CN222427770U - 一种节煤助燃剂搅拌合成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节煤助燃剂搅拌合成装置，涉及节煤助燃剂加工设备技术领域，针对现有的搅拌釜内壁上残留的产品很难清理干净，从而导致可能会影响下一批次产品的加工质量的问题，现提出如下方案，包括壳体，所述壳体内设置有驱动机构和搅拌机构，所述壳体的底部上设置有支撑柱。本实用新型，使用方便，通过设置搅拌机构，并使刮杆持续的对壳体内壁刮洗，从而能够在有效的增加搅拌效果的同时，对壳体内壁进行刮洗，从而能够将壳体内壁上可能残留的原料刮洗下来，进而保障了产品加工的稳定性。

Description

一种节煤助燃剂搅拌合成装置

技术领域

本实用新型涉及节煤助燃剂加工设备技术领域，尤其涉及一种节煤助燃剂搅拌合成装置。

背景技术

煤是一种非常重要的能源，也是冶金、化学工业的重要原料。它主要由碳、氢、氧、氮、硫和磷等元素组成，碳、氢、氧三者总和约占有机质的95%以上。 煤有褐煤、烟煤、无烟煤、半无烟煤这几种分类。随着人们的环保意识越来越高，提高煤炭的燃烧效率以节约用煤也是环保的一个方向，而节煤助燃剂是一种采用先进催化、改性等物理、化学技术复合而成的产品，是高效节能环保核心技术。它使用特殊乳化剂、分散剂、缓蚀剂与渗透剂，充分与染煤接触渗透到煤层内部，并使煤颗粒间相互吸附，采用催化复合茂金属羰基离子增加活性，增加燃煤的热值和燃烧效率，从而达到节煤的目的。

但是，现有的节煤助燃剂在生产时，通常需要在搅拌釜对各种原料进行搅拌混合，每一批次的产品加工完成后，都会重新加入原料进行下一批次的加工，但是，由于节煤助燃剂具有一定的附着性，搅拌釜内壁上残留的产品很难清理干净，从而导致可能会影响下一批次产品的加工质量，为此我们提出一种节煤助燃剂搅拌合成装置来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有的搅拌釜内壁上残留的产品很难清理干净，从而导致可能会影响下一批次产品的加工质量的问题，而提出的一种节煤助燃剂搅拌合成装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节煤助燃剂搅拌合成装置，包括：

壳体，所述壳体内设置有驱动机构和搅拌机构，所述壳体的底部上设置有支撑柱。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述壳体的顶部上固定设置有电机支架，所述电机与所述电机支架固定连接。

优选的，所述电机的输出轴上固定连接有主动轴，所述主动轴上转动连接有安装板，所述安装板上转动连接有多个从动轴，所述从动轴上转动套设有行星齿轮，所述主动轴上固定套设有太阳齿轮，所述壳体的内壁上固定设置有环齿轮，所述行星齿轮与所述环齿轮和太阳齿轮均啮合。

优选的，所述搅拌机构包括多个套筒，所述套筒与相对应的所述从动轴固定连接，所述套筒上固定设置有多个切割杆，远离所述壳体的内壁的所述切割杆上固定设置有连接杆，靠近所述壳体内壁的所述切割杆上固定连接有刮杆，所述刮杆与所述壳体的内壁接触。

优选的，所述壳体的顶部上连通有进料漏斗，所述壳体的底部上连通有排料管，所述排料管上固定设置有电磁阀。

优选的，所述壳体的底部内壁上固定设置有基座，所述主动轴与所述基座转动连接。

本实用新型中，所述的一种节煤助燃剂搅拌合成装置，通过启动电机，从而能够带动主动轴进行转动，进而能够带动太阳齿轮进行转动，以至于能够啮合行星齿轮沿着环齿轮进行转动，进而能够带动套筒以及切割杆在壳体内同时进行公转和自转，以至于能够对壳体内的原料进行更加充分的搅拌，进一步的，也会带动刮杆进行同步的自转和公转，并且，刮板在接触到壳体内壁是会对内壁进行刮洗，然后，将原料从进料漏斗倒入壳体内，即可进行搅拌加工，加工完成后，开启电磁阀，从而能够将成品从排料管中排出以方便进行收集；

本实用新型中，所述的一种节煤助燃剂搅拌合成装置，在倒入下一批原料前，先向壳体内倒入清水或者清洗剂，并使电机保持启动的状态，从而能够将壳体内壁上可能附着的余料刮洗干净，进而能够保障下一批产品的加工质量；

本实用新型，使用方便，通过设置搅拌机构，并使刮杆持续的对壳体内壁刮洗，从而能够在有效的增加搅拌效果的同时，对壳体内壁进行刮洗，从而能够将壳体内壁上可能残留的原料刮洗下来，进而保障了产品加工的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节煤助燃剂搅拌合成装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种节煤助燃剂搅拌合成装置的仰视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种节煤助燃剂搅拌合成装置的剖视的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种节煤助燃剂搅拌合成装置的驱动机构部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种节煤助燃剂搅拌合成装置的搅拌机构部分的结构示意图。

图中：1、壳体；2、驱动机构；3、搅拌机构；4、电机支架；5、基座；6、进料漏斗；7、排料管；8、电磁阀；201、电机；202、环齿轮；203、主动轴；204、安装板；205、从动轴；206、太阳齿轮；207、行星齿轮；301、套筒；302、切割杆；303、连接杆；304、刮杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，本方案提供的一种实施例：一种节煤助燃剂搅拌合成装置，包括：

壳体1，所述壳体1内设置有驱动机构2和搅拌机构3，所述壳体1的底部上设置有支撑柱。

本实施例中，所述驱动机构2包括电机201，所述壳体1的顶部上固定设置有电机支架4，所述电机201与所述电机支架4固定连接，能够便于安装电机201。

本实施例中，所述电机201的输出轴上固定连接有主动轴203，所述主动轴203上转动连接有安装板204，所述安装板204上转动连接有多个从动轴205，所述从动轴205上转动套设有行星齿轮207，所述主动轴203上固定套设有太阳齿轮206，所述壳体1的内壁上固定设置有环齿轮202，所述行星齿轮207与所述环齿轮202和太阳齿轮206均啮合，能够便于驱动刮杆304转动。

本实施例中，所述搅拌机构3包括多个套筒301，所述套筒301与相对应的所述从动轴205固定连接，所述套筒301上固定设置有多个切割杆302，远离所述壳体1的内壁的所述切割杆302上固定设置有连接杆303，靠近所述壳体1内壁的所述切割杆302上固定连接有刮杆304，所述刮杆304与所述壳体1的内壁接触，能够便于对壳体1内壁进行刮洗。

本实施例中，所述壳体1的顶部上连通有进料漏斗6，所述壳体1的底部上连通有排料管7，所述排料管7上固定设置有电磁阀8，能够便于加料和排料。

本实施例中，所述壳体1的底部内壁上固定设置有基座5，所述主动轴203与所述基座5转动连接，能够便于主动轴203进行转动。

本实施例中，在使用时，首先，启动电机201，从而能够带动主动轴203进行转动，进而能够带动太阳齿轮206进行转动，以至于能够啮合行星齿轮207沿着环齿轮202进行转动，进而能够带动套筒301以及切割杆302在壳体1内同时进行公转和自转，以至于能够对壳体1内的原料进行更加充分的搅拌，进一步的，也会带动刮杆304进行同步的自转和公转，并且，刮板在接触到壳体1内壁是会对内壁进行刮洗，然后，将原料从进料漏斗6倒入壳体1内，即可进行搅拌加工，加工完成后，开启电磁阀8，从而能够将成品从排料管7中排出以方便进行收集，在倒入下一批原料前，先向壳体1内倒入清水或者清洗剂，并使电机201保持启动的状态，从而能够将壳体1内壁上可能附着的余料刮洗干净，进而能够保障下一批产品的加工质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种节煤助燃剂搅拌合成装置，其特征在于，包括：

壳体（1），所述壳体（1）内设置有驱动机构（2）和搅拌机构（3），所述壳体（1）的底部上设置有支撑柱；

所述驱动机构（2）包括电机（201）；

所述电机（201）的输出轴上固定连接有主动轴（203），所述主动轴（203）上转动连接有安装板（204），所述安装板（204）上转动连接有多个从动轴（205），所述从动轴（205）上转动套设有行星齿轮（207），所述主动轴（203）上固定套设有太阳齿轮（206），所述壳体（1）的内壁上固定设置有环齿轮（202），所述行星齿轮（207）与所述环齿轮（202）和太阳齿轮（206）均啮合；

所述搅拌机构（3）包括多个套筒（301），所述套筒（301）与相对应的从动轴（205）固定连接，所述套筒（301）上固定设置有多个切割杆（302），远离所述壳体（1）的内壁的所述切割杆（302）上固定设置有连接杆（303），靠近所述壳体（1）内壁的所述切割杆（302）上固定连接有刮杆（304），所述刮杆（304）与所述壳体（1）的内壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种节煤助燃剂搅拌合成装置，其特征在于：所述壳体（1）的顶部上固定设置有电机支架（4），所述电机（201）与所述电机支架（4）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种节煤助燃剂搅拌合成装置，其特征在于：所述壳体（1）的顶部上连通有进料漏斗（6），所述壳体（1）的底部上连通有排料管（7），所述排料管（7）上固定设置有电磁阀（8）。

4.根据权利要求1所述的一种节煤助燃剂搅拌合成装置，其特征在于：所述壳体（1）的底部内壁上固定设置有基座（5），所述主动轴（203）与所述基座（5）转动连接。