CN2217851Y - 配线盒 - Google Patents

Abstract

一种配线盒，该配线盒主要系由数片侧壁及一底壁所组合而成之开放式长方形、正方形或八角形盒体，于该配线盒之底壁临近侧壁周缘设有钉孔，于该各侧壁体身相对该各钉孔同轴向则设有至少一环耳，且该环耳中央设有适当孔径之通孔，藉该环耳之设置供铁钉自该钉孔穿入后，铁钉前段得被该通孔预先卡束定位。

Description

配线盒

本实用新型与建筑五金有关，详而言之乃指一种配线盒。

按，钢筋混凝土建筑物(俗称RC建筑物)，其预置各楼层之墙面或天花板时，通常于绑铁作业及预设水电管路完成后，须配合至少二片模板框位，以供水泥灌浆，实务上，又为了串接墙面或天花板之相关电线路，以供设置开关，尚需依照设计蓝图所指位置配线盒。

目前之配线盒(BOX)安装(俗称放样)时，其程序系于墙面或天花板之一基准模板完成定位后，即须着手装设，就目前技艺而言，市面上所见之配线盒其形状不外乎为长方形、正方形或八角形等，但不论造形为何，皆系于底板邻近中央处设有二至四成型钉孔，以供铁钉穿入并钉于该基准模板上，其放样手段系先量好正确位置，再将配线盒取定，后将钉子放进配线盒成型钉孔中，再拿铁锤将钉子打入于模板上，而后，于灌浆完成后再截断铁钉，以免妨碍开关面板之按钮组装，惟，如此之步骤则显费事烦琐；另常见于特殊位置尚须两人配合才得放样，甚不方便；此外，因工事较烦，放样之配线盒歪斜不正亦屡见不鲜，归咎其因，配线盒成型钉孔之单一点悬持方式不足以使钉子被导正，致使施工者施工时须分心于钉子之最初钉置点，以避免钉点偏移，除此，更因钉子之无法有效预先定位，在施工时预置入其他成型钉孔中之钉子常因摇晃而掉落，徒扰施工作业。

有鉴于此，发明人乃凭藉多年水电配管施工经验，潜心研析而设计改良出此一实用新型。

本实用新型之主要目的，乃在于提供一种配线盒，其周缘相对成型钉孔同轴向至少设有一辅助环耳，而可供钉子稳定固预置定位及钉入。

本实用新型之另一目的，则在于提供一种配线盒，其放样时钉子系预先定位于配线盒上，纵使经摇晃其他钉子亦不会自配线盒中掉落，而能简便快速达成配线盒放样作业。

为达成上述目的，依据本实用新型所提供之配线盒，该配盒线盒主要系由数片侧壁及一底壁所组合而成之开放式长方形、正方形或八角形盒体，于该配线盒之底壁临近侧壁周缘设有钉孔，于该各侧壁体身相对该各钉孔同轴向则设有至少一环耳，且该环耳中央设有适当孔径之通孔，藉该环耳之设置供铁钉自该钉孔穿入后，铁钉前段得被该通孔预先卡束定位。

根据本实用新型提供的一种配线盒，该配线盒主要系由数片侧壁及一底壁所组合而成之开放式长方形、正方形或八角形盒体，于该配线盒之底壁临近侧壁周缘设有钉孔，于该各侧壁体身相对该各钉孔同轴向则设有至少一环耳，且该环耳中央设有适当孔径之通孔，藉该环耳之设置供铁钉自该钉孔穿入后，铁钉前段得被该通孔预先卡束定位。

根据本实用新型提供的配线盒，其中该钉孔之设置位置以该底壁临近各侧壁交接端角处为最佳者。

根据本实用新型提供的配线盒，其中该各环耳系自该侧板一体内冲而成。

根据本实用新型提供的配线盒，其中该各环耳系可自该各侧壁开口端一体设有环耳。

以下列例举二较佳实施例并配合图式说明如后，俾使贵审查员对于本实用新型之目的、特征及功效有更进一步的了解与认同。

图1系本实用新型第一较佳实施例长形方配线盒之构造图。

图2系图1长方形配线盒预先定位钉子而后钉入于基准模板的使用示意图。

图3系本实用新型第一实施例正方形配线盒之构造图。

图4系本实用新型第一较佳实施例八角形配线盒之构造图。

图5系图4八角形本线盒钉制于天花要反基准模板之示意图。

图6系本实用新型第二较佳实施例之构造图。

首先请参阅图1、2所示，本实用新型配线盒10概呈矩形，其四侧壁11及底壁12分别设有不等数之管路插置孔13，以供配线管插入，本案之特色在于该底壁12临近周缘设有钉孔14，以本实施例图式而言为四端角，当然各端角间之临侧亦属本实用新型申请实质，于该四端角之相对侧壁接合处则一体设有一内凹延伸之环耳15，但不限定为一个，该环耳15之孔洞151恰与铁钉之圆径呈紧配合状态，亦即使铁钉得受该环耳15之孔洞151为一恰当卡束局限；当然于各周壁钉孔相对侧壁之位置亦可对应设有环耳。

本实用新型装设时，系于一模板20固定后为之，此时配线盒选好位置预备放样，系将钉子预先穿伸于该各端角之钉孔14中，且各钉子前段穿置于该各环耳15之孔洞151中，如此受配线盒钉子14及环耳15二点支撑之钉子14将稳固定位，无怕于操作上之晃动，此外，二支撑点构造设计使钉子之钉径能保持笔直不会有歪斜偏滑之现象，故而本实用新型配线盒放样时，只需单手握正配线合配合铁锤逐一敲击各钉子前行，即可一气呵成快速完成配线盒钉制于该模板20之作业，待所有配线盒放样完毕后，再将其余相对模板组立成一构组，而随着灌浆动作之完成凝铸于墙面上。

请继续参阅图3所示，系为四方形配线盒30，其与前述长方形配线盒10之差异，在于其体积较为宽广方正，至于其结构特征及放样方式皆与长方形配线盒10相同，于此不再赘述。

再如图4、5所示，则为八角配线盒40，其较之上述长方形配线盒10、四方形配线盒30之差异，除了形状不同外，其主要系放样于天花板50上，当然其结构特色亦在于底壁41临近周边端角设有钉孔42，而各端角相对各侧壁接合处亦设有往内延伸之环耳43，且该环耳43中央设有束孔44，以供钉子前段常时束持定位，至于其放样操作方式如前述长方形四方形同样简便迅速。

接下来请参阅图6所示，系本实用新型第二种较佳实施例代表，该长方形配线盒60则非于各侧壁体身中设有环耳，而系于各侧壁交接开口端(即尾端)一体长设环耳61，而为本实用新型另种可行等效之实施范例；以此类推，当然，四方形成八角形配线盒亦可同理适用。

据上所述，本实用新型配线盒特具有改善现用配线盒施工放样烦琐、不便之缺失，且其构造能有效掌握钉子钉立行径，而使放样施工手段简易并能提升施加品质，诸种种优点，诚为一不可多得之实用新型，为保障申请人权益，爰依法提出新型专利申请。

Claims (4)

1.一种配线盒，其特征在于，该配线盒主要系由数片侧壁及一底壁所组合而成之开放式长方形、正方形或八角形盒体，于该配线盒之底壁临近侧壁周缘设有钉孔，于该各侧壁体身相对该各钉孔同轴向则设有至少一环耳，且该环耳中央设有适当孔径之通孔，藉该环耳之设置供铁钉自该钉孔穿入后，铁钉前段得被该通孔预先卡束定位。

2.根据权利要求1所述之配线盒，其特征在于该钉孔之设置位置以该底壁临近各侧壁交接端角处为最佳。

3.根据权利要求1所述之配线盒，其特征在于该各环耳系自该侧板一体内冲而成。

4.根据权利要求1所述之配线盒，其特征在于该各环耳系可自该各侧壁开口端一体设有环耳。

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