CN221761069U - 一种组合式玻璃幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式玻璃幕墙，包括：安装框架，其上具有玻璃安装口；密封垫，其安装在玻璃安装口的内部；玻璃面板，其安装在玻璃安装口内部，玻璃面板的外侧边缘部位与密封垫的内侧连接；压板，其用于对玻璃面板进行固定，其安装在玻璃安装口的内部，压板的外侧与玻璃面板的内侧边缘部位接触，通过将玻璃面板安装在安装框架上的玻璃安装口内部，压板上的凸板对齐安装槽，并通过螺栓对压板进行压紧固定，即可完成玻璃面板的安装，方便对玻璃面板进行检修更换，方便操作；通过将玻璃面板与密封垫通过胶水进行固定连接，使得密封凸条嵌合的卡接在密封槽的内部，进一步的增加玻璃面板安装的密封性。

Description

一种组合式玻璃幕墙

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，具体为一种组合式玻璃幕墙。

背景技术

玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。

中国专利公开号为CN217053946U的专利，其公开日为20220726，其公开了一种钢铝组合式玻璃幕墙，包括横梁，横梁的数量为两个，两个横梁之间设置有玻璃幕墙本体，玻璃幕墙本体的两侧设置有对玻璃幕墙本体进行限位固定的限位杆，横梁的中部设置有对玻璃幕墙本体进行缓冲防护的缓冲块；限位杆的两侧对称固定连接有固定板，固定板的中部插设有固定杆，两个固定杆的相对一侧对称固定连接有顶板，两个顶板的相对一侧对称固定连接有橡胶垫，两个固定杆的相背一侧固定连接有限位板，固定杆靠近顶板的一端套设有弹簧。

上述专利能够解决对应的技术问题，增加了玻璃幕墙整体的抗震性能，但是上述的钢铝组合式玻璃幕墙在使用过程中仍然存在弊端：

上述的钢铝组合式玻璃幕墙的玻璃幕墙本体安装在限位杆与横梁之间，当单个玻璃幕墙本体发生破碎时，需要调节多个限位杆进行安装更换，不方便对玻璃幕墙本体进行更换，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种组合式玻璃幕墙，通过安装框架、安装槽、螺纹槽、密封垫、玻璃面板、压板、凸板、螺栓，解决现有技术的组合式玻璃幕墙，当单个玻璃幕墙本体发生破碎时，需要调节多个限位杆进行安装更换，不方便对玻璃幕墙本体进行更换，有待改进的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：一种组合式玻璃幕墙，包括：安装框架，其上具有玻璃安装口；密封垫，其安装在所述玻璃安装口的内部；玻璃面板，其安装在所述玻璃安装口内部，所述玻璃面板的外侧边缘部位与所述密封垫的内侧连接；压板，其用于对所述玻璃面板进行固定，其安装在所述玻璃安装口的内部，所述压板的外侧与所述玻璃面板的内侧边缘部位接触。

作为优选的技术方案，所述密封垫的外侧面上一体成型有密封凸条，所述玻璃安装口的内壁上开设有密封槽，所述密封凸条嵌合卡接在所述密封凸条的内部。

作为优选的技术方案，所述密封垫为橡胶垫。

作为优选的技术方案，所述压板上一体成型有凸板，所述凸板上开设有安装孔；

所述安装框架的内侧面上开设有安装槽，所述安装槽的内部开设有螺纹槽；

还包括螺栓，所述螺栓的一端穿过所述安装孔并螺纹安装在所述螺纹槽的内部。

作为优选的技术方案，所述玻璃面板和所述密封垫之间通过胶水固定连接。

作为优选的技术方案，所述密封凸条插入所述密封槽的长度为0.5～1cm。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型提供的一种组合式玻璃幕墙，通过将玻璃面板安装在安装框架上的玻璃安装口内部，压板上的凸板对齐安装槽，并通过螺栓对压板进行压紧固定，即可完成玻璃面板的安装，方便对玻璃面板进行检修更换，方便操作；

通过将玻璃面板与密封垫通过胶水进行固定连接，使得密封凸条嵌合的卡接在密封槽的内部，进一步的增加玻璃面板安装的密封性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种组合式玻璃幕墙的立体第一视角图；

图2为本实用新型一种组合式玻璃幕墙的立体第二视角图；

图3为本实用新型一种组合式玻璃幕墙的爆炸第一视角图；

图4为本实用新型一种组合式玻璃幕墙的安装框架结构示意图；

图5为本实用新型图4中A部结构放大示意图；

图6为本实用新型一种组合式玻璃幕墙的爆炸第二视角图；

图7为本实用新型图6中B部结构放大示意图。

附图标号说明：

1、安装框架；11、安装槽；12、螺纹槽；13、密封槽；2、密封垫；21、密封凸条；3、玻璃面板；4、压板；41、凸板；5、螺栓。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

实施例

请参照图1至图7所示，本实用新型的实施例提供一种组合式玻璃幕墙，包括：安装框架1，其上具有玻璃安装口；密封垫2，其安装在玻璃安装口的内部；玻璃面板3，其安装在玻璃安装口内部，玻璃面板3的外侧边缘部位与密封垫2的内侧连接；压板4，其用于对玻璃面板3进行固定，其安装在玻璃安装口的内部，压板4的外侧与玻璃面板3的内侧边缘部位接触。

其中，密封垫2的外侧面上一体成型有密封凸条21，玻璃安装口的内壁上开设有密封槽13，密封凸条21嵌合卡接在密封凸条21的内部，进一步的增加玻璃面板3安装的密封性。

其中，密封垫2为橡胶垫，橡胶垫能够达到有效的密封效果，另外橡胶垫具有弹性，能够为玻璃面板3提供一定的抗震效果。

其中，压板4上一体成型有凸板41，凸板41上开设有安装孔；安装框架1的内侧面上开设有安装槽11，安装槽11的内部开设有螺纹槽12；还包括螺栓5，螺栓5的一端穿过安装孔并螺纹安装在螺纹槽12的内部，压板4安装在玻璃安装口内部时，压板4的外侧面与安装框架1的内侧面平行，通过螺栓5对压板4进行压紧固定，能够便于对玻璃面板3的检修更换，方便操作。

其中，玻璃面板3和密封垫2之间通过胶水固定连接，增加玻璃面板3和密封垫2之间的密封性，方便固定连接。

其中，密封凸条21插入密封槽13的长度为0.5～1cm，优选采用0.8cm，能够有效的起到密封的效果。

工作原理：进行组装时，首先将玻璃面板3与密封垫2通过胶水进行固定连接，为了方便安装，可通过玻璃吸盘对玻璃面板3的内侧进行吸附，然后将玻璃面板3安装在安装框架1上的玻璃安装口内部，通过向前推动玻璃面板3，能够使得密封凸条21嵌合的卡接在密封槽13的内部，然后将压板4上的凸板41对齐安装槽11，并通过螺栓5对压板4进行压紧固定，即可完成玻璃幕墙的组装。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种组合式玻璃幕墙，其特征在于，包括：

安装框架(1)，其上具有玻璃安装口；

密封垫(2)，其安装在所述玻璃安装口的内部；

玻璃面板(3)，其安装在所述玻璃安装口内部，所述玻璃面板(3)的外侧边缘部位与所述密封垫(2)的内侧连接；

压板(4)，其用于对所述玻璃面板(3)进行固定，其安装在所述玻璃安装口的内部，所述压板(4)的外侧与所述玻璃面板(3)的内侧边缘部位接触。

2.根据权利要求1所述的一种组合式玻璃幕墙，其特征在于：所述密封垫(2)的外侧面上一体成型有密封凸条(21)，所述玻璃安装口的内壁上开设有密封槽(13)，所述密封凸条(21)嵌合卡接在所述密封凸条(21)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种组合式玻璃幕墙，其特征在于：所述密封垫(2)为橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种组合式玻璃幕墙，其特征在于：所述压板(4)上一体成型有凸板(41)，所述凸板(41)上开设有安装孔；

所述安装框架(1)的内侧面上开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内部开设有螺纹槽(12)；

还包括螺栓(5)，所述螺栓(5)的一端穿过所述安装孔并螺纹安装在所述螺纹槽(12)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种组合式玻璃幕墙，其特征在于：所述玻璃面板(3)和所述密封垫(2)之间通过胶水固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种组合式玻璃幕墙，其特征在于：所述密封凸条(21)插入所述密封槽(13)的长度为0.5～1cm。