有尾端带隔热柄套的火焰控制杆;置放架为由金属线材分部弯折焊接而成的上、下框体和脚架组成,上框体与蒸盘形外周形状相对应,下框体与燃烧罐下部形状相对应。使用时,藉助火焰控制罩与燃烧罐之间相对位置变化,改变二者上火焰口和进气口重叠程度以调整火势大小,不仅调整方便,而且调整杆不发烫;分开的顶面火焰口与侧面进气口使进气充分,燃烧完全,提高了保温加热蒸盘的热效率;其蒸盘上的隔热把手,使用方便,不烫手;其置放架可重叠存放,不占用过多空间,从而达到本实用新型的目的。
图1为本实用新型实施例一分解结构示意立体图
图2为图1中A向视图
图3为图1中B部局部放大图
图4为本实用新型实施例一结构示意立体图
图5为本实用新型实施例一结构示意剖面图
图6为图5中C部局部放大示意图
图7为图5中D向视图(最大火势状态)
图8为图5中D向视图(最小火势状态)
图9为本实用新型实施例一使用状态示意图
图10为本实用新型实施例一的置放架堆叠存放状态示意图
图11为本实用新型实施例二分解结构示意立体图
图12为图11中E向视图
图13为本实用新型实施例二结构示意立体图
图14为本实用新型实施例二结构示意剖面图
图15为图14中F部局部放大图
图16为图14中G部局部放大图
图17为图14中H向视图(最大火势状态)
图18为图14中H向视图(最小火势状态)
图19为图14中H向视图(火焰熄灭状态)
图20为本实用新型实施例二置放架堆叠存放状态示意图
图21为习用的熟食加热保温盘结构示意立体图
下面结合附图对本实用新型进一步详细阐述。
实施例一
如图1、图4所示,本实用新型由蒸盘1、燃烧罐2、火焰控制罩3和置放架4组成,蒸盘1由盘体11和隔热把手12组成,盘体11为由金属板冲制而成的敞口容器,其敞口边缘两侧对称设有柄部111,在柄部111的中央和两侧分别设有有缺口112和通孔113;隔热把手12由上、下结合片121、122、弹簧123、拨板124和螺钉125组成,如图2所示,上结合片121上中央和底部设有与盘体11柄部111的缺口112和通孔113对应的缺口1211和盲螺孔1212,并在缺口1211下方设有容置弹簧123的沟槽1213;下结合片122上中央和两侧分别设有与缺口1211和盲螺孔1212对应的缺口1221和通孔1222,并令缺口1221的宽度小于缺口1211的宽度;如图6所示,拨板124呈具有工字形横截面的层次状,并构成凹槽1241,其一端设有有夹持片1242,弹簧123置于上结合片121的沟槽1213内,拨板124以其凹槽1241卡装在上结合片121的缺口1211内,并令其另一端顶在弹簧123上,上、下结合片121、122、拨板124藉助穿过通孔1222、113拧在盲螺孔1212上的螺钉125安装在盘体11的柄部111上;燃料罐2的为长方体形封闭容器,其上部21为呈平截长方棱锥体状壳体。其顶面设有两个火焰口211,其两长边侧面分别设有两个椭圆状进气口212;如图3所示,燃料罐2的下部22顶部侧边设有向下的的垂直折边221;火焰控制罩3为与燃料罐2上部21形状相对应的开口壳体,其长度长于燃料罐2的长度,其顶面设有与燃料罐2上的火焰口211对应的火焰口31、32,火焰口31呈圆缺状,其两长边侧面设有与燃料罐2上的进气口212对应的进气口33,在火焰控制罩3侧面设有控制杆34,控制杆34尾端装有隔热电木杆套35,在火焰控制罩3顶面的火焰口31与控制杆34之间设有朝下突的乳突36;置放架4为由金属线材分部弯折成上、下框体41、42和脚架43焊接而成,脚架43末端套设止滑套44。
使用时,如图5、图6所示,将火焰控制罩3盖装在燃料罐2上,再将燃烧罐2以其下部22顶面侧边上的垂直折边221卡装在置放架4的下框架42上,再将蒸盘1置于置放架4的上框架41上,并藉助隔热把手12的拨板124上的夹持片1242卡装在上框架41上,如图9所示,将需加热保温的食品置于蒸盘1内,加热时,如图7所示,将火焰控制罩3拉至最左端,使其上的火焰口31、32和进气口33与燃料罐2上的火焰口211和进气口212完全重合,本实用新型呈最大火势状态;保温时,如图8所示,将火焰罩3向右推至其上乳突36与燃料罐2顶面侧边接触靠合,使其上火焰口32和进气口33小部分与燃料罐2上的火焰口211和进气口212重合,本实用新型呈最小火势状态;若要熄火时,将火焰控制罩3右推至其左侧与燃料罐2顶面侧边靠合,燃料罐2的火焰口211和进气口212被完全覆盖;如不使用时,可将蒸盘1、火焰控制罩3逐个套叠存放,燃料罐2逐个叠码存放和如图10所示,将置放架4逐一堆叠存放。
实施例二
如图11、图13所示,本实用新型由蒸盘5、燃料罐6、火焰控制罩7和置放架8组成,蒸盘5由盘体51和隔热把手52组成,盘体51为由金属板冲制而成的敞口容器,其敞口边缘两侧对称设有柄部511,在柄部511中央和两侧分别设有缺口512和通孔513;隔热把手52由上、下结合片521、522、弹簧523、拨板524和螺钉525组成,如图12所示,上结合片521中央和底部两侧分别设有与盘体51柄部511的缺口512和通孔513相对应的缺口5211和盲螺孔5212,并在缺口5211下方设有容置弹簧523的沟槽5213;下结合片522上中央和两侧分别设有与缺口5211和盲螺孔5212对应的缺口5221和通孔5222,并令缺口5221的宽度小于缺口5211的宽度;如图16所示,拨板524呈具有工字形横截面的层次状,并构成凹槽5241,其一端设有夹持片5242,弹簧523置于上结合片521的沟槽5213内,拨板524以其凹槽5241卡装在上结合片521的缺口5211内,并令其另一端顶在弹簧523上,上、下结合片521、522、拨板524藉助穿过通孔5222、513拧在盲螺孔5212上的螺钉525安装在盘体51的柄部511上;燃烧罐6为圆桶形封闭容器,其上、下部61、62为呈平截圆锥体状壳体,其上部61顶面设有中心通孔611和内外增强环沟612、613,并沿外增强环沟613均布设有四个火焰口614,在上部61的外周壁均布有四个进气口615,并在外缘处设有朝上突的突乳616;其下部62周边缘上设有端部带圆弧6211的卡合片621;火焰控制罩7为与燃料罐6上部61形状相对应的开口壳体,其顶面和外周壁设有与燃料罐6上部61上的中心通孔611、内、外增强环沟612、613、火焰口614和进气口615相对应的中心通孔71、内、外增强环沟72、73、火焰口74和进气口75,在其侧面设有控制杆76,控制杆76尾端装有隔热电木杆套77,在控制杆77下方的火焰控制罩7的边缘设有与燃料罐6上部61上的上突突乳616相对应的下突突孔78,并在该边缘设有缺口79,如图14所示,火焰控制罩盖7盖装在燃料罐6的上部61上,并如图15所示,藉助穿过上部61上中心通孔611和火焰控制置7上的中心通孔71的阶梯状铆钉9连接,并从火焰控制罩7边缘上的缺口79处将燃料罐6的上、下部61、62点焊连接;罩放架8为由金属线材分部弯折成上、下框体81、82和脚架83焊接而成,脚架83末端套设止滑套84。
使用时如图14、图16所示,将燃料罐6及其上火焰控制罩7卡装在置放架8的下框架82上,经燃料罐6的下部62的卡合片621的圆弧6211卡住脚架83以定位,再将蒸盘5置于置放架8的上框架81上,并藉助隔热把手52的拨板524上的夹持片5242卡装在上框架81上,将需加上热保温的食品置于蒸盘5内,加热时,如图17所示,将火焰控制罩7转动至使其上火焰口74、进气口75与燃料罐6上部61上的火焰口614、进气口615完全重合,本实用新型呈最大火势状态;保温时,顺时针转动火焰控制罩7,如图18所示,使其上下突突乳78与燃料罐6上部61上的上突突孔616相碰触,其上火焰口74、进气口75与燃料罐6上部61的火焰口614、进气口615小部分重合,本实用新型呈最小火势状态;若要熄火时,继续顺时针转动火焰控制罩7,如图19所示,使其上下突突乳78越过燃料罐6上部61上的上突突孔616,其上火焰口74、进气口75与燃料罐6上部61的火焰口614、进气口615完全错开,使火焰口614、进气口615被完全覆盖;如不使用时,可将蒸盘5逐个套叠存放;燃料罐6及其上火焰控制罩7逐个叠码和如图20所示,将置放架8逐一堆叠存放。
Claims (4)
1、一种保温加热蒸盘,它具有蒸盘,其特征在于它还具有由蒸盘、燃烧罐、火焰控制罩和置放架组成,蒸盘为敞口容器,其开口边缘设有隔热把手;燃烧罐为封闭容器,其顶面设有有火焰口,侧面设有进气口;火焰控制罩为与燃烧罐上部形状相对应的开口壳体,其长度长于燃烧罐的长度,其顶面和侧分别设有与燃烧罐顶面和侧面火焰口和进气口相对应的火焰口和进气口,在其侧面上设有尾端带隔热柄套的火焰控制杆;置放架为由金属线材分部弯折焊接而成的上、下框体和脚架组成,上框体与蒸盘形外周形状相对应,下框体与燃烧罐下部形状相对应。
2、根据权利要求1所述的保温加热蒸盘,其特征在于所述的蒸盘盘体边缘两侧对称设有柄部,在柄部的中央和两侧分别设有有缺口和通孔;隔热把手由上、下结合片弹簧、拨板和螺钉组成,上结合片上中央和底部设有与盘柄部的缺口和通孔对应的缺口和盲螺孔,并在缺口下方设有容置弹簧的沟槽;下结合片上中央和两侧分别设有与缺口和盲螺孔对应的缺口和通孔,并令缺口的宽度小于缺口的宽度;拨板呈具有工字形横截面的层次状,并构成凹槽,其一端设有有夹持片,弹簧置于上结合片的沟槽内,拨板以其凹槽卡装在上结合片的缺口内,并令其另一端顶在弹簧上,上、下结合片、拨板藉助穿过通孔拧在盲螺孔上的螺钉安装在盘体的柄部上;
3、根据权利要求1或2所述的保温加热蒸盘,其特征在于所述的燃料罐的为长方体形封闭容器,其上部为呈平截长方棱锥体状壳体。其顶面设有两个火焰口,其两长边侧面分别设有两个椭圆状进气口;燃料罐的下部顶部侧边设有向下的的垂直折边;火焰控制罩为与燃料罐上部形状相对应的开口壳体,其长度长于燃料罐的长度,其顶面设有与燃料罐上的火焰口对应的火焰口,火焰口呈圆缺状,其两长边侧面设有与燃料罐上的进气口对应的进气口,在火焰控制罩3侧面设有控制杆,控制杆尾端装有隔热电木杆套,在火焰控制罩顶面的火焰口与控制杆之间设有朝下突的乳突;
4、根据权利要求3所述的保温加热蒸盘,其特征在于所述的燃烧罐为圆桶形封闭容器,其上、下部为呈平截圆锥体状壳体,其上部顶面设有中心通孔和内外增强环沟,并沿外增强环沟均布设有四个火焰口,在上部的外周壁均布有四个进气口,并在外缘处设有朝上突乳;其下部周边缘上设有端部带圆弧的卡合片;其下部周边缘上设有端部带圆弧的卡合片;火焰控制罩为与燃料罐上部形状相对应的开口壳体,其顶面和外周壁设有与燃料罐上部上的中心通孔、内、外增强环沟、火焰口和进气口相对应的中心通孔、内、外增强环沟、火焰口和进气口,在其侧面设有控制杆,控制杆尾端装有隔热电木杆套,在控制杆下方的火焰控制罩的边缘设有与燃料罐上部上的上突突乳相对应的下突突孔,并在该边缘设有缺口,火焰控制罩盖装在燃料罐的上部上,藉助穿过上部上中心通孔和火焰控制置上的中心通孔的阶梯状铆钉连接,并从火焰控制罩边缘上的缺口处将燃料罐的上、下部点焊连接。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106551634A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-04-05 | 青岛橡胶谷知识产权有限公司 | 一种酒类自动加热和定量流出的装置 |
CN113907599A (zh) * | 2020-07-08 | 2022-01-11 | 广东美的白色家电技术创新中心有限公司 | 烹饪装置 |
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