CN2223453Y - 带冷热水切换全自动燃气热水器 - Google Patents

Abstract

一种带冷热水切换全自动燃气热水器，它是由集烟罩、热交换器、燃烧器、气阀、点火器、水阀、底壳、和面盖组合而成，与普通的全自动燃气热水器相比，增加了冷热水切换、双高压点火和双色显示的功能，使用非常方便，能有效地防止爆燃意外的发生，且可从外部直观有效地掌握热水器的工作状况，安全性强。

Description

带冷热水切换全自动燃气热水器

本实用新型涉及一种全自动燃气热水器，尤其是一种带冷热水切换，且具有双色指示以及双高压点火功能的全自动燃气热水器，系属流体加热器领域。

目前，现有技术中的全自动燃气热水器用的较多的不外乎水控式脉冲点火热水器或压电陶瓷式点火热水器，其原理是通过水阀驱动气阀，达到水气联动，由小火点燃大火，再冷水经过热交换器来实现加热水的目的，其缺点是无法实现冷热水相互转换，即如中途需用热水，则要将火熄灭，如再转热水，又要重新点火，故很不方便。另外由于采用的是单点火针点火，若万一这个唯一的点火针一次未点着时，则很易出现爆燃现象，再加上不能从外部直观有效地掌握热水器的工作状况，安全性不够好。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种带冷热水切换，且具有双色指示以及双高压点火功能的全自动燃气热水器。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种带冷热水切换全自动燃气热水器，它是由集烟罩、热交换器、燃烧器、气阀、点火器、水阀、底壳、和面盖组合而成，其中气阀包括旋转阀体、旋转阀、气量调节杆及定位机构，气量调节杆与旋转阀之间通过定位机构及其本身的结构楔合而固连，旋转阀体固定不动，通过转动气量调节杆调整旋转阀的位置，且在定位机构的控制下，使旋转阀体的内孔表面与旋转阀的外表面相配合，并使旋转阀上的不同位置和大小的气孔与旋转阀体上的气孔相配用；

另外，在燃烧器上装配有小火针、大火针、火焰离子感应针和小火燃烧器，且小火针、大火针、和火焰离子感应针均与点火器引出的相应导线相连，另外，在面盖上设有指示灯，通过导线与点火器相连。

在上述的技术解决方案中，旋转阀的中上部表面开有一环形槽A，且在A槽内开有一径向小孔B，在旋转阀的中下部位于同一高度开有3个直径不同的径向孔C1、C2、C3，且按顺序沿周向分布，其中C1＜C2＜C3。

在上述的技术解决方案中，旋转阀体的圆锥形内孔表面与旋转阀的圆锥形外表面相配合，且旋转阀体上所开的一个径向孔D与旋转阀上的3个径向孔C1、C2、C3高度一致。

在上述的技术解决方案中，定位机构包括定位架、打火壳体、定位块，弹簧等，其中定位架的底部与打火壳体的顶部可拆联接，打火壳体的底部与旋转阀体的顶部作可拆联接，定位块18与打火壳体17通过弹簧19而贴合，且其贴合面之间均有止位点。

在上述的技术解决方案中，打火壳体17上的止位点只有1个，且与旋转阀体22上的径向孔D相对应，定位块18上的止位点有4个，分别与旋转阀20上的径向孔C1、C2、C3以及孔C1与C3之间的一段弧相对应。

本实用新型的附图说明如下：

图1.本实用新型总装结构主视图；

图2.本实用新型总装结构侧视图；

图3.本实用新型的气阀总成结构图；

图4.本实用新型的旋转阀结构图；

图5.本实用新型的旋转阀E-E剖视图；

图6.本实用新型的燃烧器总成结构图。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的叙述：

见图1、图2所示，本实用新型带冷热水切换全自动燃气热水器是由集烟罩1、热交换器2、燃烧器3、气阀4、点火器5、水阀11、底壳12、和面盖13组合而成。其中气阀4包括旋转阀体22、旋转阀20、气量调节杆15、定位架16、打火壳体17、定位块18及弹簧19，见图3，其中，气量调节杆15与旋转阀20之间通过定位架16、打火壳体17、及其气量调节杆15底部凸块与旋转阀20顶部凹槽的楔合而固连，旋转阀体22固定不动，定位架16与打火壳体17之间、打火壳体17与旋转阀体22之间均通过螺钉固连，通过转动气量调节杆15调整旋转阀20的位置，且在定位架16、打火壳体17的控制下，使旋转阀体22的内孔表面与旋转阀20的外表面相贴合，并通过定位块18上的4个止位点和打火壳体17上的1个止位点的相应配合，使旋转阀20上的不同位置和大小的气孔C1、C2、C3以及孔C1与C3之间的一段弧与旋转阀体22上的气孔D相配用，这样，转动气量调节杆15，即可实现四档气量，其中旋转阀20上孔C1与C3之间的一段弧与旋转阀体22上的气孔D相对应时，旋转阀体22上的气孔D无燃气通过，这时起切断气源的作用，而此时小火燃烧器24与图4中旋转阀20上的环形槽中的小孔相通，因此，虽然燃烧器27熄火，但小火燃烧器24仍然燃烧，从而实现了冷热水随时切换的功能。

本实用新型的燃烧器3上装配有小火针23、大火针26、火焰离子感应针25和小火燃烧器24，且小火针23、大火针26、和火焰离子感应针25均与点火器5引出的相应导线相连，由于采用了双火针点火，这样可防止当其中一个火针未点着时，另一个火针能补上，即可防止爆燃意外的发生。本实用新型的面盖13上设有指示灯，通过导线与点火器5相连，当正常点火和正常燃烧时，指示灯显示绿色；如出现故障，则指示灯显示红色。

本实用新型的工作过程是：打开进水阀9后，冷水进入水阀11造成水阀内差压，差压迫使微动开关8动作通电，然后点火器5开始工作，图3中的自吸电磁阀21吸合，燃气通过进气阀6进入气阀4；与此同时，图6中与点火器5引出导线相应连接的小火针23、大火针26同时产生高压脉冲火花，此时由于燃气已进入气阀4并流入小火燃烧器24，即产生小火，随着进水量的增大，水阀11产生的差压不断增大，最终推开气阀4内的活门，燃气通过活门流入燃烧器3，即大火被小火针23和大火针26高压脉冲火花引燃，这样先点燃小火，再点燃大火，可以起到防爆燃的目的，最后，冷水经过水阀11流入至热交换器2，冷水被加热成热水通过出水阀7流出，烟气通过集烟罩1向外流出。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

[1].具有冷热水切换的功能，冷热水调节自如，可调出四档水温，使用非常方便；

[2].具有双高压点火的功能，采用双火针点火，可防止单针点火可能出现的火未点着而产生的易爆燃现象。

[3].具有双色显示的功能，可从外部直观有效地掌握热水器的工作状况，安全性强。

Claims (5)

1.一种带冷热水切换全自动燃气热水器，它是由集烟罩1、热交换器2、燃烧器3、气阀4、点火器5、水阀11、底壳12、和面盖13组合而成，其特征在于：

(1).气阀4包括旋转阀体22、旋转阀20、气量调节杆15及定位机构，其中，气量调节杆15与旋转阀20之间通过定位机构及其本身的结构楔合而固连，旋转阀体22固定不动，通过转动气量调节杆15调整旋转阀20的位置，且在定位机构的控制下，使旋转阀体22的内孔表面与旋转阀20的外表面相配合，并使旋转阀20上的不同位置和大小的气孔与旋转阀体22上的气孔相配用；

(2).燃烧器3配有小火针23、大火针26、火焰离子感应针25和小火燃烧器24，且小火针23、大火针26、和火焰离子感应针25均与点火器5引出的相应导线相连，另外，在面盖13上设有指示灯，通过导线与点火器5相连。

2.根据权利要求1所述的带冷热水切换全自动燃气热水器，其特征在于旋转阀20的中上部表面开有一环形槽A，且在A槽内开有一径向小孔B，在旋转阀20的中下部位于同一高度开有3个直径不同的径向孔C1、C2、C3，且按顺序沿周向分布，其中C1＜C2＜C3。

3.根据权利要求1或2所述的带冷热水切换全自动燃气热水器，其特征在于旋转阀体22的圆锥形内孔表面与旋转阀20的圆锥形外表面相配合，且旋转阀体22上所开的一个径向孔D与旋转阀20上的3个径向孔C1、C2、C3高度一致。

4.根据权利要求1所述的带冷热水切换全自动燃气热水器，其特征在于定位机构包括定位架16、打火壳体17、定位块18，弹簧19，其中定位架16的底部与打火壳体17的顶部可拆联接，打火壳体17的底部与旋转阀体22的顶部作可拆联接，定位块18与打火壳体17通过弹簧19而贴合，且其贴合面之间均有止位点。

5.根据权利要求4所述的带冷热水切换全自动燃气热水器，其特征在于打火壳体17上的止位点只有1个，且与旋转阀体22上的径向孔D相对应，定位块18上的止位点有4个，分别与旋转阀20上的径向孔C1、C2、C3以及孔C1与C3之间的一段弧相对应。

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