CN221724937U - 烧结环冷机余热回收利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及余热回收利用技术领域，公开了一种烧结环冷机余热回收利用系统，包括：破碎机，倾斜设在烧结机机尾与环冷机进料口间；烟罩，罩设在所述破碎机的上方，以收集破碎机上物料产生的高温烟气；高温段余热回收装置，设在环冷机的高温段；中温段余热回收装置，设在环冷机的中温段；引气管道，一端与所述烟罩相连，另一端与第一余热回收装置、所述高温段余热回收装置、所述中温段余热回收装置中的任一种或多种的进气管道相连。该烧结环冷机余热回收利用系统能够充分利用烧结环冷机的余热。

Description

烧结环冷机余热回收利用系统

技术领域

本实用新型涉及余热回收利用技术领域，具体的，涉及一种烧结环冷机余热回收利用系统。

背景技术

烧结环冷机的作用是将高温烧结矿料快速冷却并形成烧结块。在冷却过程中，烧结环冷机会产生大量的余热。研究表明，从环冷机上部排出的冷却废气占整个烧结工序余热资源的40％～45％，是余热回收利用的主要部位。

传统的余热回收方式主要根据环冷机不同温度段排气筒的能量品位，梯级性进行能量的转换利用。目前的技术已经对环冷机一、二段高温段废气进行了余热发电利用，并采用烟气再循环技术，对环冷机三段的中温段废气进行了能量耦合和转换利用，但对于其后段的低温段废气，仍然存在能源浪费和环境污染的问题。另外，对于烧结机与环冷机间落料段产生的高温烟气也并未进行回收利用。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述技术问题而做出的，其目的是提供一种烧结环冷机余热回收利用系统以充分利用烧结环冷机的余热。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种烧结环冷机余热回收利用系统，包括：破碎机，倾斜设在烧结机机尾与环冷机进料口间；烟罩，罩设在所述破碎机的上方，以收集破碎机上物料产生的高温烟气；高温段余热回收装置，设在环冷机的高温段；中温段余热回收装置，设在环冷机的中温段；引气管道，一端与所述烟罩相连，另一端与第一余热回收装置、所述高温段余热回收装置、所述中温段余热回收装置中的任一种或多种的进气管道相连。

优选地，还包括：低温段余热回收装置，设在环冷机的低温段。

优选地，所述低温段余热回收装置为换热器，热源为环冷机低温段烟气，受热物料为锅炉给水、混料加水或采暖给水。

优选地，所述第一余热回收装置为余热发电锅炉。

优选地，所述第一余热回收装置的排气管连通至所述破碎机中。

优选地，所述引气管道的另一端与所述高温段余热回收装置连通，所述高温段余热回收装置为余热发电锅炉。

优选地，所述高温段余热回收装置的排气管连通至环冷机高温段。

优选地，所述中温段余热回收装置为烧结机烟气循环系统。

优选地，所述引气管道上还设有引风机。

优选地，所述引气管道上还设有除尘器。

根据上面的描述和实践可知，本实用新型所述的烧结环冷机余热回收利用系统在烧结机机尾与环冷机进料口间设置了破碎机，能够对烧结矿进行一定的破碎处理，后续在环冷机上能够高效地冷却释放热量。同时，通过烟罩和引气管道对破碎机处产生的高温烟气、烟尘进行了收集，并引入了余热回收装置，进行余热回收利用，既可以避免该处余热的浪费，同时也能够利用传统余热回收装置中的烟气净化处理系统，处理该处生成的烟气、烟尘，一定程度上避免了污染环境。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例中涉及的烧结环冷机余热回收利用系统的结构示意图。

图中的附图标记为：

1、烧结机；2、环冷机；3、破碎机；4、引气管道；5、引风机；6、除尘器；7、烟罩。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例性实施方式。然而，示例性实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例性实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。

此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。需要说明的是，本公开中，用语“包括”、“配置有”、“设置于”用以表示开放式的包括在内的意思，并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象数量或次序的限制；术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在环冷机不同位置处生成的烟气的温度各不相同，如图1所示，一段和二段为高温段，高温段生成的烟气的温度在250℃～450℃之间；三段为中温段，中温段生成的烟气的温度在150℃～250℃之间；四段为低温段，低温段生成的烟气的温度低于150℃。传统的环冷机余热回收利用系统仅对高温段和中温段烟气的余热进行了回收利用，对于低温段产生的温度低于150℃的烟气，未进行余热回收。另外对于烧结机1与环冷机2之间的输料、落料段产生的温度在300-400℃的高温烟气未进行余热回收，该处的高温烟气、烟尘既会污染环境，也会造成热量浪费。

本公开提供了一种烧结环冷机余热回收利用系统，可以对烧结机1与环冷机2之间的输料、落料段产生的高温烟气进行余热回收，提高余热的利用效率，降低对环境的污染。请参考图1，该烧结环冷机余热回收利用系统主要包括设在烧结机1和环冷机2之间的破碎机3，以及各处的余热回收装置。

具体地说，破碎机3倾斜设在烧结机1机尾与环冷机2进料口间，例如采用单辊破碎机，可以对烧结矿进行一定的破碎处理，同时也能将烧结矿输送至环冷机2上。在烧结矿破碎、传输的过程中，不可避免地会产生高温烟气、烟尘，因此在破碎机3的上方罩设有烟罩2，能够收集该处产生的高温烟气、烟尘，便于后续回收利用余热。烟罩2的排气端设有引气管道4，用于将高温烟气、烟尘输送至所需的余热回收装置中，进行余热回收利用。

在环冷机2的高温段设有高温段余热回收装置，在环冷机2的中温段设有中温段余热回收装置，现有技术中存在多种技术方案，对该两个温段的余热进行回收利用，本公开中仅给出了部分技术方案，其余不再赘述。

在该实施例中，引气管道4的另一端与高温段余热回收装置的进气管道相连，可以将破碎机3处生产的高温余热引入其中进行回收利用，有效提高了余热资源的利用率，减少了不必要的资源浪费和环境污染。此外，上述引气管道4与环冷机2高温段的烟气管道之间串接连通，可以通过阀门灵活调整进入高温余热回收装置的烟气的温度，解决了环冷机高温段烟气温度波动性大的问题，提高了系统的余热回收效率。

在其它实施例中，引气管道4的另一端也可以直接与第一余热回收装置相连，其独立于高温段余热回收装置之外，第一余热回收装置为能够利用较高品位余热的装置，例如余热发电锅炉，可以充分利用该处的余热。此外，引气管道4的另一端也可以与中温段余热回收装置相连，用于提高环冷机2中温段的能量品位，进一步提高该处的余热回收效率。另外，引气管道4的另一端也可以同时与上述第一余热回收装置、高温段余热回收装置、中温段余热回收装置中的任意多种的进气管道相连，同样能够利用破碎机3处产生的余热，并提高其它处余热的利用效率。

该实施例中的烧结环冷机余热回收利用系统在烧结机1机尾与环冷机2进料口间设置了破碎机3，能够对烧结矿进行一定的破碎处理，后续在环冷机2上能够高效地冷却释放热量。同时，通过烟罩2和引气管道4对破碎机3处产生的高温烟气、烟尘进行了收集，并引入了余热回收装置，进行余热回收利用，既可以避免该处余热的浪费，同时也能够利用传统余热回收装置中的烟气净化处理系统，处理该处生成的烟气、烟尘，一定程度上避免了污染环境。

在该实施例中，烟罩2为密封烟罩，可以防止高温烟气、烟尘外溢，提高余热回收效率，以及保护环境。在烟气管道上还设有引风机5，能够提高高温烟气、烟尘的输送效率。另外，在烟气管道上还设有除尘器6，可以去除其中的烟尘，防止烟尘对后续的余热回收系统及管路造成堵塞，进而提高该系统的使用寿命。

另外，在该实施例中，在环冷机2的低温段还设置了低温段余热回收装置，用于对该处品位相对较低的余热能量进行回收利用，该低温段余热回收装置为可以利用品位相对较低余热的装置，例如各类换热器等，可以进一步提高整个环冷机2的余热利用效率，实现全环余热回收利用。具体地说，在该实施例中，该些换热器中热源为环冷机低温段烟气，受热物料可以使锅炉给水、混料加水和供暖给水等液体，低温段的烟气能够对该些物料进行预热使其达到相对较高的温度，后续可直接利用，或者降低加热所消耗的能量。换言之，可将环冷机低温段的余热用于预热锅炉给水、预热混料加水或生活采暖等方面。

当引气管道4与第一余热回收装置相连时，第一余热回收装置的排气管道可以连通至破碎机3中，令烟气进行循环，既可以避免污染环境，也能够提高回收利用余热的效率。

在该实施例中，高温段余热回收装置同样为余热发电锅炉，能够对高品位的余热进行充分的回收利用。进一步地，高温段余热回收装置的排气管连通至环冷机2高温段，从该余热发电锅炉排出的烟气温度降低，进入环冷机高温段继续吸收热量，使烧结矿降温，实现了烟气的循环，既可以避免污染环境，也能够提高回收利用余热的效率。

另外，环冷机中温段产生的烟气含氧量高且具有一定的热值，因此，在该实施例中，中温段余热回收装置为烧结机烟气循环系统，即此处生产的中温烟气采用了烟气再循环技术，将其引入了烧结机烟气循环系统中，在与烧结机烟气循环中的废气混合后，可以提高其含氧量，能够用于热风烧结、热风点火助燃、烧结混合料干燥等方面。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种烧结环冷机余热回收利用系统，其特征在于，包括：

破碎机，倾斜设在烧结机机尾与环冷机进料口间；

烟罩，罩设在所述破碎机的上方，以收集破碎机上物料产生的高温烟气；

高温段余热回收装置，设在环冷机的高温段；

中温段余热回收装置，设在环冷机的中温段；

引气管道，一端与所述烟罩相连，另一端与第一余热回收装置、所述高温段余热回收装置、所述中温段余热回收装置中的任一种或多种的进气管道相连。

2.如权利要求1所述的烧结环冷机余热回收利用系统，其特征在于，还包括：

低温段余热回收装置，设在环冷机的低温段。

3.如权利要求2所述的烧结环冷机余热回收利用系统，其特征在于，

所述低温段余热回收装置为换热器，热源为环冷机低温段烟气，受热物料为锅炉给水、混料加水或采暖给水。

4.如权利要求1所述的烧结环冷机余热回收利用系统，其特征在于，

所述第一余热回收装置为余热发电锅炉。

5.如权利要求4所述的烧结环冷机余热回收利用系统，其特征在于，

所述第一余热回收装置的排气管连通至所述破碎机中。

6.如权利要求1所述的烧结环冷机余热回收利用系统，其特征在于，

所述引气管道的另一端与所述高温段余热回收装置连通，所述高温段余热回收装置为余热发电锅炉。

7.如权利要求6所述的烧结环冷机余热回收利用系统，其特征在于，

所述高温段余热回收装置的排气管连通至环冷机高温段。

8.如权利要求1所述的烧结环冷机余热回收利用系统，其特征在于，

所述中温段余热回收装置为烧结机烟气循环系统。

9.如权利要求1至8中任一项所述的烧结环冷机余热回收利用系统，其特征在于，

所述引气管道上还设有引风机。

10.如权利要求1至8中任一项所述的烧结环冷机余热回收利用系统，其特征在于，

所述引气管道上还设有除尘器。