CN2220499Y - 砼多孔空心砌块及其模具 - Google Patents

Abstract

砼多孔空心砌块，该砌块为长方体，中间由支撑筋相连，在其左右形成两个相同的空心腔，中间支撑和纵向两侧壁的厚度均是两端支撑筋的三倍。纵向两侧壁上分别有两排相互交错的铅垂布线孔槽，这些布线孔槽与该砌块侧壁底面是直通的，与其顶面则是以锥孔尖相通。成型该砌块的模具的腔与该砌块外部轮廓完全一致。只要对该模具的托板稍加改变，就可成型数种不同用途的砼多孔空心砌块，如具有水平布线槽或安装插座、开关盒空腔等的砼多孔空心砌块。

Description

砼多孔空心砌块及其模具

砼多孔空心砌块，属建筑材料。

目前市场上砼砖品种繁多，像“浙江金都砌块厂”生产的薄壁式空心砌块，单纯为了加大空洞率而降低容重，但砌块截面积减少，受力不合理，强度达不到GB标准要求，低于3.0MP给工程质量带来不堪设想的隐患。在室内、装修时对布线槽的排布，有些装饰品以及卫生洁具等的固定，由于上述砌块所砌的墙体粘结松动，大面积剥落，致使装饰品，卫生洁具，不能有效的固定。在生产砌块中，虽然目前液压、振动式并存，但所使用的机型，其模具单一，若要生产不同品种的砌块，就需更换相应的模具，费工费时很不经济。另外各种机型单台设备造价昂贵，少则七八万多则几十万。其动力消耗一般大于10KW。所述的这些缺点，对于生产砌块的企业单位来讲，无疑都是沉重的负担，从而大大地影响了砌块品种的发展。压力成型的砌块，由于内部水份少，水泥的凝结没有足够水份，从而增加了养护难度与周期，甚至内部强度降低，其抗渗性普遍达不到GB标准。

本实用新型的目的在于提供一种多用途的砼多孔空心砌块及其成型模具。

本实用新型的目的是通过以下方案来实现的。

砼多孔空心砌块，为长方体，其中间由支撑筋1相连形成两个相同的空心腔2，支撑筋1和纵向两侧壁3的厚度均是两端支撑筋4的三倍，其纵向两侧壁3上分别设置有两排相互交错的铅垂布线孔槽5，这些布线孔槽5与砼多孔空心砌块侧壁底面是直通的，与其侧壁顶面则是以锥孔尖相通。

成型该砼多孔空心砌块的模具7在成型砼多孔空心砌块纵向两侧壁3的腔底上设置有两排相互交错的铅垂芯棒8，该芯棒下端直径略大于上端直径，且芯棒8最上端为尖锥形，该尖锥形顶端与模具7上顶面齐平。模具7成型砼多孔空心砌块中间支撑1和纵向两侧壁3的腔，其厚度均是成型砼多孔空心砌块两端支撑筋4腔厚度的三倍。砼多孔空心砌块两空心腔2是由模具7上相应的两块立方体凸块9所成型，该立方体凸块9与模具7上顶面齐平。平板式托板10纵向两侧部分，分别所设置的两排相互铰错的穿孔能相应地套装于模具7的纵向两侧壁3成型腔底上两排相互交错的铅垂芯棒8上。如此，当平板托板10上的穿孔相应地套装于芯棒8上，并处干模具7的底部，将构成砼多孔空心砌块的混合料填加于模具7内，经振动后，再由平板式托板10托出，便可使砼多孔空心砌块成型。

本实用新型与背景技术相比所具有的有益的效果：

1.砼多孔空心砌块的结构形式，不但在尺寸和强度上能达到GB的标准，而且在容重上和同类型的砌块相比也大为降低。

2.砼多孔空心砌块是由金属模具生产，砌块表面平整，且几何尺寸精确，砌筑后墙面二侧平整，后期粉刷匆需打底层砂浆，因而能提高施工速度，降低施工成本。

3.一模具多用，在模具基体不变的前提下，只需对托板结构形式少加改变，就可形成不同用途的砼多孔空心砌块，如在砌墙时可利用这些不同用途的砌块，分别砌筑成单侧水平布线槽或者两侧布线槽以及安装电气插座、开关盒等的预留腔。铅垂方向上的布线槽，则是直接利用砼多孔空心砌块纵向两侧壁上的两排相互交错的铅垂孔便可。如此在建筑物施工后期进行室内装修的工作中，不但不破坏墙的结构，而且使布设管线的质量和速度得到了提高。

4.模具设备结构简单，易修复，而且动力消毫少，单台设备低于1.5KW。

下面通过附图对本实新型的具体实施方案作进一步地详细阐述：

图1砼多孔空心砌块仰视图；

图2是图1中的B-B剖视图；

图3是图1中A—A剖视图；

图4砼多孔空心砌块轴测视图；

图5单侧水平布线槽砼多孔空心砌块轴测视图；

图6双侧水平布线槽砼多孔空心砌块轴测视图；

图7插座、开关盒预留腔砼多孔空心砌块轴测视图；

图8模具轴测视图；

图9砼多孔空心砌块脱模状态轴测视图；

图10成型单侧水平布线槽砼多孔空心砌块的托板俯视图；

图11为图10中F—F剖视图；

图12成型双侧水平布线槽砼多孔空心砌块的托板俯视图；

图13为图12中K—K剖视图；

图14成型具有插座开关盒预留腔的砼多孔空心砌块的托板俯视图。

图15为14图中的P—P剖视图

参照图1、2、3和4，砼多孔空心砌块为长×宽×高＝390×190×190mm的长方体，其中间由支撑筋1形成左右两个相同的空心腔2，支撑筋1和纵向两侧壁3的厚度均是两端支撑筋4的三倍。仰视该砌块其纵向两侧壁3上分别设要有两排互交错的铅垂布线孔槽5，这些布线孔槽5与砼多孔空心砌块侧壁底面是直通的，与其顶面则是以锥孔尖6相通。如此的设置在进行砌块砌墙时砌筑浆便不会掉进铅垂布线孔槽5内。参照图5、6，以沿其底面纵向的一直角边或两直角边所设置水平直角形布线槽15的砼多孔空心砌块，在进行砌墙时，将以此种砼多孔空心砌块砌筑在一个水平面上便能够很方便的在墙的一面或者是两面形成一条或两条水平布线槽。参照图7，若将沿其底面纵向一侧边之上带有立方体空腔的砼多孔空心砌块，在砌墙时，将此种砌块砌筑在需要安装插座或开关的地方，便能给安装工作提供极大的方便。

参照图8、9，上述几种砼多孔空心砌块均是以水泥与废渣作为混合物，填加于模具7经振动而成型。模具7在成型砼多孔空心砌块的纵向两侧壁3的腔底上均设置有两排相互交错的铅垂芯棒8，为了脱模方便，该芯棒下端直径略大于上端部直径，且芯棒最上端为尖锥形，该尖锥形顶端与模具7的上顶面齐平。模具7成型砼多孔空心砌块中间支撑1和纵向两侧壁3的腔，其厚度是成型砼多孔空心砌块两端支撑筋4腔厚度的三倍。砼多孔空心砌块两空心腔2是由模具7上相应的两块立方体凸块9所成型，该立方体凸块9与模具7上顶面齐平。参照图10、11，12、13，托板10纵向两侧边部上分别有两排相互交错的穿孔11与模具7成型砼多孔空心砌块纵向两侧壁3的腔底上两排相互交错的铅垂芯棒8一一相对应地可套在一起，托板10由顶杆12托起上升至模具7的顶面而进行脱模，脱模后托板10同已成型的砼多孔空心砌块一起搬走，待自然养护好后将托板10拿下，再重新使用。若需要成型砼多孔空心砌块纵向底面一侧边有水平布线槽的，则利用沿纵向的一侧边之上有条凸棱13的托板10-1进行成型。若需要成型砼多孔空心砌块纵向底面两侧边之上均有水平布线槽的，则利用沿纵向的两侧边之上均有条凸棱13的托板10-2进行成型。参照图14、15，同样若需要成型砼多孔空心砌块纵向底面一侧边之上有插座、开关盒预留腔，则利用沿纵向侧边之上设置有一个立方体凸块14的托板10-3进行成型。如此在不改变模具7的基本基体前提下，只需对托板10稍加改变便可成型多种不同用途的砼多孔空心砌块，以满足房间内在墙壁上布设线路、插座和开关盒的需要。还有一点需要说明的是房间内墙壁上铅垂方向上设置线路或膨胀螺钉则是利用砼多孔空心砌块纵向两侧壁3上的两排相互交错的铅垂布线孔槽5，就可很方便地进布设。

Claims (6)

1.砼多孔空心砌块及其模具其特征在于该砼多孔空心砌块为长方体，中间由支撑筋(1)相连，在其左右形成两个相同的空心腔(2)，中间支撑筋(1)和纵向两侧壁(3)的厚度均是两端支撑筋(4)的三倍，其纵向两侧壁3)上分别有两排相互交错的铅垂布线孔槽(5)这些布线孔槽(5)与砼多孔空心砌块侧壁底面是直通的，与其顶面则是以锥孔尖(6)相通。

2.按照权利要求1所述的空心砌块及其模具其特征在于成型该砼多孔空心砌块的模具(7)，在成型砼多孔空心砌块纵向两侧壁(3)的腔底上均设置有两排相互交错的铅垂芯棒(8)，该芯棒下端直径略大于上端部直径，且芯棒最上端为尖锥形，该尖锥形顶端与模具(7)上顶面齐平，模具(7)成型砼多孔空心砌块中间支撑(1)和纵向两侧壁(3)的腔，其厚度均是成型砼多孔空心砌块两端支撑筋(4)腔厚度的三倍，砼多孔空心砌块两空心腔(2)是由模具(7)上相应的两块立方体凸块(9)所成型，该立方体凸块(9)与模具(7)上顶面齐平，托板(10)纵向两侧边部上分别有两排相互交错的穿孔(11)与模具(7)成型砼多孔空心砌块纵向两则壁(3)的腔底上两排相互交错的铅垂芯棒(8)一一相对应地可套装在一起，托板(10)由顶杆(12)托起上升而进行脱模。

3.按照权利要求1所述的空心砌块及其模具，其特征在于该砼多孔空心砌块沿其底面纵向一直角边或两直角边上有水平布线槽(15)。

4.按照权利要求1所述的空心砌块及其模具其特征在于该砼多孔空心砌块沿其底面纵向一直角边上有一个设置插座、开关盒的立方体空腔(16)。

5.按照权利要求2所述的空心砌块及其模具其特征在于托板沿纵向的一或二侧边之上有条凸棱(13)。

6.按照权利要求2所述的空心砌块及其模具其特征在于托板沿纵向的一或二侧边之上有一个长方体凸块(14)。

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