CN221987836U - 一种可以调节张紧度的绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可以调节张紧度的绕线装置,具体涉及绕线装置技术领域,包括底座,所述底座底部对称设有万向轮,且底座顶部对称位置均螺纹安装有螺纹杆,所述底座顶部设有箱体且箱体正面铰接有箱门,本实用新型通过清理机构,可驱动刷套带动刷毛左右往复运动,不断对金刚线表面清扫处理,同时也会不断驱动活塞推动水机内空腔内,通过喷头喷出对线进行冲洗,提高清理效果,之后经过擦拭棉擦拭清理,提高清理效果同时擦拭其表面的水;并且可回收使用的水再利用,节约资源,同时还能够收集清理的废屑,以便集中处理,使用方便,实用性更强;通过固定组件,可方便对清理框拆装,以便拆卸清理框更换擦拭棉。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线装置技术领域,具体为一种可以调节张紧度的绕线装置。
背景技术
金刚线是金刚石切割线的简称,指镶上了金刚石的切割线,母线则是指多根线路以并列分支的形式接在其上的一条共用的通路,金刚线母线是采用优质原材料、先进热处理工艺及拉丝工艺生产的用于生产电镀金刚线、树脂金刚线的芯线材料,其本身具有高强度、高精细尺寸、优良的表面洁净度等特点;而金刚线在生产加工过程中需要利用到绕线装置。
公开号为CN214934893U的专利,公开了一种金刚线母线拉丝机绕线装置,包括底板和箱体,所述底板的底部四角均铰接有移动轮,所述底板的顶部安装有箱体,所述箱体的外壁两侧中间均通过螺栓安装有固定架,且两端的固定架一侧分别安装有进线管和出线管,所述进线管和出线管表面两端均开设有通孔,所述进线管的顶部和底部中间均安装有压紧气缸,所述压紧气缸的输出端伸入进线管内与清洁棉连接,所述出线管的一侧通过固定架安装有绕线电机,所述绕线电机的输出端与绕线辊连接,所述箱体的内部中间对应两端均安装有导线辊,所述箱体的内壁底部一端安装有第一张紧气缸,本实用新型,金刚线母线不易脱落,对金刚线母线表面的废屑处理效果好。
上述的对于金刚线生产加工使用的绕线装置在使用过程中,通过压紧气缸推动清洁棉从而实现对金刚线的擦拭清理,去除其表面的废屑并配合风机抽吸实现对其金刚线表面进行清理的作用,但其仅通过擦拭棉实现清理的效果相对较差,使用较为不便,实用性相对较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以调节张紧度的绕线装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种可以调节张紧度的绕线装置,包括底座,所述底座底部对称设有万向轮,且底座顶部对称位置均螺纹安装有螺纹杆,所述底座顶部设有箱体且箱体正面铰接有箱门,所述箱体内设有张力调整装置,所述箱体侧壁对称位置均开设有线孔,所述箱体一侧设有清理机构,且清理机构中设有固定组件,所述箱体另一侧设有支撑架,所述支撑架内侧固定安装有电机二,所述电机二的输出轴外侧套设有收卷筒,所述箱体一侧对应线孔位置转动安装有两个导轮,且导轮对称设置,所述清理机构包括清理箱,所述清理箱两侧壁对应位置均开设有与线孔对应的通孔,所述清理箱顶部铰接有箱盖,所述清理箱内上部设有与通孔正对的刷套和清理框,所述刷套内壁设有若干刷毛,所述清理框内对称设有擦拭棉。
进一步的,所述清理机构还包括电机一,所述电机一通过U形座与清理箱固定连接,所述电机一的输出端于U形座内侧连接有丝杆一,所述丝杆一外壁螺纹连接有滑块一,所述滑块一顶部连接有Z形杆,所述Z形杆一端位于清理箱内,且Z形杆上端于刷套固定连接,所述清理箱内底部转动安装有丝杆二,且丝杆二一端与丝杆一固定连接,所述丝杆二外壁螺纹连接有滑块二,所述滑块二一端连接有推杆,所述底座顶部于推杆远离滑块二一侧设有泵筒,所述推杆一端于泵筒内连接有活塞,所述泵筒顶壁靠近活塞一侧开设有进水口,所述泵筒一端通过带有单向阀的软管与刷套相连接,所述刷套侧壁内部开设有与软管连通的空腔,所述刷套内壁设有若干个喷头,所述清理箱内于泵筒和刷套之间滑动安装有滤框,且滤框一端于清理箱外连接有把手,通过清理机构,可驱动刷套左右往复运动,使刷毛对经过线表面进行清扫处理,同时不断驱动水通过喷头喷出对线进行冲洗,之后再经过擦拭棉擦拭清理,提高了对金刚线表面废屑的清理效果,并可对冲洗的水回收再利用,节约资源,还可收集清理的废屑方便集中处理。
进一步的,所述固定组件包括安装座,且安装座固定安装于清理箱内远离刷套一侧壁,所述安装座底部开设有滑槽,所述滑槽内设有连接块,所述连接块下端与清理框顶部固定连接,所述安装座顶部螺纹连接有螺栓,所述连接块顶部开设有与螺栓螺纹连接的螺纹槽,通过固定组件,可方便对清理框拆卸,以便更换擦拭棉。
进一步的,所述滑块一和滑块二分别通过丝杆螺母与丝杆一和丝杆二螺纹连接,所述丝杆一和丝杆二均为往复丝杆,以便驱动丝杆一、滑块二移动,往复丝杆的设置可使其丝杆一和滑块二左右往复运动。
进一步的,所述刷套为管状结构,且刷套一侧开设有缺口,所述活塞外壁套设有密封圈,以便适配金刚线,缺口的设置,方便其放入刷套内。
进一步的,所述连接块截面为等腰梯形,所述清理框为U形结构,所述连接块与滑槽内壁滑动连接,以便对清理框进行支撑。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型通过清理机构,可驱动刷套带动刷毛左右往复运动,不断对金刚线表面清扫处理,同时也会不断驱动活塞推动水机内空腔内,通过喷头喷出对线进行冲洗,提高清理效果,之后经过擦拭棉擦拭清理,提高清理效果同时擦拭其表面的水;并且可回收使用的水再利用,节约资源,同时还能够收集清理的废屑,以便集中处理,使用方便,实用性更强;
2、本实用新型通过固定组件,可方便对清理框拆装,以便拆卸清理框更换擦拭棉。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体的结构示意图;
图2是本实用新型的正视结构示意图;
图3是本实用新型刷套的局部结构示意图;
图4是本实用新型安装座和清理框之间的结构示意图;
图5是本实用新型图1中A的放大结构示意图;
图中:1、底座;2、箱体;3、清理箱;4、电机一;5、丝杆一;6、丝杆二;7、滑块一;8、Z形杆;9、刷套;10、滑块二;11、推杆;12、泵筒;13、活塞;14、软管;15、滤框;16、安装座;17、清理框;18、连接块;19、擦拭棉;20、螺栓;21、张力调整装置;22、电机二;23、收卷筒;24、导轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图5所示的一种可以调节张紧度的绕线装置,包括底座1,底座1底部对称设有万向轮,且底座1顶部对称位置均螺纹安装有螺纹杆,底座1顶部设有箱体2且箱体2正面铰接有箱门,箱体2内设有张力调整装置21,本示例中,张力调整装置21包括两个导辊一、导辊二、U形架和伸缩杆,导轨一固定位置转动安装,导辊二位于两个导辊一之间,导辊二转动安装于U形架内侧,U形架底部则与伸缩杆的伸缩端固定连接,可通过伸缩杆的伸缩调整与其连接的导辊二上下移动,从而可根据需要调整线的张力大小,该部分可参考前文提出的参考专利中相应部分,箱体2侧壁对称位置均开设有线孔,箱体2一侧设有清理机构,且清理机构中设有固定组件,箱体2另一侧设有支撑架,支撑架内侧固定安装有电机二22,电机二22的输出轴外侧套设有收卷筒23,箱体2一侧对应线孔位置转动安装有两个导轮24,且导轮24对称设置,清理机构包括清理箱3,清理箱3两侧壁对应位置均开设有与线孔对应的通孔,清理箱3顶部铰接有箱盖,清理箱3内上部设有与通孔正对的刷套9和清理框17,刷套9内壁设有若干刷毛,清理框17内对称设有擦拭棉19。
本示例中,清理机构还包括电机一4,电机一4通过U形座与清理箱3固定连接,电机一4的输出端于U形座内侧连接有丝杆一5,丝杆一5外壁螺纹连接有滑块一7,滑块一7顶部连接有Z形杆8,Z形杆8一端位于清理箱3内,且Z形杆8上端于刷套9固定连接,清理箱3内底部转动安装有丝杆二6,且丝杆二6一端与丝杆一5固定连接,丝杆二6外壁螺纹连接有滑块二10,滑块二10一端连接有推杆11,底座1顶部于推杆11远离滑块二10一侧设有泵筒12,推杆11一端于泵筒12内连接有活塞13,泵筒12顶壁靠近活塞13一侧开设有进水口,泵筒12一端通过带有单向阀的软管14与刷套9相连接,刷套9侧壁内部开设有与软管14连通的空腔,刷套9内壁设有若干个喷头,清理箱3内于泵筒12和刷套9之间滑动安装有滤框15,且滤框15一端于清理箱3外连接有把手,通过清理机构,可驱动刷套9左右往复运动,使刷毛对经过线表面进行清扫处理,同时不断驱动水通过喷头喷出对线进行冲洗,之后再经过擦拭棉19擦拭清理,提高了对金刚线表面废屑的清理效果,并可对冲洗的水回收再利用,节约资源,还可收集清理的废屑方便集中处理。本示例中,固定组件包括安装座16,且安装座16固定安装于清理箱3内远离刷套9一侧壁,安装座16底部开设有滑槽,滑槽内设有连接块18,连接块18下端与清理框17顶部固定连接,安装座16顶部螺纹连接有螺栓20,连接块18顶部开设有与螺栓20螺纹连接的螺纹槽,通过固定组件,可方便对清理框17拆卸,以便更换擦拭棉19。本示例中,滑块一7和滑块二10分别通过丝杆螺母与丝杆一5和丝杆二6螺纹连接,丝杆一5和丝杆二6均为往复丝杆,以便驱动丝杆一5、滑块二10移动,往复丝杆的设置可使其丝杆一5和滑块二10左右往复运动。本示例中,刷套9为管状结构,且刷套9一侧开设有缺口,活塞13外壁套设有密封圈,以便适配金刚线,缺口的设置,方便其放入刷套9内。本示例中,连接块18截面为等腰梯形,清理框17为U形结构,连接块18与滑槽内壁滑动连接,以便对清理框17进行支撑。
本实用新型的工作原理:使用时,通过驱动电机一4和电机二22,使电机二22带动收卷筒23收卷金刚线,而电机一4则驱动丝杆一5和丝杆二6同步转动,丝杆一5会驱动滑块一7带动Z形杆8左右移动,使得Z形杆8会带动刷套9进行左右移动,从而带动刷毛对线的表面的废屑进行清扫处理,同时丝杆二6的转动会驱动滑块二10左右移动,滑块二10则会带动推杆11移动,推杆11带动活塞13在泵筒12内移动,使活塞13推动通过进水口进入泵筒12内的水进入到软管14内,再导送到刷套9侧壁内部开设的空腔内,之后通过多个喷头喷出,对刷套9内侧经过的线表面冲洗,实现清扫的同时进行冲洗,提高了对线的清理效果,而清理掉落的废屑会落入滤框15内进行过滤,将水和废屑分离,对水进行回收再利用,节约资源,而经过刷套9处理后的线会再经过擦拭棉19对其擦拭清理,进一步提高清理效果,使用方便,当需要拆卸更换擦拭棉19时,可打开箱盖,扭转螺栓20,使螺栓20下端移出螺纹槽后,拉动清理框17带动连接块18滑出滑槽外,完成清理框17的拆卸,然后即可对擦拭棉19进行更换,使用方便,实用性更强。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可以调节张紧度的绕线装置,包括底座(1),所述底座(1)底部对称设有万向轮,且底座(1)顶部对称位置均螺纹安装有螺纹杆,所述底座(1)顶部设有箱体(2)且箱体(2)正面铰接有箱门,其特征在于:
所述箱体(2)内设有张力调整装置(21),所述箱体(2)侧壁对称位置均开设有线孔,所述箱体(2)一侧设有清理机构,且清理机构中设有固定组件,所述箱体(2)另一侧设有支撑架,所述支撑架内侧固定安装有电机二(22),所述电机二(22)的输出轴外侧套设有收卷筒(23),所述箱体(2)一侧对应线孔位置转动安装有两个导轮(24),且导轮(24)对称设置,所述清理机构包括清理箱(3),所述清理箱(3)两侧壁对应位置均开设有与线孔对应的通孔,所述清理箱(3)顶部铰接有箱盖,所述清理箱(3)内上部设有与通孔正对的刷套(9)和清理框(17),所述刷套(9)内壁设有若干刷毛,所述清理框(17)内对称设有擦拭棉(19)。
2.根据权利要求1所述的一种可以调节张紧度的绕线装置,其特征在于:所述清理机构还包括电机一(4),所述电机一(4)通过U形座与清理箱(3)固定连接,所述电机一(4)的输出端于U形座内侧连接有丝杆一(5),所述丝杆一(5)外壁螺纹连接有滑块一(7),所述滑块一(7)顶部连接有Z形杆(8),所述Z形杆(8)一端位于清理箱(3)内,且Z形杆(8)上端于刷套(9)固定连接,所述清理箱(3)内底部转动安装有丝杆二(6),且丝杆二(6)一端与丝杆一(5)固定连接,所述丝杆二(6)外壁螺纹连接有滑块二(10),所述滑块二(10)一端连接有推杆(11),所述底座(1)顶部于推杆(11)远离滑块二(10)一侧设有泵筒(12),所述推杆(11)一端于泵筒(12)内连接有活塞(13),所述泵筒(12)顶壁靠近活塞(13)一侧开设有进水口,所述泵筒(12)一端通过带有单向阀的软管(14)与刷套(9)相连接,所述刷套(9)侧壁内部开设有与软管(14)连通的空腔,所述刷套(9)内壁设有若干个喷头,所述清理箱(3)内于泵筒(12)和刷套(9)之间滑动安装有滤框(15),且滤框(15)一端于清理箱(3)外连接有把手。
3.根据权利要求1所述的一种可以调节张紧度的绕线装置,其特征在于:所述固定组件包括安装座(16),且安装座(16)固定安装于清理箱(3)内远离刷套(9)一侧壁,所述安装座(16)底部开设有滑槽,所述滑槽内设有连接块(18),所述连接块(18)下端与清理框(17)顶部固定连接,所述安装座(16)顶部螺纹连接有螺栓(20),所述连接块(18)顶部开设有与螺栓(20)螺纹连接的螺纹槽。
4.根据权利要求2所述的一种可以调节张紧度的绕线装置,其特征在于:所述滑块一(7)和滑块二(10)分别通过丝杆螺母与丝杆一(5)和丝杆二(6)螺纹连接,所述丝杆一(5)和丝杆二(6)均为往复丝杆。
5.根据权利要求2所述的一种可以调节张紧度的绕线装置,其特征在于:所述刷套(9)为管状结构,且刷套(9)一侧开设有缺口,所述活塞(13)外壁套设有密封圈。
6.根据权利要求3所述的一种可以调节张紧度的绕线装置,其特征在于:所述连接块(18)截面为等腰梯形,所述清理框(17)为U形结构,所述连接块(18)与滑槽内壁滑动连接。
Publications (1)
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