CN221743090U - 一种反共振弹簧 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反共振振动设备技术领域，具体涉及一种反共振弹簧，其包括主振弹簧，主振弹簧为筒状结构，主振弹簧设有多个，所有主振弹簧的侧壁上连接有两个反共振板，两个反共振板平行设置且关于主振弹簧对立设置；主振弹簧分为第一主振弹簧和第二主振弹簧，第一主振弹簧和第二主振弹簧的轴向方向互相垂直。本实用新型的有益效果为，在反共振状态下，由于主振弹簧的结构形状和布置方式的限制，限制甚至消除主振弹簧上平行于反共振板的方向上的扭力，使得主振弹簧只能够沿垂直于自身轴向方向的方向发生弹性形变，使一个反共振板以一定振幅振动，且只能够沿垂直于反共振板的方向振动，另一个反共振板保持不动或轻微振动，不用设置限位器。

Description

一种反共振弹簧

技术领域

本实用新型涉及反共振振动设备技术领域，具体涉及一种反共振弹簧。

背景技术

对于两个或两个以上自由度的振动系统，当其激振力的频率达到某一个定值的时候，其中一个自由度的振动就会静止，这种现象叫做反共振现象，可以避免结构物共振的发生。反共振机械因为有其独特的反共振原理，可以很好地满足系统对振动频率、幅值的要求，并减少对地基的损害以及工作噪声。常见的反共振机械为反共振振动筛、反共振震动平台等。

在结构物上附加一个质量弹簧系统，构成两个自由度的振动系统，选择适当的质量和弹性系数，能够使结构物的振动变为零。在反共振机械中，以反共振振动筛为例，反共振振动筛的筛箱为上质体，激振体为下质体，在反共振状态下，由激振体产生的简谐激振力通过上、下质体之间的弹簧传入上质体中，从而带动上质体以一定振幅震动，而下质体保持不动或轻微振动，激振体也不参与振动。

反共振机械中的质量弹簧系统通常为螺旋弹簧，在反共振状态下，螺旋弹簧上会存在扭力和与振动系统垂直的力，螺旋弹簧上的扭力会导致振动系统在振动时产生偏扭，因此现有技术中通常会设置限位器，限位器一端与振动系统固定连接，另一端与激振体固定连接，约束振动系统和激振器的相对运动的运动方向，使得振动系统和激振体只产生与振动系统垂直方向上的相对运动。然而，这样做的缺陷是，没有从根本上消除扭力，增加了限位器的设计成本、制造成本和布置空间。

实用新型内容

为解决现有技术中的反共振机械中的质量弹簧系统中的弹簧上存在扭力，导致反共振机械需要额外设置限位器的技术问题，本实用新型提供了一种反共振弹簧。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种反共振弹簧，其包括主振弹簧，主振弹簧为筒状结构，主振弹簧设有多个，所有主振弹簧的侧壁上连接有两个反共振板，两个反共振板平行设置且关于主振弹簧对立设置；主振弹簧分为第一主振弹簧和第二主振弹簧，第一主振弹簧和第二主振弹簧的轴向方向互相垂直。

采用上述结构方案，在反共振状态下，由于主振弹簧的结构形状和布置方式的限制，限制甚至消除主振弹簧上平行于反共振板的方向上的扭力，使得主振弹簧只能够沿垂直于自身轴向方向的方向发生弹性形变，使一个反共振板以一定振幅振动，且只能够沿垂直于反共振板的方向振动，另一个反共振板保持不动或轻微振动，不用设置限位器。

作为一种反共振弹簧的优选的实现方案，多个主振弹簧为行列排布，每行和/或每列的第一主振弹簧和第二主振弹簧交错设置。

采用上述结构方案，第一主振弹簧和第二主振弹簧交错设置，提升第一主振弹簧和第二主振弹簧之间的限制效果，进一步限制甚至消除主振弹簧上平行于反共振板的方向上的扭力。

作为一种反共振弹簧的优选的实现方案，主振弹簧包括两个直板和两个弯板，两个弯板为弹性板，每个直板都与一个反共振板连接，直板与反共振板平行设置，每个弯板都位于两个直板之间，两个弯板关于直板对称设置。

采用上述结构方案，直板方便主振弹簧与两个反共振板的连接，弯板能够限制主振弹簧的振动方向。

作为一种反共振弹簧的优选的实现方案，弯板为波浪形或者弧形结构。

采用上述结构方案，弯板的形状可以根据生产需求进行选择。

作为一种反共振弹簧的优选的实现方案，主振弹簧为平衡状态时，直板在轴向方向上的长度与两个弯板之间的最大距离相等。

采用上述结构方案，使得每个主振弹簧之间的结构更紧凑。

作为一种反共振弹簧的优选的实现方案，弯板上开有若干个减重槽，减重槽平均分布。

采用上述结构方案，在不影响主振弹簧的结构强度的前提下，减轻主振弹簧的质量，减少材料成本。

作为一种反共振弹簧的优选的实现方案，若干个减重槽沿反共振弹簧的轴向方向排布，和/或沿垂直于反共振弹簧的轴向方向的方向排布。

采用上述结构方案，在不影响主振弹簧的结构强度的前提下，均匀减轻主振弹簧的质量，提升反共振机械的平衡性。

作为一种反共振弹簧的优选的实现方案，主振弹簧为橡胶金属复合弹簧或树脂基复合弹簧。

作为一种反共振弹簧的优选的实现方案，主振弹簧与两个反共振板之间都通过连接螺栓连接，主振弹簧与反共振板之间连接有防滑耐磨件，防滑耐磨件套设于连接螺栓的外部。

采用上述结构方案，保证主振弹簧于两个反共振板之间连接的可靠性。

本实用新型的有益效果在于：

在反共振状态下，由于主振弹簧的结构形状和布置方式的限制，限制甚至消除主振弹簧上平行于反共振板的方向上的扭力，使得主振弹簧只能够沿垂直于自身轴向方向的方向发生弹性形变，使一个反共振板以一定振幅振动，且只能够沿垂直于反共振板的方向振动，另一个反共振板保持不动或轻微振动，不用设置限位器。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1中一种反共振弹簧的俯视结构示意图；

图2为图1中A-A方向的剖视图；

图3为图1中的B部结构放大图；

图4为本实用新型实施例2中一种反共振弹簧的剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施例3中一种反共振弹簧的俯视结构示意图。

部件和附图标记列表：

1、主振弹簧；2、反共振板；3、第一主振弹簧；4、第二主振弹簧；5、直板；6、弯板。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

实施例1：

参照图1-4，本实施例提出一种反共振弹簧，其包括主振弹簧1，主振弹簧1为筒状结构，主振弹簧1为橡胶金属复合弹簧或树脂基复合弹簧，主振弹簧1设有多个，所有主振弹簧1的侧壁上通过连接螺栓连接有两个反共振板2，主振弹簧1与反共振板2之间连接有防滑耐磨件，防滑耐磨件套设于连接螺栓的外部。两个反共振板2平行设置且关于主振弹簧1对立设置；主振弹簧1分为第一主振弹簧3和第二主振弹簧4，第一主振弹簧3和第二主振弹簧4的轴向方向互相垂直。多个主振弹簧1为行列排布，每行的第一主振弹簧3和第二主振弹簧4交错设置。

主振弹簧1包括两个直板5和两个弯板6，弯板6为弧形结构，两个弯板6为弹性板，每个直板5都与一个反共振板2连接，直板5与反共振板2平行设置，每个弯板6都位于两个直板5之间，两个弯板6关于直板5对称设置。弯主振弹簧1为平衡状态时，直板5在轴向方向上的长度与两个弯板6之间的最大距离相等。板上开有若干个减重槽，减重槽平均分布，若干个减重槽沿反共振弹簧的轴向方向排布；或者沿垂直于反共振弹簧的轴向方向的方向排布；或者若干个减重槽沿反共振弹簧的轴向方向排布，且沿垂直于反共振弹簧的轴向方向的方向排布。

本实施例中的反共振弹簧适用于多种反共振机械中，参照图1-3，本实施例给出了应用于反共振振动筛的参考方案。参照图1-3，在反共振振动筛中，上部的反共振板2与筛箱相连，下部的反共振板2与激振体相连。

采用上述结构方案，在反共振状态下，由于主振弹簧1的结构形状和布置方式的限制，限制甚至消除主振弹簧1上平行于反共振板2的方向上的扭力，使得主振弹簧1只能够沿垂直于自身轴向方向的方向发生弹性形变，使一个反共振板2以一定振幅振动，且只能够沿垂直于反共振板2的方向振动，另一个反共振板2保持不动或轻微振动，不用设置限位器。

本实施例中的第一主振弹簧3和第二主振弹簧4交错布置可以一比一地交错布置，也可以一比二、一比三、一比四......地交错布置，或者二比一、三比一、四比一......地交错布置。优选的，第一主振弹簧3和第二主振弹簧4交错布置一比一地交错布置。

实施例2：

参照图4，本实施例提出一种反共振弹簧，与实施例1不同的是，本实施例的主振弹簧1中的弯板6为波浪形。

实施例3：

参照图5，本实施例提出一种反共振弹簧，与实施例1不同的是，本实施例中多个主振弹簧1为行列排布，每行和每列的第一主振弹簧3和第二主振弹簧4都交错设置。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种反共振弹簧，其包括主振弹簧(1)，其特征在于：

主振弹簧(1)为筒状结构，主振弹簧(1)设有多个，所有主振弹簧(1)的侧壁上连接有两个反共振板(2)，两个反共振板(2)平行设置且关于主振弹簧(1)对立设置；主振弹簧(1)分为第一主振弹簧(3)和第二主振弹簧(4)，第一主振弹簧(3)和第二主振弹簧(4)的轴向方向互相垂直。

2.根据权利要求1所述的一种反共振弹簧，其特征在于，多个主振弹簧(1)为行列排布，每行和/或每列的第一主振弹簧(3)和第二主振弹簧(4)交错设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种反共振弹簧，其特征在于，主振弹簧(1)包括两个直板(5)和两个弯板(6)，两个弯板(6)为弹性板，每个直板(5)都与一个反共振板(2)连接，直板(5)与反共振板(2)平行设置，每个弯板(6)都位于两个直板(5)之间，两个弯板(6)关于直板(5)对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种反共振弹簧，其特征在于，弯板(6)为波浪形或者弧形结构。

5.根据权利要求3所述的一种反共振弹簧，其特征在于，主振弹簧(1)为平衡状态时，直板(5)在轴向方向上的长度与两个弯板(6)之间的最大距离相等。

6.根据权利要求3所述的一种反共振弹簧，其特征在于，弯板(6)上开有若干个减重槽，减重槽平均分布。

7.根据权利要求6所述的一种反共振弹簧，其特征在于，若干个减重槽沿反共振弹簧的轴向方向排布，和/或沿垂直于反共振弹簧的轴向方向的方向排布。

8.根据权利要求1所述的一种反共振弹簧，其特征在于，主振弹簧(1)为橡胶金属复合弹簧或树脂基复合弹簧。

9.根据权利要求1所述的一种反共振弹簧，其特征在于，主振弹簧(1)与两个反共振板(2)之间都通过连接螺栓连接，主振弹簧(1)与反共振板(2)之间连接有防滑耐磨件，防滑耐磨件套设于连接螺栓的外部。