CN221694558U - 一种偏振分光棱镜镀膜前清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种偏振分光棱镜镀膜前清洗设备，包括超声波清洗机主体、用于放置棱镜的网篮、壳体和清洗槽，所述超声波清洗机主体固定安装在所述壳体内，所述清洗槽固定安装在所述壳体的一侧，所述网篮能够放置在所述清洗槽内，其特征在于，所述壳体内通过电机座安装有电机，所述电机的输出端传动连接有驱动机构；所述网篮安装在驱动机构上，驱动机构用于带动网篮进行升降。本方案，使网篮内的偏振分管棱镜各个面可以更好的被水流覆盖，可以有效的提高清洗质量，减少清洗次数，提高清洗效率。

Description

一种偏振分光棱镜镀膜前清洗设备

技术领域

本实用新型涉及偏振分光棱镜生产技术领域，具体而言，涉及一种偏振分光棱镜镀膜前清洗设备。

背景技术

偏振分光棱镜是用于将一束光的水平偏振和垂直偏振分开，P光与S光的透过率之比大于1000，同时保证P光透过率在90％以上，具有应力小、消光比高、成像质量好、光束偏转角小等特点，波长涵盖420-1600nm区域，可用作起偏、检偏、光强调节等场合。

现有的偏振分光棱镜镀膜前，需要对偏振分光棱镜进行清洗，使偏振分光棱镜表面保持洁净，以提高镀膜质量，因此需要使用超声波清洗机，现有的超声波清洗机在对偏振分光棱镜清洗时，主要是将偏振分光棱镜放入到清洗槽内的网篮中，然后通过超声波发生器和换能器配合产生的微小气泡对偏振分光棱镜的表面进行清洁，但是在清洗过程中，并不能对偏振分光棱镜的各个面进行全面覆盖，需要多次反面进行清洗，因此不利于提高清洗效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种偏振分光棱镜镀膜前清洗设备，以改善相关技术中,在清洗过程中，并不能对偏振分光棱镜的各个面进行全面覆盖，需要多次反面进行清洗，因此不利于提高清洗效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种偏振分光棱镜镀膜前清洗设备，包括

超声波清洗机主体、用于放置棱镜的网篮、壳体和清洗槽，所述超声波清洗机主体固定安装在所述壳体内，所述清洗槽固定安装在所述壳体的一侧，所述网篮能够放置在所述清洗槽内，其特征在于，所述壳体内通过电机座安装有电机，所述电机的输出端传动连接有驱动机构；

所述网篮安装在驱动机构上，驱动机构用于带动网篮进行升降。

在本实用新型的一种实施例中，所述驱动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和滑动件，所述第一锥齿轮通过联轴器与电机的输出轴连接，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接,所述第二锥齿轮的侧部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆能够带动滑动件移动。

在本实用新型的一种实施例中，所述滑动件包括固定安装在壳体侧部的固定块、开设在固定块侧部的滑槽，以及滑动安装在滑槽内的滑块，所述螺纹杆通过轴承转动安装在所述固定块上，且所述螺纹杆的一端位于所述滑槽内，所述滑块的上部开设有与螺纹杆螺纹配合的螺纹孔，所述滑块的侧部安装有支撑机构，所述支撑机构与网篮连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑机构包括支撑板、转动板和用于悬挂网篮的挂钩，所述支撑板与所述滑块固定连接，所述转动板通过转动件转动安装在所述支撑板的底部，所述挂钩固定连接于所述转动板的底部。

在本实用新型的一种实施例中，所述清洗槽内设置有若干出气管，所述出气管的一端连通有气泵；

气泵工作，位于清洗液中的出气管出气，对清洗槽内的清洗进行扰流操作；

位于清洗液上方的出气管出气，对提起的网篮进行吹风。

在本实用新型的一种实施例中，所述网篮的侧部固定连接有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，在电机工作时，可以带动驱动机构工作，从而带动网篮上下，使网篮内的偏振分光棱镜可以被清洗槽内流动的清洗液冲刷，相较于静置在清洗槽内清洗的方式，可以有效的提高清洗效果；

通过气泵工作，出气管将气泵吹出的气送入到清洗液中，可以加快清洗液的流速，可以提高对偏振分光棱镜的清洗效果，同时在将网篮提起时，位于清洗槽上方的出气管可以对网篮内的偏振分光棱镜进行吹风，可以将其表面上的清洗液吹落，并通过挡板的使用，在水流冲击挡板时，可以使网篮带动转动板转动，使网篮内的偏振分管棱镜各个面可以更好的被水流覆盖，可以有效的提高清洗质量，减少清洗次数，提高清洗效率。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例提供的偏振分光棱镜镀膜前清洗设备的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例提供的偏振分光棱镜镀膜前清洗设备的壳体剖面结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例提供的偏振分光棱镜镀膜前清洗设备的固定块轴测结构示意图；

图4为根据本实用新型实施例提供的偏振分光棱镜镀膜前清洗设备的螺纹杆与滑块分解示意图；

图5为根据本实用新型实施例提供的偏振分光棱镜镀膜前清洗设备的挂钩局部放大示意图；

图6为根据本实用新型实施例提供的偏振分光棱镜镀膜前清洗设备的转动板局部放大示意图；

图7为根据本实用新型实施例提供的偏振分光棱镜镀膜前清洗设备的挂钩与网篮分解示意图。

图中：1、超声波清洗机主体；2、网篮；3、壳体；4、清洗槽；5、电机；6、驱动机构；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、滑动件；10、固定块；11、滑槽；12、滑块；13、螺纹杆；14、螺纹孔；15、支撑机构；16、支撑板；17、转动板；18、挂钩；19、出气管；20、气泵；21、挡板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

请参阅图1-图7，本实用新型提供了一种偏振分光棱镜镀膜前清洗设备，包括超声波清洗机主体1、用于放置棱镜的网篮2、壳体3和清洗槽4，所述超声波清洗机主体1固定安装在所述壳体3内，所述清洗槽4固定安装在所述壳体3的一侧，所述网篮2能够放置在所述清洗槽4内，其特征在于，所述壳体3内通过电机座安装有电机5，所述电机5的输出端传动连接有驱动机构6；

所述网篮2安装在驱动机构6上，驱动机构6用于带动网篮2进行升降。

采用上述方案，通过驱动机构6的使用，在电机5工作时，可以带动驱动机构6工作，从而带动网篮2上下，使网篮2内的偏振分光棱镜可以被清洗槽4内流动的清洗液冲刷，相较于静置在清洗槽4内清洗的方式，可以有效的提高清洗效果。

请参阅图1和图3，所述驱动机构6包括第一锥齿轮7、第二锥齿轮8和滑动件9，所述第一锥齿轮7通过联轴器与电机5的输出轴连接，所述第一锥齿轮7与所述第二锥齿轮8啮合连接,所述第二锥齿轮8的侧部固定连接有螺纹杆13，所述螺纹杆13能够带动滑动件9移动。

请参阅图3和图4，所述滑动件9包括固定安装在壳体3侧部的固定块10、开设在固定块10侧部的滑槽11，以及滑动安装在滑槽11内的滑块12，所述螺纹杆13通过轴承转动安装在所述固定块10上，且所述螺纹杆13的一端位于所述滑槽11内，所述滑块12的上部开设有与螺纹杆13螺纹配合的螺纹孔14，所述滑块12的侧部安装有支撑机构15，所述支撑机构15与网篮2连接。

采用上述方案，通过驱动机构6的使用，在电机5工作时，带动第一锥齿轮7转动，带动第二锥齿轮8转动，使电机5的输出方向转变，从而带动螺纹杆13转动，在螺纹杆13转动时，带动滑块12沿滑槽11向上或向下移动。

请参阅图5、图6和图7，所述支撑机构15包括支撑板16、转动板17和用于悬挂网篮2的挂钩18，所述支撑板16与所述滑块12固定连接，所述转动板17通过转动件转动安装在所述支撑板16的底部，所述挂钩18固定连接于所述转动板17的底部。

需要说明的是，转动件设置为轴承，轴承嵌装在支撑板16的底部，转动板17的上部一体成形设置有用于固定插接在凸台。

采用上述方案，通过支撑机构15的使用，在滑块12上下移动时，带动支撑板16上下移动，从而可以使挂钩18将网篮2放入到清洗槽4内或从清洗槽4内提出。

请参阅图1，所述清洗槽4内设置有若干出气管19，所述出气管19的一端连通有气泵20；

气泵20工作，位于清洗液中的出气管19出气，对清洗槽4内的清洗进行扰流操作；

位于清洗液上方的出气管19出气，对提起的网篮2进行吹风；

所述网篮2的侧部固定连接有挡板21。

需要说明的是，挡板21设置为V型板。

采用上述方案，通过气泵20的使用，在气泵20工作时，出气管19将气泵20吹出的气送入到清洗液中，可以加快清洗液的流速，可以提高对偏振分光棱镜的清洗效果，同时在将网篮2提起时，位于清洗槽4上方的出气管19可以对网篮2内的偏振分光棱镜进行吹风，可以将其表面上的清洗液吹落，并通过挡板21的使用，在水流冲击挡板21时，可以使网篮2带动转动板17转动，使网篮2内的偏振分管棱镜各个面可以更好的被水流覆盖，可以有效的提高清洗质量，减少清洗次数，提高清洗效率。

具体的，该偏振分光棱镜镀膜前清洗设备的工作原理：使用时，通过气泵20工作，出气管19将气泵20吹出的气送入到清洗液中，可以加快清洗液的流速，可以提高对偏振分光棱镜的清洗效果，同时在将网篮2提起时，位于清洗槽4上方的出气管19可以对网篮2内的偏振分光棱镜进行吹风，可以将其表面上的清洗液吹落，并通过挡板21的使用，在水流冲击挡板21时，可以使网篮2带动转动板17转动，使网篮2内的偏振分管棱镜各个面可以更好的被水流覆盖，可以有效的提高清洗质量，减少清洗次数，提高清洗效率。

需要说明的是：电机5和气泵20的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电机5和气泵20其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种偏振分光棱镜镀膜前清洗设备，包括

超声波清洗机主体(1)、用于放置棱镜的网篮(2)、壳体(3)和清洗槽(4)，所述超声波清洗机主体(1)固定安装在所述壳体(3)内，所述清洗槽(4)固定安装在所述壳体(3)的一侧，所述网篮(2)能够放置在所述清洗槽(4)内，其特征在于，所述壳体(3)内通过电机座安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端传动连接有驱动机构(6)；

所述网篮(2)安装在驱动机构(6)上，驱动机构(6)用于带动网篮(2)进行升降。

2.如权利要求1所述的一种偏振分光棱镜镀膜前清洗设备，其特征在于，所述驱动机构(6)包括第一锥齿轮(7)、第二锥齿轮(8)和滑动件(9)，所述第一锥齿轮(7)通过联轴器与电机(5)的输出轴连接，所述第一锥齿轮(7)与所述第二锥齿轮(8)啮合连接,所述第二锥齿轮(8)的侧部固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)能够带动滑动件(9)移动。

3.如权利要求2所述的一种偏振分光棱镜镀膜前清洗设备，其特征在于，所述滑动件(9)包括固定安装在壳体(3)侧部的固定块(10)、开设在固定块(10)侧部的滑槽(11)，以及滑动安装在滑槽(11)内的滑块(12)，所述螺纹杆(13)通过轴承转动安装在所述固定块(10)上，且所述螺纹杆(13)的一端位于所述滑槽(11)内，所述滑块(12)的上部开设有与螺纹杆(13)螺纹配合的螺纹孔(14)，所述滑块(12)的侧部安装有支撑机构(15)，所述支撑机构(15)与网篮(2)连接。

4.如权利要求3所述的一种偏振分光棱镜镀膜前清洗设备，其特征在于，所述支撑机构(15)包括支撑板(16)、转动板(17)和用于悬挂网篮(2)的挂钩(18)，所述支撑板(16)与所述滑块(12)固定连接，所述转动板(17)通过转动件转动安装在所述支撑板(16)的底部，所述挂钩(18)固定连接于所述转动板(17)的底部。

5.如权利要求1所述的一种偏振分光棱镜镀膜前清洗设备，其特征在于，所述清洗槽(4)内设置有若干出气管(19)，所述出气管(19)的一端连通有气泵(20)；

气泵(20)工作，位于清洗液中的出气管(19)出气，对清洗槽(4)内的清洗进行扰流操作；

位于清洗液上方的出气管(19)出气，对提起的网篮(2)进行吹风。

6.如权利要求1所述的一种偏振分光棱镜镀膜前清洗设备，其特征在于，所述网篮(2)的侧部固定连接有挡板(21)。