CN221738842U - 双层油罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及双层油罐技术领域,具体的说是双层油罐,包括外壳,所述外壳的内壁设置有真空隔层;防护机构,可以对双层油罐进行防护提高双层油罐安全性的所述防护机构设置于外壳的内壁;通过设置防护机构,在对双层油罐进行使用时,固定环与安装环相配合对内壳进行稳定支撑,安装环与凹槽相配合安装在内壳上,安装环与弹簧伸缩杆相配合可以对双层油罐进行稳定支撑,对双层油罐进行保护,加固板与保护板相配合对双层油罐进行保护,防护套设置于内壳与真空隔板之间可以对其进行防护,惰性气体方便对双层油罐油气进行检测,防止油气泄漏,还可以隔热防止负压,可以对双层油罐进行稳定支撑,对其进行防护。

Description

双层油罐
技术领域
本实用新型涉及双层油罐技术领域,特别的涉及双层油罐。
背景技术
双层油罐也称内钢外玻璃纤维增强塑料双层罐,是在单层钢制油罐外附加一层玻璃纤维增强塑料(即玻璃钢)防渗外套,从而构成的双层结构油罐,钢制内罐与FRP外罐之间具有贯通间隙空间,同时配备渗漏检测装置,一旦内罐或外罐发生渗漏,渗漏检测装置的感应器可以在监测到间隙空间底部液位时发出警报。
经检索中国专利“双层油罐”,公告号为“CN207791707U”,该专利通过支撑定位板螺旋缠绕保证了部件连接强度。支撑定位板的外侧支撑顶靠内层罐体,能够保证外层罐体与内层罐体之间的密封夹层厚度一致,便于工作人员组装。连通孔的设置使得密封夹层在支撑定位板间隔下保持连通,保证检测管的检测结果,及时发现漏气现象。本实用新型便于加工,能够提高生产效率,能够提高产品的强度与质量,确保安全储油,但是该装置在对双层油罐进行使用时,对双层油罐的防护效果并不理想,降低了双层油罐的安全性。
因此,提出双层油罐以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供双层油罐,改善了双层油罐的防护效果不理想的问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,双层油罐,包括外壳,所述外壳的内壁设置有真空隔层;防护机构,可以对双层油罐进行防护提高双层油罐安全性的所述防护机构设置于外壳的内壁;其中,所述防护机构包括设置于真空隔层内壁的内壳,所述真空隔层的内壁固定连接有数个均匀分布的固定环,所述固定环的内壁设置有安装环,所述外壳的外壁设置有安装组件。
优选的,所述防护机构还包括数个均匀分布并固定连接于固定环与安装环之间的弹簧伸缩杆,数个所述固定环之间固定连接有数个均匀分布的加固板,所述加固板的内壁固定连接有保护板,可以对双层油罐进行稳定支撑吗,对其进行保护,提高双层油罐的安全性。
优选的,所述内壳的外壁开设有数个均匀分布的凹槽,所述安装环卡接于凹槽的内壁,方便对安装环进行固定安装。
优选的,所述内壳的两端均卡接有防护套,所述防护套设置于内壳与真空隔层之间,可以对内壳进行保护并对其进行稳定支撑。
优选的,所述内壳与真空隔层之间填充惰性气体,可以对油气进行安全检测,防止油气泄漏。
优选的,所述安装组件包括设置于外壳外壁底端的放置板,所述放置板顶部的两端均设置有限位环,所述限位环的一端与放置板铰接,所述限位环的另一端卡接在放置板的内壁,所述放置板顶部的两端均固定连接有两个拉板,可以对双层油罐进行放置,方便对其进行移动安装。
优选的,所述放置板的两端均螺纹连接有固定螺母,所述固定螺母的一端贯穿放置板并与限位环螺纹连接,可以对限位环进行限位安装,对其进行固定。
优选的,所述放置板的底端固定连接有防滑板,所述防滑板的底端开设有防护槽,在对双层油罐进行移动时可以其晃动,提高双层油罐的稳定性。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置防护机构,在对双层油罐进行使用时,固定环与安装环相配合对内壳进行稳定支撑,安装环与凹槽相配合安装在内壳上,安装环与弹簧伸缩杆相配合可以对双层油罐进行稳定支撑,对双层油罐进行保护,加固板与保护板相配合对双层油罐进行保护,防护套设置于内壳与真空隔板之间可以对其进行防护,惰性气体方便对双层油罐油气进行检测,防止油气泄漏,还可以隔热防止负压,可以对双层油罐进行稳定支撑,对其进行防护。
2、通过设置安装组件,在对双层油罐进行使用移动时,将双层油罐放入放置板内,对其进行限位安装,放置板上的限位环向一侧转动可以对双层油罐进行限位固定,防止双层油罐在移动时产生晃动,转动固定螺母可以对固定环进行固定,放置板两端的拉板方便对其进行移动,放置板底端的防滑板与防滑槽相配合可以提高放置板的稳定性,方便对双层油罐进行安装固定,提高双层油罐的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图;
图2为本实用新型的防护机构结构示意图;
图3为本实用新型的安装组件结构示意图;
图4为本实用新型的安装组件局部结构示意图。
图中:1、外壳;2、真空隔层;3、防护机构;301、内壳;302、固定环;303、安装环;304、弹簧伸缩杆;305、加固板;306、保护板;307、凹槽;308、防护套;309、惰性气体;310、安装组件;3101、放置板;3102、限位环;3103、固定螺母;3104、拉板;3105、防滑板;3106、防护槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体实施时:如图1-4所示,双层油罐,外壳1,外壳1的内壁设置有真空隔层2;防护机构3,可以对双层油罐进行防护提高双层油罐安全性的防护机构3设置于外壳1的内壁;其中,防护机构3包括设置于真空隔层2内壁的内壳301,真空隔层2的内壁固定连接有数个均匀分布的固定环302,固定环302的内壁设置有安装环303,外壳1的外壁设置有安装组件310。
如图2和图3所示,防护机构3还包括数个均匀分布并固定连接于固定环302与安装环303之间的弹簧伸缩杆304,数个固定环302之间固定连接有数个均匀分布的加固板305,加固板305的内壁固定连接有保护板306,内壳301的外壁开设有数个均匀分布的凹槽307,安装环303卡接于凹槽307的内壁,内壳301的两端均卡接有防护套308,防护套308设置于内壳301与真空隔层2之间,内壳301与真空隔层2之间填充惰性气体309,固定环302内的弹簧伸缩杆304与安装环303相配合可以对内壳301进行稳定支撑保护,加固板305与保护板306相配合可以对内壳301进行保护,防护套308可以对内壳301进行防护,可以对双层油罐进行稳定支撑,对其进行防护。
如图4所示,安装组件310包括设置于外壳1外壁底端的放置板3101,放置板3101顶部的两端均设置有限位环3102,限位环3102的一端与放置板3101铰接,限位环3102的另一端卡接在放置板3101的内壁,放置板3101顶部的两端均固定连接有两个拉板3104,放置板3101的两端均螺纹连接有固定螺母3103,固定螺母3103的一端贯穿放置板3101并与限位环3102螺纹连接,放置板3101的底端固定连接有防滑板3105,防滑板3105的底端开设有防护槽3106,将双层油罐放入放置板3101内,转动限位环3102对双层油罐进行限位,转动固定螺母3103与限位环3102螺纹连接对其进行固定,拉板3104方便对双层油罐进行移动,防滑板3105与防护槽3106相配合对放置板3101进行支撑,方便对双层油罐进行安装固定,提高双层油罐的稳定性。
本实用新型在使用时,固定环302内的弹簧伸缩杆304与安装环303相配合可以对内壳301进行稳定支撑保护,加固板305与保护板306相配合对内壳301进行保护,防护套308可以对内壳301进行防护,惰性气体309方便对双层油罐油气进行检测,将双层油罐放入放置板3101内,转动限位环3102对双层油罐进行限位,转动固定螺母3103与限位环3102螺纹连接对其进行固定,拉板3104方便对双层油罐进行移动。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.双层油罐,其特征在于,包括:
外壳(1),所述外壳(1)的内壁设置有真空隔层(2);
防护机构(3),可以对双层油罐进行防护提高双层油罐安全性的所述防护机构(3)设置于外壳(1)的内壁;
其中,所述防护机构(3)包括设置于真空隔层(2)内壁的内壳(301),所述真空隔层(2)的内壁固定连接有数个均匀分布的固定环(302),所述固定环(302)的内壁设置有安装环(303),所述外壳(1)的外壁设置有安装组件(310)。
2.根据权利要求1所述的双层油罐,其特征在于:所述防护机构(3)还包括数个均匀分布并固定连接于固定环(302)与安装环(303)之间的弹簧伸缩杆(304),数个所述固定环(302)之间固定连接有数个均匀分布的加固板(305),所述加固板(305)的内壁固定连接有保护板(306)。
3.根据权利要求1所述的双层油罐,其特征在于:所述内壳(301)的外壁开设有数个均匀分布的凹槽(307),所述安装环(303)卡接于凹槽(307)的内壁。
4.根据权利要求1所述的双层油罐,其特征在于:所述内壳(301)的两端均卡接有防护套(308),所述防护套(308)设置于内壳(301)与真空隔层(2)之间。
5.根据权利要求1所述的双层油罐,其特征在于:所述内壳(301)与真空隔层(2)之间填充惰性气体(309)。
6.根据权利要求1所述的双层油罐,其特征在于:所述安装组件(310)包括设置于外壳(1)外壁底端的放置板(3101),所述放置板(3101)顶部的两端均设置有限位环(3102),所述限位环(3102)的一端与放置板(3101)铰接,所述限位环(3102)的另一端卡接在放置板(3101)的内壁,所述放置板(3101)顶部的两端均固定连接有两个拉板(3104)。
7.根据权利要求6所述的双层油罐,其特征在于:所述放置板(3101)的两端均螺纹连接有固定螺母(3103),所述固定螺母(3103)的一端贯穿放置板(3101)并与限位环(3102)螺纹连接。
8.根据权利要求6所述的双层油罐,其特征在于:所述放置板(3101)的底端固定连接有防滑板(3105),所述防滑板(3105)的底端开设有防护槽(3106)。
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